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[实用新型]一种推拉滑动门窗的内置防摆的铝型材结构-CN201920546408.7有效
发明人：孙晓斌;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-04-22 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： E05D13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种推拉滑动门窗的内置防摆的铝型材结构，包括：轨道以及设置于轨道内部空间的活动扇，活动扇未装滑轮的一端与轨道的内外侧之间保留间隙通道，轨道口的内、外两侧分别设置有第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽内分别设置有轨道内磁铁和轨道外磁铁，活动扇未装滑轮一端的内、外两侧分别设置有第三卡槽和第四卡槽，第三卡槽和第四卡槽内分别设置有活动扇内磁铁和活动扇外磁铁，轨道内磁铁与活动扇内磁铁的接触面为同极性设置，轨道外磁铁与活动扇外磁铁的接触面为同极性设置。本实用新型在活动扇两面都有同性的磁铁相互排斥，不与轨道接触，减少了摩擦阻力，降低了滑动时的噪音。
一种推拉滑动门窗内置铝型材结构

[实用新型]一种能平开的推拉窗-CN201920543699.4有效
发明人： 黎发高;陈犇鑫 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-04-22 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： E06B3/50 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种能平开的推拉窗，包括：外框、内扇，内扇上副档、内扇下副档、外扇、外扇上副档、外扇下副档、内滑轮组以及外滑轮组，所述内扇上副档、内扇下副档通过内滑轮组可滑动连接在所述外框上的内滑道内，所述内扇通过内扇隐藏铰链与所述内扇上副档、内扇下副档连接并可通过内扇隐藏铰链实现内扇的内开；所述外扇上副档、外扇下副档通过外滑轮组可滑动连接在所述外框上的外滑道内，所述外扇通过外扇隐藏铰链与所述外扇上副档、外扇下副档连接并可通过外扇隐藏铰链实现外扇的内开。本实用新型的提供一种结构简单、可实现窗扇内开的推拉窗。
一种能平开推拉

[实用新型]一种呼吸式推拉窗-CN201920543695.6有效
发明人： 黎发高;陈犇鑫 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-04-22 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： E06B3/46 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种呼吸式推拉窗，包括：内边框、外边框、第一立面和第二立面，所述内边框与外边框固定连接，所述第一立面、第二立面可滑动的连接在所述内边框、外边框之间，所述第一立面包括可滑动设置在内边框上的第一内活动扇、第二内活动扇、第三内活动扇和第四内活动扇，所述第二立面包括可滑动设置在外边框上的第一外活动扇、第二外活动扇、第三外活动扇和第四外活动扇，所述第二内活动扇、第二外活动扇之间以及第三内活动扇、第三外活动扇设置有空气过滤器。本实用新型的可以让室内外空气在其中做热交换，使室内外温度接近达到节能的同时还能起到双重隔音的效果，安装的主动式空气过滤器，达到过滤灰尘的目的。
一种呼吸推拉

[实用新型]一种具有快速卡接结构的铝型材-CN201920536822.X有效
发明人： 黎发高;陈犇鑫 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： E04B2/96 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有快速卡接结构的铝型材，包括：第一型材、第二型材、母座机构和与所述母座机构相配合的公座机构，所述第一型材和所述第二型材上设置有连接件，所述母座机构设置于所述第一型材的底部，所述公座机构设置于所述第二型材的顶部。通过上述方式，本实用新型一种具有快速卡接结构的铝型材，由公母卡勾互相配合卡合，再利用螺栓进行加固，不仅可以提高连接的效率，而且可以使得两个型材之间连接没有晃动，增加连接稳定性。
一种具有快速结构铝型材

[实用新型]一种用于铝合金门窗的工字型可调连接机构-CN201920536827.2有效
发明人：陈犇鑫;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： E06B1/60 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于铝合金门窗的工字型可调连接机构，包括：第一卡板机构、第二卡板机构，所述第一卡板机构与所述第二卡板机构通过紧固连接件相连接。通过上述方式，本实用新型一种用于铝合金门窗的工字型可调连接机构，可通过调节内外卡板之间的距离，实现不同尺寸的铝合金门窗外框的180°拼接，使用更加的灵活方便，降低生产和使用成本。
一种用于铝合金门窗工字型可调连接机构

[实用新型]一种新能源汽车电池框架用高精度铝型材的整形装置-CN201920883528.6有效
发明人：丁一洪;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B21D3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新能源汽车电池框架用高精度铝型材的整形装置，包括整形块、固定套件、辅助支架以及底座支架，所述的整形块包括第一整形块和第二整形块，所述的固定套件包括第一固定套件和第二固定套件，所述的第一整形块和第二整形块分别活动设置在第一固定套件和第二固定套件内，所述的第一固定套件设置在底座支架内，将铝型材的一端插入第一整形块中，所述的辅助支架位于铝型材底部的中间位置，铝型材的另一端插入第二整形块中。通过上述方式，本实用新型可以矫正水冷淬火后的扭曲型材，通过专用治具固定型材，通过人工往指定的方向施力，使型材产生形变至规定范围，大幅提升了生产良率，降低了生产成本，实现工业化批量生产。
一种新能源汽车电池框架高精度铝型材整形装置

