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[发明专利]一种高强高韧NM450耐磨钢板及其生产方法-CN202310970034.2在审
发明人：周光杰;刘晓玮;高擎;周文浩;钱亚军;史术华;王振;张青学;龙渊;杨小军;李玉路;孙小平;华浩;宋美微;杨龙龙 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种高强高韧NM450耐磨钢板及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为C=0.18%～0.21%，Si=0.15%～0.40%，Mn=1.05%～1.25%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr=0.65%～0.80%，Ni=0.40%～0.45%，Nb=0.020%～0.030%，Ti=0.012%～0.030%，Al=0.050%～0.090%，B=0.0014%～0.0030%，H≤0.0002%，N≤0.0060%，O≤0.0015%，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。生产的耐磨钢板表面硬度420～480HBW，屈服强度≥1200MPa，抗拉强度≥1400MPa，伸长率≥12%，满足3a半径90°冷弯，0℃冲击Akv≥60J，‑20℃冲击Akv≥50J，‑40℃冲击Akv≥35J。
一种高强 nm450 耐磨钢板及其生产方法

[发明专利]一种耐高温磨损耐磨钢板的生产方法-CN202111420423.5有效
发明人：张青学;张勇伟;刘丹;周文浩;杨建华;罗登;高擎;龙渊;杨小军;李玉路;孙小平 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种耐高温磨损耐磨钢的生产方法，钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→淬火→回火→精整→性能检验→探伤；钢的化学组成百分含量为：C C=0.15~0.20%，Si≤0.10%，Mn=1.00～1.50%，P≤0.015%，S≤0.005%，Mo=0.30~0.60%，Cr=0.60~1.0%，V=0.08%~0.12%，Ti≤0.025%，Als=0.060~0.10%，B=0.0008~0.0025%，余量为Fe和其它微量元素。本发明提供了一种在300℃~500℃高温环境下使用硬度仍可满足标准要求的NM360和NM400耐磨钢的生产方法，减少高温磨损，延长钢的使用寿命。
一种耐高温磨损耐磨钢板生产方法

[发明专利]一种降低Q345D中厚板带状组织等级的生产方法-CN202310903366.9在审
发明人：龙渊;高擎;钱亚军;史术华;王振;徐琛;杨小军;孙小平;张青学 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-07-22 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种降低Q345D中厚板带状组织等级的生产方法，钢的化学成分质量百分比为C=0.16～0.18，Si=0.10~0.20，Mn=1.10～1.30，P≤0.008，S≤0.0015，Alt=0.070～0.090，Nb=0.010～0.015，Ti=0.010～0.020，Ceq≤0.40%；其余为Fe和残留元素。本发明采用工艺路线为：转炉冶炼→LF精炼→RH真空精炼→连铸→板坯加热→控制轧制→控制冷却。中厚板经控轧控冷处理后，力学性能满足产品标准，带状组织≤2.0级。本发明的中厚板组织为细小的珠光体+铁素体，屈服强度≥345Mpa，抗拉强度：490~620Mpa，‑20℃低温横向冲击≥60J，产品表面及加工质量优良，NB/T47013.3标准TI级探伤合格率100%。
一种降低 q345d 厚板带状组织等级生产方法

[发明专利]一种抗层状撕裂大厚度调质高强钢板的生产方法-CN202310903370.5在审
发明人：杨小军;高擎;周文浩;钱亚军;史术华;彭宁琦;王振;龙渊;李玉路;周光杰;孙小平 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-07-22 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种抗层状撕裂大厚度调质高强钢板的生产方法，工艺路线为BOF‑LF‑VD‑连铸‑铸坯加热‑轧制‑堆冷‑调质热处理‑性能检验。成分设计采用去Ti加Al成分设计，优化的Ca处理工艺，消除TiN、MnS夹杂对钢板Z向性能的影响；连铸过程中采用轻压下结合凸形辊压下改善心部疏松，同时通过制定合理的钢板堆冷去氢工艺；在其他合金元素不进行调整，且不影响炼钢、轧钢生产节奏的条件下，将100~150mm Q550、Q690级高强钢抗层状撕裂性能合格率稳定在≥98.0%以上。
一种层状撕裂厚度高强钢板生产方法

