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[发明专利]一种曲轴的垂直分型排布浇注系统及浇注工艺-CN202111007201.0有效
发明人：洪军;黄克俊;代伟;张建 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2021-08-30 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种曲轴的垂直分型排布浇注系统及浇注工艺，涉及曲轴浇注技术领域。本发明包括横浇道、连接在横浇道下部的三个竖浇道、对称连接在竖浇道周侧的压边、连接在竖浇道下部的薄片、连接在薄片一端与压边连接的竖向曲柄、反向搭接在位于三个压边中间处的压边下部的直浇浇道、连接在直浇浇道两端的横向曲柄。本发明通过竖向曲柄竖直放置，且从压边和薄片两道入水,增加入水时的水流量，加快了竖向曲柄浇注速度；通过设置薄片可过滤铁水杂质，压边便于对向上铁水减压，减缓浇注速度，便于减少竖向曲柄冲砂。
一种曲轴垂直排布浇注系统工艺

[发明专利]一种小质量铸件全包芯式压边浇注设备及工艺-CN202211458147.6在审
发明人：成庆瑞;王健;黄克俊 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2022-11-21 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种小质量铸件全包芯式压边浇注设备及工艺，涉及小质量铸件领域。为了解决现有的浇注系统在浇筑时会产生大量的气体，容易使铸件的内部产生气孔，浇铸完成后需要对铸件进行打磨。一种小质量铸件全包芯式压边浇注设备，包括浇口杯，所述浇口杯的底部连接直浇道，直浇道连接在浇口杯底座上，浇口杯底座安装在浇口窝上，浇口窝上安装主浇道，主浇道上安装泥芯，浇口窝的两侧安装Y型试块，Y型试块上安装冒口。本发明的一种小质量铸件全包芯式压边浇注设备及工艺，防止气体排不出产生气孔，通过两块Y型试块进行配重，由热冒口直接压边浇注成型，补缩效率好，出品率高，能有效的减少冲砂，减少冲砂和砂眼缺陷，减少打磨工作量。
一种质量铸件全包芯式压边浇注设备工艺

[实用新型]一种高出品率的活塞浇注系统-CN202222699188.6有效
发明人：胡业航;田洪涛;黄克俊 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型的一种高出品率的活塞浇注系统，属于活塞浇注领域。本实用新型包括浇口杯、主横浇道、竖浇道、分横浇道和活塞铸件，浇口杯的底部设置有主横浇道，主横浇道下表面的中间位置设置有竖浇道，竖浇道的两侧设置有多道分横浇道，主横浇道和分横浇道上均匀分布有活塞铸件模体。本实用新型解决了现有技术中活塞浇注出品率低的问题，将浇口杯可以改为65mm高的减重标准浇口杯，可以达到提升活塞出品率的要求，将浇道减重后使整型重量减轻，可以通过增加活塞铸件模体数达到维持整型重量的目的，既不会影响生产效率，又增加了铁水利用率，将冒口的高度做到活塞铸件模体下壁厚的两倍足，以达到补缩效果。
一种出品活塞浇注系统

[发明专利]一种砂型与壳型相结合的小质量铸件铸造方法-CN202211490796.4在审
发明人： 黄克俊;成庆瑞;鲜康 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2022-11-25 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种砂型与壳型相结合的小质量铸件铸造方法，涉及铸件生产工艺领域。为了解决现有的壳型成本较高，不易生产自动化。一种砂型与壳型相结合的小质量铸件铸造方法，特别适用于质量为30‑300g小质量铸铁件的生产，其特征在于，包括以下步骤：壳型设计、壳型制造、砂型设计、砂型制造、壳型和砂型装配、浇铸及取件。本发明的一种砂型与壳型相结合的小质量铸件铸造方法，简化了生产工艺，提高了生产效率，节约了生产成本，实现以质量块为例的所有高精度要求的小质量产品的自动化大批量生产。
一种砂型相结合质量铸件铸造方法

[实用新型]一种蠕铁飞轮浇注系统-CN202222207122.0有效
发明人：成庆瑞;黄克俊;贾佑龙 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2022-08-22 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种蠕铁飞轮浇注系统，涉及飞轮浇注技术领域。本实用新型的一种蠕铁飞轮浇注系统，包括浇注支架，所述浇注支架的顶端中部安装有浇口杯，浇口杯的上浇口与外接浇包呈密封式连接，浇口杯的下浇口密封式连接有浇注板，浇注板的下端贯穿设有浇注管，浇注管的末端向左右两侧延伸对称设有下浇注道，下浇注道与浇注支架固定焊接。本实用新型具有增加浇口数量加大浇注流量，减少冲砂避免破坏砂型，设有补缩件防止铸件顶部收缩凹陷等优点。
一种飞轮浇注系统