[实用新型]一种内扇连接铝合金型材用新型铝挤压模具-CN201920883722.4有效
发明人：丁一洪;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种内扇连接铝合金型材用新型铝挤压模具，用于挤压铝合金型材，包括模垫和模片，所述模垫位于进料方向的端面向内凹陷形成模片安装槽，所述模片安装槽的中心位置设有出料孔，所述模片安装槽的圆周外沿上设置销钉槽；所述模片设置于模片安装槽内并通过定位销与所述销钉槽完成方向定位，所述模片内沿型材进料的方向依次连通设置有第一存料腔、第二存料腔、成型工作带、第一空刀位以及第二空刀位。本实用新型的铝挤压模具的模垫可以通用多款产品，并可长期重复使用，更换产品结构设计或成型工作带工作损坏时模垫还可以沿用，只需制作更换模片，而模片的重量仅为整套模具的十分之一左右，大大降低了制作成本和周期。
一种连接铝合金型材用新型挤压模具

[实用新型]一种中空薄壁铝型材用自动控制校直装置-CN201920915148.6有效
发明人：丁一洪;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B21D3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种中空薄壁铝型材用自动控制校直装置，包括：相对水平设置的第一底座和第二底座，第一底座上设置有油缸、电机、活动机头，油缸的活塞杆的端部与活动机头相连接，远离活塞杆的另一端与电机固定连接，活动机头可在第一底座上水平滑动；第二底座上固定设置有用于放置铝型材的固定机头，活动机头、固定机头内设置有用于夹持铝型材的两端的夹爪；所述电机上设置有用于检测所述活动机头滑动时运行距离的红外线检测装置，活动机头上设置有与红外线检测装置相配合的反射板，PLC控制器根据所述红外线检测装置发送的活动机头运行距离的信号与预设阈值进行比对后控制电机的启停。本实用新型可实现铝型材校直量精确控制和批次一致性。
一种中空薄壁铝型材用自动控制装置

[发明专利]一种玻璃幕墙用新型复杂截面铝型材的快速煮模方法-CN201910509767.X在审
发明人：马孝权;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： B21C35/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种玻璃幕墙用新型复杂截面铝型材的快速煮模方法，包括步骤为：将清模饼预先加热，并通过挤压进入制造新型复杂截面铝型材的模具的模腔内，将模腔内的残铝推出模具；模具自然冷却并放入水中，清模饼会溶于水中；再将模具放入氢氧化钠溶液中进行煮模，得到清理好的模具。通过上述方式，本发明能够将煮模时间从72小时下降到8小时，实现快速煮模，减少时间，加快生产周期，能够应用于制造业的金属加工中。
模具复杂截面铝型材玻璃幕墙放入模腔清模水中氢氧化钠溶液生产周期金属加工模具自然残铝加热冷却挤压制造业应用制造

[发明专利]一种铝型材基于氮气保护出料的挤压生产工艺-CN201910509047.3在审
发明人：马孝权;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-09-27 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝型材基于氮气保护出料的挤压生产工艺，包括以下步骤：A.将圆柱形的铝型材坯料放置模具内利用油缸进行挤压，B.铝型材在压力的作用下进入模具的工作带成型，成型后的铝型材从出料口中流出；C.在出料口的正上方通过连接有氮气导管，在挤压铝型材的同时，氮气导管外接氮气储存罐以引入氮气充满所述出料孔的腔体，使铝型材在出料瞬间隔绝氧气，避免出现氧化铝颗粒。本发明的挤压生产工艺，操作简单，流程短，可以有效的减少铝型材产品上氧化铝颗粒形成的问题。
铝型材出料挤压生产氧化铝颗粒氮气保护氮气导管模具成型氮气氮气储存罐挤压铝型材铝型材产品坯料放置出料孔出料口工作带腔体外接油缸氧气挤压流出引入

[发明专利]一种新能源汽车电池框架用高精度铝型材的整形装置-CN201910509044.X在审
发明人：丁一洪;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B21D3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种新能源汽车电池框架用高精度铝型材的整形装置，包括整形块、固定套件、辅助支架以及底座支架，所述的整形块包括第一整形块和第二整形块，所述的固定套件包括第一固定套件和第二固定套件，所述的第一整形块和第二整形块分别活动设置在第一固定套件和第二固定套件内，所述的第一固定套件设置在底座支架内，将铝型材的一端插入第一整形块中，所述的辅助支架位于铝型材底部的中间位置，铝型材的另一端插入第二整形块中。通过上述方式，本发明可以矫正水冷淬火后的扭曲型材，通过专用治具固定型材，通过人工往指定的方向施力，使型材产生形变至规定范围，大幅提升了生产良率，降低了生产成本，实现工业化批量生产。
整形块固定套件铝型材新能源汽车底座支架电池框架辅助支架整形装置工业化批量生产方向施力固定型材活动设置水冷淬火形变良率治具矫正生产成本扭曲生产