[发明专利]一种提高耐磨钢截面硬度均匀性的方法-CN202210552809.X有效
发明人：张青学;刘丹;杨杰;周文浩;张勇伟;罗登;杨建华;史术华;龙渊;杨小军 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-05-21 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种提高耐磨钢截面硬度均匀性的方法，钢的化学组成百分含量为C=0.18%～0.21%，Si=0.30%～0.50%，Mn=1.30%～1.50%，P≤0.015%，S≤0.0015%，Mo=0.20%～0.40%，Cr=0.70%～0.9%，Ti=0.008%～0.025%，Als≥0.020%，B=0.0008%～0.0025%，余量为Fe和其它微量元素。本发明提供了一种利用分阶段回火工艺减小表面硬度和心部硬度差的生产方法，利用C、Mn及Cr元素提高耐磨钢淬透性，贵重合金加入量少，生产成本低；板坯低倍质量好，组织均匀致密；独特的回火工艺设计，降低表面硬度，而心部硬度不受影响，厚度方向硬度均匀，硬度变化值随厚度增加控制在10%以内。
一种提高耐磨截面硬度均匀方法

[实用新型]一种立式搅拌磨机内部分级及防介质球逃逸装置-CN202223248953.9有效
发明人：龙渊;张国旺;石立;刘瑜;赵湘;林炳军 -专利权人：湖南金磨科技有限责任公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-07-28 - 主分类号： B02C17/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及湿法研磨技术领域，具体公开了一种立式搅拌磨机内部分级及防介质球逃逸装置，包括包括磨机筒体，所述磨机筒体靠近顶部的表面设有溢流口，所述磨机筒体靠近底部的表面设有给浆口，所述磨机筒体的内部设有搅拌器，所述搅拌器包括有搅拌轴、搅拌叶和减速电机，所述搅拌轴的表面设有分级组件；本实用新型在生产过程中，当矿浆及介质球经过内部分级组件的套管时，矿浆中的粗粒级物料及介质球通过离心力作用被离心至磨机筒体边缘进行下沉，细粒级物料通过分机组件会通过锥形管和隔板上的安装孔上升至溢流口排出，从而防止内部介质球逃逸。
一种立式搅拌内部分级介质逃逸装置

[发明专利]一种耐磨钢板及其生产方法-CN202310438988.9在审
发明人：周光杰;刘晓玮;高擎;钱亚军;史术华;廖宏义;龙渊;杨小军;李玉路;孙小平;华浩;宋美微;杨龙龙 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2023-04-23 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种耐磨钢板及其生产方法，钢的化学成分百分比为C=0.25%～0.28%，Si=0.15%～0.45%，Mn=0.95%～1.25%，P≤0.012%，S≤0.005%，Cr=0.45%～0.75%，Ni=0.40%～0.70%，Nb=0.010%～0.030%，Ti=0.008%～0.030%，Al=0.060%～0.090%，B=0.0012%～0.0035%，H≤0.0002%，N≤0.0060%，O≤0.0015%，其余为Fe和不可避免的杂质；工艺步骤包括转炉冶炼、LF精炼、真空脱气、连铸、加热、轧制、热处理。生产的耐磨钢板，表面硬度470～540HBW，屈服强度1300～1480MPa，抗拉强度1550～1750MPa，伸长率≥12%，满足4a半径90°冷弯，0℃冲击Akv≥70J，‑20℃冲击Akv≥40J，‑40℃冲击Akv≥30J。
一种耐磨钢板及其生产方法

[实用新型]一种立式螺旋搅拌磨机用搅拌器底端锥形耐磨保护装置-CN202223249356.8有效
发明人：张国旺;石立;龙渊;刘瑜;赵湘 -专利权人：湖南金磨科技有限责任公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B01F27/112 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属矿山选冶技术领域，具体公开了一种立式螺旋搅拌磨机用搅拌器底端锥形耐磨保护装置，包括搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶，所述搅拌轴的底部安装有用于保护搅拌轴的防护组件，所述防护组件包括有两个防护侧板和一个防护底板，所述防护侧板和防护底板均通过螺栓与搅拌轴紧固，所述防护底板包括有用于套设在搅拌轴表面底部的环形部，所述环形部的顶部与防护壳的底部紧密贴合，所述环形部的底部为锥形部设计；本实用新型通过防护组件覆盖在搅拌轴的底部，从而对搅拌轴进行了良好的防护，而防护组件中防护底板的底部采用锥形设计，在搅拌轴转动时，能使防护底板的底部受力合理，阻力减小，从而延长防护组件的使用寿命。
一种立式螺旋搅拌磨机用搅拌器底端锥形耐磨保护装置