[发明专利]一种灰铁飞轮结构的补缩工艺-CN202211201420.7在审
发明人： 黄克俊;成庆瑞;王同心 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种灰铁飞轮结构的补缩工艺，属于灰铁飞轮铸造领域。本发明浇口杯的底面连接有竖浇道，竖浇道底部的两端连接有横浇道，铸件安装在横浇道上，顶部冷冒口安装在铸件的顶部，内部冷冒口安装在铸件的内圈上，局部降面设置在铸件的内圈上。本发明提供了解决了现有技术中飞轮内圈无法顺序凝固和缩松残留的问题，顶部冷冒口向铸件补充液体，对飞轮外圈进行补缩，从而减少飞轮顶部浇铸不足和缩陷变形的情况，增加内部冷冒口设计，可以对飞轮内圈进行特定补缩，同时局部降面使飞轮内圈在凝固时实现顺序凝固，通过上述工艺，对飞轮内圈补缩和自凝固时顺序凝固，避免了内部缩松残留，确保了飞轮内圈无缩松残留。
一种飞轮结构工艺

[实用新型]降低轴承套砂眼的浇注系统-CN202122081077.4有效
发明人： 黄克俊;胡业航;高康;许媛媛 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种降低轴承套砂眼的浇注系统，涉及浇注系统技术领域。本实用新型包括工字型板，工字型板的一侧装设有第一连接柱，第一连接柱的一侧装设有第二连接柱，第二连接柱、第一连接柱上均装设有第一固定块。本实用新型通过通过将薄片改为两道分流的薄片，在流量足够的情况下，铁水进入浇口杯后，会分两道铁水进入薄片，大多数砂子会被薄片过滤；将搭接改小，在保证不损失流量的前提下，剩余未被过滤的砂子会被搭接直接过滤。将浇口处的薄片和弧形浇注系统位置互换，可保证浇口位置会和铸件上的台阶平齐，可以减少了打磨过程中打磨过度，从而减少台阶被磨平的可能性。
降低轴承砂眼浇注系统

[实用新型]一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统-CN202121576862.0有效
发明人：高康;黄克俊;王同心;芮训飞 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2021-07-12 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B22C9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种湿型砂铸造用曲轴垂直横向双向浇注系统，涉及浇注系统技术领域。本实用新型包括横六角浇口杯、连接于六角浇口杯一侧的横浇道、对称连接于横浇道一侧的两竖浇道；竖浇道的一侧设有薄片组件，薄片组件的一侧连接有冒口，每个冒口的一侧均装设有曲轴铸件，两竖浇道设置在同一平面且相互平行，每相对冒口、曲轴铸件之间呈交错配合。本实用新型通过设置的薄片组件，薄片组件可在铁水在浇注曲轴前对进行铁水过滤，并减少铁水中的铁渣，从而使在浇注曲轴的效果更好，减少了曲轴二次加工的次数，进一步降低了企业成本，通过设置的冒口，通过冒口使浇注的时候补缩效率提高，从而提高了铁水利用率。
一种型砂铸造曲轴垂直横向双向浇注系统

[实用新型]一种湿型砂铸造用飞轮底浇式浇注系统-CN202121390172.6有效
发明人：高康;黄克俊;成庆瑞;代伟 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2021-06-22 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： B22C9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种湿型砂铸造用飞轮底浇式浇注系统，涉及湿型砂铸造技术领域。本实用新型包括开槽，开槽的两侧分别连接有两第一进料口和两第二进料口，两第一进料口的一端均连接有两底浇口，两底浇口的上侧均设置有两模型仓；两底浇口与开槽两侧之间固定有两薄片。本实用新型通过在开槽的作用下，方便将铁水分步骤的流入到两第一进料口和两第二进料口的内部，通过两薄片的作用，方便对两底浇口进行支撑，进而方便在浇注时两底浇口不会产生移动，减小铸件失败的可能，通过两底浇口的作用，浇注时液面平稳，防止冲砂，进而提高模型仓的铸造质量。
一种型砂铸造飞轮底浇式浇注系统

[发明专利]一种用于铸造蠕铁飞轮型砂及其制备方法-CN202110648427.2在审
发明人：周飞;贾佑龙;黄克俊;成庆瑞 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2021-06-10 - 公布日： 2021-10-22 - 主分类号： B22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于铸造蠕铁飞轮型砂及其制备方法，涉及型砂技术领域。本发明包括以下重量份数的各组份：新砂60‑90份、水8‑12份、混配粉6‑8份、膨润土8‑10份、煤粉2‑5份、灰1‑2份、旧砂8‑15份。本发明通过加入的旧砂，一方面能减少型砂制作的成本，另一方面提高了型砂的重复的使用率，减少了资源的浪费，通过加入的煤粉，能够减少铸件粘砂的情况，降低铸件表面的粗糙度。
一种用于铸造飞轮型砂及其制备方法