[发明专利]一种中空薄壁铝型材用自动控制校直装置-CN201910525762.6在审
发明人：丁一洪;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： B21D3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种中空薄壁铝型材用自动控制校直装置，包括：相对水平设置的第一底座和第二底座，第一底座上设置有油缸、电机、活动机头，油缸的活塞杆的端部与活动机头相连接，远离活塞杆的另一端与电机固定连接，活动机头可在第一底座上水平滑动；第二底座上固定设置有用于放置铝型材的固定机头，活动机头、固定机头内设置有用于夹持铝型材的两端的夹爪；所述电机上设置有用于检测所述活动机头滑动时运行距离的红外线检测装置，活动机头上设置有与红外线检测装置相配合的反射板，PLC控制器根据所述红外线检测装置发送的活动机头运行距离的信号与预设阈值进行比对后控制电机的启停。本发明可实现铝型材校直量精确控制和批次一致性。
活动机头底座红外线检测装置铝型材中空薄壁铝型材固定机头校直装置活塞杆油缸电机批次一致性电机固定固定设置控制电机水平滑动水平设置运行距离反射板滑动比对夹持夹爪启停校直行距预设发送检测配合

[发明专利]一种内扇连接铝合金型材用新型铝挤压模具-CN201910509045.4在审
发明人：丁一洪;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种内扇连接铝合金型材用新型铝挤压模具，用于挤压铝合金型材，包括模垫和模片，所述模垫位于进料方向的端面向内凹陷形成模片安装槽，所述模片安装槽的中心位置设有出料孔，所述模片安装槽的圆周外沿上设置销钉槽；所述模片设置于模片安装槽内并通过定位销与所述销钉槽完成方向定位，所述模片内沿型材进料的方向依次连通设置有第一存料腔、第二存料腔、成型工作带、第一空刀位以及第二空刀位。本发明的铝挤压模具的模垫可以通用多款产品，并可长期重复使用，更换产品结构设计或成型工作带工作损坏时模垫还可以沿用，只需制作更换模片，而模片的重量仅为整套模具的十分之一左右，大大降低了制作成本和周期。
模片安装槽模垫模具铝挤压铝合金型材存料腔工作带销钉槽空刀内扇成型挤压铝合金型材产品结构设计方向定位进料方向依次连通出料孔定位销更换模内凹陷外沿制作通用

[发明专利]一种可实现转换棒径挤压的挤压模具-CN201910509766.5在审
发明人：丁一洪;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种可实现转换棒径挤压的挤压模具，包括挤压模具本体、模具安装位和导流通道，所述模具安装位凹陷设置在所述挤压模具本体上，所述导流通道一端设置有进料口，另一端设置有出料口，所述导流通道与所述模具安装位的端部通过所述出料口相通设置。通过上述方式，本发明的可实现转换棒径挤压的挤压模具，能够减小铝棒的直径，从而降低挤压比，减小挤压力，有利于挤压工艺，能作为现有挤压模具的附属部件使用，能够应用于制造业的金属加工中。
挤压模具模具安装位导流通道转换棒挤压一端设置出料口减小附属部件挤压工艺金属加工挤压比挤压力进料口凹陷铝棒制造业相通应用

[发明专利]一种高强度汽车防撞梁型材生产工艺-CN201910509942.5在审
发明人：马孝权;黎发高 -专利权人：江苏银奕达科技股份有限公司
申请日： 2019-06-13 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C22C21/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度汽车防撞梁型材生产工艺，包括以下步骤：选取铝合金棒材；B.对铝合金棒进行加热处理，加热的温度为490‑510℃，加热时间为6‑8h；C.对模具加热处理：模具加热温度为460‑480℃，时间为4‑6h；D.对铝合金棒进行热挤压处理：挤压速度为2‑4mm/s，挤压力不超过230Mpa，脱气压力接近120Mpa；E.淬火处理：将挤压后的铝合金型材进行淬火处理；F.型材整形；G.时效热处理：将整形后的铝合金型材进行时效热处理。本发明的高强度汽车防撞梁型材生产工艺，利用此生产工艺可以稳定的量产高强度、高精密度汽车防撞梁型材，成品率相比普通挤压工艺高。
汽车防撞生产工艺铝合金型材时效热处理淬火处理铝合金棒模具加热整形加热挤压铝合金棒材挤压工艺加热处理成品率挤压力热挤压量产脱气

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