[发明专利]一种信息推送方法、装置及存储介质-CN201910818564.9有效
发明人：龙渊;张如如;段元新 -专利权人：中移(苏州)软件技术有限公司;中国移动通信集团有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G06F16/9536 文献下载
摘要：本发明公开了一种信息推送方法，计算第一待添加用户标签和所述第一用户集合中的各用户标签之间的第二社区函数值；基于所述第二社区函数值、以及所述第一用户集合的各用户标签之间的第一社区函数值，确定是否将所述第一待添加用户添加至所述第一用户集合，并确定所述第一用户集合是否完成用户添加处理；当确定不将所述第一待添加用户添加至所述第一用户集合、且确定所述第一用户集合完成添加处理时，向所述第一用户集合中包含的用户推送与所述第一用户集合的标签相对应的信息。本发明还同时公开了一种信息推送装置及存储介质。这样，能够为用户推送与自身标签相对应的信息，使得信息推送更精准。
一种信息推送方法装置存储介质

[发明专利]一种洁净煤用复合超细搅拌磨机-CN202211552523.8在审
发明人：张国旺;石立;龙渊;刘瑜;赵湘 -专利权人：湖南金磨科技有限责任公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： B01F33/83 文献下载
摘要：本发明涉及洁净煤技术技术领域，具体公开了一种洁净煤用复合超细搅拌磨机，包括机架，所述机架的下半部分安装有细磨装备段，所述机架的上半部分安装有超细磨装备段，所述细磨装备段包括有第一研磨筒体，所述第一研磨筒体的内部设有第一搅拌装置，所述超细磨装备段包括有第二研磨筒体，所述第二研磨筒体的内部设有第二搅拌装置；本发明在使用的过程中运行稳定、高效，占地面积小，能耗低，易于实现工业化，与传统的卧式球磨机磨矿和现有洁净煤用磨机相比，洁净煤用复合超细搅拌磨机可以缩短流程，提高磨矿效率，节能能耗，磨矿产品质量稳定，细度更易控制，设备安装检修方便、操作稳定，运行可靠、费用低，具有非常明显的技术经济优势。
一种洁净煤复合搅拌

[发明专利]一种易焊接易成型耐磨钢板的生产方法-CN202110735029.4有效
发明人：张青学;杨建华;张勇伟;刘丹;周文浩;高擎;龙渊;杨小军;钱亚军;李玉路;孙小平 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种易焊接易成型耐磨钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→在线淬火→回火→精整→性能检验→探伤。钢的化学组成重量百分含量为C=0.15~0.20，Si=0.40～0.60，Mn=1.30～1.60，P≤0.015，S≤0.005，Nb≤0.005，Ti=0.010~0.025，Als≥0.020，B=0.0008~0.0025，CEV≤0.48，余量为Fe和其它微量元素。其中CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15，Nb+V+Ti≤0.035，Cr+Mo+Ni≤0.10。本发明提供了一种具有良好的弯曲性能的易于焊接的NM360和NM400的生产方法，合金含量低，省去离线淬火工序，节能环保，生产成本低。
一种焊接成型耐磨钢板生产方法

[发明专利]一种石墨磨矿方法-CN202111056416.1有效
发明人：龙渊;肖骁;张国旺;赵湘;石立;刘瑜 -专利权人：湖南金磨科技有限责任公司
申请日： 2021-09-09 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种石墨磨矿方法，包括以下步骤：(1)石墨原矿经过粗磨、粗选得到石墨粗精矿；(2)对步骤(1)中的石墨粗精矿进行多段再磨，且再磨过程中控制磨矿强度，使单位体积内每吨石墨粗精矿受到磨矿能量强度为1.4×104‑2.2×104kJ。本发明的石墨磨矿方法采用低强度石墨剥片再磨技术，在低强度下实现石墨解离，有效保护石墨鳞片免受破坏，大鳞片产率高，石墨精矿品位和回收率高。
一种石墨磨矿方法