[发明专利]一种耐磨损HT300汽车离合器压盘的制备方法-CN202110655315.X在审
发明人：缪剑晖;黄克俊;高康;许媛媛 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2021-06-11 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： C22C38/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨损HT300汽车离合器压盘的制备方法，涉及汽车离合器压盘技术领域。本发明包括混砂、造型、炉料熔炼、出铁孕育处理、浇注、冷却、开箱、铸件清理；浇注用铁水中的化学成分质量百分比为：C2.9‑3.4％、Si1.5‑2.6％、Mn0.6‑1.1％、S0.06‑0.12、P≤0.15％、Cr≤0.25、Mo≤0.25、Cu≤0.6％、Sn≤0.15％、Fe余量和不可避免杂质。本发明采用上述铸造方法和铸造装置制备离合器压盘，其金属的使用率提高了40％以上，工作效率提高了60％左右，且含碳量较高，所得离合器压盘的铸件机械强度能够达到要求，进而增加压盘的耐磨性，且其延伸率升高明显，制造成本降低，实用性更强。
一种耐磨 ht300 汽车离合器制备方法

[发明专利]一种电梯制动部件加工用夹具-CN202110349953.9在审
发明人：周飞;刘勇;黄克俊 -专利权人：安徽海立汽车零部件有限公司
申请日： 2021-03-31 - 公布日： 2021-07-16 - 主分类号： B25B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种电梯制动部件加工用夹具，涉及电梯制动刹车片加工技术领域。本发明包括第一夹持组件、第二夹持组件，第二夹持组件包括：固定板，固定板底端装设有两竖板，两竖板底端装设有底板，固定板上端装设有两底座，固定板上端滑动配合有两压块，两压块之间滑动配合有拉板，底座上端装设有两组靠山块，且每组靠山块包括一一对应的两靠山块，两底座之间装设有两挡板。本发明通过驱动组件带动拉板上下运动，当拉板向下运动时，挤压压块向两边移动，这样可以压紧部件，由于部件的长边宽度与压块、底座的宽度一样，进而保证了刹车片与压块接触面的平面度，可以保证工件的稳定性，降低加工时出现刹车片变形的几率。
一种电梯制动部件工用夹具

[发明专利]一种高强度低应力汽车压盘灰铸铁件的孕育处理方法-CN202110063289.1在审
发明人：周飞;洪军;黄克俊;陈翌庆;袁建伟;方晓刚 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司;合肥工业大学
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度低应力汽车压盘灰铸铁件的孕育处理方法，是将粒度分级后的硅钡孕育剂分两次加入到铁液中，一次为包内孕育、一次为随流孕育。本发明采用分级筛选获得合适粒度的硅钡孕育剂，通过两次孕育处理得到所需的压盘铸件，其抗拉强度和硬度分别可以稳定达到300MPa以上、230HB以上，从而可满足高强度低应力汽车压盘灰铸铁件的使用需求和规模化生产需求。
一种强度应力汽车压盘灰铸铁件孕育处理方法

[发明专利]一种压缩机曲轴定位加工装置-CN202010659007.X在审
发明人：周剑锋;黄克俊 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明属于曲轴加工设备技术领域，尤其为一种压缩机曲轴定位加工装置，包括底板，所述底板上安装有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构的中间位置处安装有支撑机构，所述第一传动机构包括第一滑板、第一丝杆和第一电机，所述第一电机与外部电源电性连接；在需要对曲轴进行转动，调整加工区域时，两个夹持块及两个夹持板均松开，对曲轴进行转动调节，在调节完毕后，两个夹持块重新对压缩机曲轴的主轴进行夹紧，然后两个夹持板重新对压缩机曲轴偏心部分进行夹紧，此时，机床可对曲轴进行加工，在加工时，可对曲轴进行转动，并对转动后的曲轴重新进行夹紧，使得曲轴在加工时，具有调节性，加工更便利，提高加工效率。
一种压缩机曲轴定位加工装置

[发明专利]一种汽车压缩机用缸盖铸造工艺-CN202010659013.5在审
发明人：周剑锋;黄克俊 -专利权人：安徽海立精密铸造有限公司
申请日： 2020-07-09 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明属于汽车压缩机缸盖铸造技术领域，具体公开了一种汽车压缩机用缸盖铸造工艺，通过改变现有模具的使用，避免了机加工时重新打中心孔，减少了作业工序，节约了机加工成本，误差小甚至无误差，提高产品的生产率和合格率，增加综合经济效益，同时采用了金属模铸造和压力铸造有机结合的工艺方法，使缸体、缸盖坯件既保留了金属模无压铸造在浇注时排气充分的特点，又具有压力铸造结构紧密的特点，从而使铸件质量大为提高，任何截面质量状态相同，加工成品率提高，不需要作浸渍处理就能达到无泄漏要求，避免了浸渍对环境的污染，同时缸体、缸盖的制造总体成本可下降5元/kg，使铸造出的缸盖具有良好的成型率、提高了成品质量、提高了生产质量。
一种汽车压缩机缸盖铸造工艺

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