[发明专利]一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36及其生产方法-CN202210895642.7在审
发明人：孙小平;杨建华;周文浩;罗登;刘丹;史术华;龙渊;张青学;李玉路;杨小军;陈敏侠 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：一种低碳当量低裂纹敏感系数海上风电用钢EH36及其生产方法，工艺流程包括转炉冶炼、精炼、连铸、加热轧制、冷却、检查入库，其特征在于：钢的化学组成质量百分比为碳=0.05~0.08%，硅=0.10~0.30%，锰=1.40~1.60%，磷≤0.015%，硫≤0.003%，铌=0.025~0.045%，钛=0.012~0.018%，铝=0.02~0.05%，镍=0~0.30%，铬=0~0.20%，钼=0~0.08%，铜=0~0.30%，钒=0.0~0.05%，氮≤0.008%，Ceq≤0.35%，Pcm≤0.20%，其余为Fe与不可避免的杂质。采用转炉冶炼、LF精炼、VD(RH)真空脱气、连铸、加热炉加热、双机架两阶段控轧工艺。生产的钢板屈服强度≥400Mpa，抗拉强度≥510Mpa，‑40℃低温冲击韧性Akv≥200J，各项性能优异，适用于制造海上风电用管桩。
一种当量裂纹敏感系数海上风电用钢 eh36 及其生产方法

[发明专利]一种S690QL1级特厚高强度结构钢的生产方法-CN202210895680.2在审
发明人：李玉路;杨建华;周文浩;罗登;刘丹;史术华;杨小军;华浩;杜豪;龙渊;孙小平 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种S690QL1级特厚高强度结构钢的生产方法，工艺步骤为铁水预处理→转炉炼钢→炉外精炼LF→真空处理RH→浇铸→加热→轧制→淬火→回火→精整→性能检验→超声波探伤。钢的化学组成质量百分比为C=0.11～0.14，Si=0.10～0.30，Mn=0.95～1.05，P≤0.010，S≤0.003，Nb≤0.008，V=0.03‑0.05，Ti≤0.008，Als=0.07～0.10，Cr=0.40～0.70，Mo=0.40～0.50，Ni=1.2～1.4，B=0.0010～0.0018，N≤0.006，CEV=0.58～0.62，Pcm=0.27～0.31，其余为Fe及不可避免的杂质元素。生产厚度规格100～150mm，具备屈服强度≥690MPa，抗拉强度770～930MPa，伸长率16%～25%，钢板1/4厚度处的－60℃冲击功值KV2≥200J，钢板1/2厚度处的－60℃冲击功值KV2≥150J，抗层状撕裂性能Z≥35%。
一种 s690ql1 级特厚高强度结构钢生产方法

[发明专利]一种正火Q345级压力容器用厚钢板及其生产方法-CN202210895697.8在审
发明人：龙渊;周文浩;刘丹;史术华;张青学;孙小平;徐琛;杨小军;杜豪;刘晓玮;韩德川 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：一种正火Q345级压力容器用厚钢板及其生产方法，钢的化学成分质量百分比为：C=0.12～0.15，Si=0.10~0.30，Mn=1.50～1.70，P≤0.012，S≤0.003，Alt=0.020～0.050，Nb=0.030～0.040，Cr=0.2~0.30，Ni=0.10~0.20，Cu=0.10~0.20，Ti≤0.005，N=0.006~0.0010，Ceq≤0.47%；其余为Fe和残留元素。采用工艺路线为：转炉冶炼→LF精炼→RH/VD真空精炼→连铸→板坯加热→控轧控冷→正火热处理。本发明钢组织为细小的珠光体+铁素体，钢板厚度80~150mm，焊后热处理的心部力学性能、产品表面、加工质量优良，板厚方向性能均匀，外检合格率100%，NB/T47013.3标准TI级探伤合格率100%。
一种正火 q345 压力容器钢板及其生产方法

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