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[发明专利]用于柴油机和稀燃汽油机氮氧化物储存的吸附剂及其制备-CN201410652557.3有效
发明人：李俊华;孙晓旭;雷颖;魏丽斯;郝吉明 -专利权人：清华大学
申请日： 2014-11-17 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B01J20/06 文献下载
摘要：一种用于柴油机和稀燃汽油机氮氧化物储存的吸附剂，由24～26wt％的MnO_X、35～75wt％的SnO₂和0～41wt％的CeO₂组成，其中，MnO_X表示Mn的氧化物，本发明还提供了该吸附剂的制备方法，本发明吸附剂不含Pt、Pd等贵金属，从而大大降低了成本，本发明的吸附剂在100℃，48,000mL h^‑1 g^‑1的空速，NO 500ppm、O₂5％的模拟烟气条件下，具有290.1～541.2μmol g^‑1的氮氧化物储存容量，从而极大地提高了100℃氮氧化物的储存能力。
用于柴油机汽油机氧化物储存吸附剂及其制备

[发明专利]火电厂脱硝催化剂孔道堵塞的清洗液及其清洗方法-CN201310373303.3有效
发明人：刘红辉;刘伟;黄锐;王奋善;袁鹏;陈飞;樊永生;罗成;魏丽斯;李玉兵;陶丹;黄新竹;张政科;赵立超 -专利权人：重庆远达催化剂制造有限公司;重庆明珠环保工程有限公司
申请日： 2013-08-23 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C11D1/825 文献下载
摘要：本发明公开了一种火电厂脱硝催化剂孔道堵塞的清洗液及其清洗方法；所述清洗液的活性成分及其质量分数为：烷基酚聚氧乙烯醚5%～15%，异构醇醚2%～10%，聚乙二醇1%～5%，EDTA0.5%～2%，醋酸0.4%～1%；清洗脱硝催化剂的方法包括以下步骤：1）将待再生的脱硝催化剂进行机械除尘；2）将机械除尘后的脱硝催化剂浸泡在装有所述清洗液的清洗池中；3）浸泡后用超声波清洗的方式清除脱硝催化剂孔道内的堵塞灰垢；4）将清洗完的脱硝催化剂进行干燥，得到再生的脱硝催化剂。采用本发明的方法再生后的脱硝催化剂，其孔道通畅率大于99%，保持催化剂抗压强度及磨损强度，同时再生工艺操作简单，满足SCR脱硝工程要求。
火电厂催化剂孔道堵塞清洗及其方法

[发明专利]低二氧化硫氧化率的脱硝催化剂及其制备方法-CN201310192488.8有效
发明人：黄锐;周林;陈亮;刘红辉;成丹;席文昌;袁鹏;邓巧莲;刘伟;段明华;洪燕;黄新竹;魏丽斯;龙顺峰;杨培相 -专利权人：重庆远达催化剂制造有限公司
申请日： 2013-05-22 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B01J23/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种低二氧化硫氧化率的脱硝催化剂及其制备方法；所述脱硝催化剂的主要组分及其质量份数为：二氧化钛70～92份，五氧化二钒0.3～1.5份，三氧化钨2～10份，氧化铌1～5份，稀土氧化物2～5份，硅铝复合氧化物2～14份；其制备方法包括以下步骤：1）硅铝复合氧化物的制备；2）取配方量的硅铝复合氧化物、二氧化钛、偏钒酸铵、仲钨酸铵、硝酸铌和稀土氧化物与成型辅料、去离子水和草酸进行充分混合搅拌；3）将步骤2）所得的塑形胶体通过薄壁模具挤出成型，然后干燥、焙烧。在高温高硫条件下本发明的脱硝催化剂的活性和普通SCR脱硝催化剂相当，但二氧化硫氧化率仅为普通SCR脱硝催化剂的60%～80%。
二氧化硫氧化催化剂及其制备方法

[发明专利]耐磨损SCR脱硝催化剂及其制备方法-CN201310193408.0有效
发明人：樊永生;张静;魏丽斯;段明华;邓巧莲;黄锐;刘红辉;席文昌;成丹;李云涛;洪永江;赵双;梁其燕 -专利权人：重庆远达催化剂制造有限公司
申请日： 2013-05-22 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B01J23/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐磨损SCR脱硝催化剂及其制备方法；所述耐磨损SCR脱硝催化剂的主要组分及其质量份数为：二氧化钛80～90份，五氧化二钒0.5～3份，三氧化钨3～7份，三氧化二铝1～5份，二氧化硅3～8份；其制备方法包括以下步骤：1）在硝酸溶液中加入异丙醇铝，制备出水合氧化铝溶胶；2）取二氧化钛、偏钒酸铵和偏钨酸铵粉体干混均匀，然后加入水合氧化铝溶胶、去离子水和草酸混合搅拌；3）将硅溶胶加入步骤2）得到的物料中；4）将步骤3）得到的物料混合均匀后加入结构助剂；5）将步骤4）得到的物料挤出，将载体坯料干燥、焙烧。本发明的耐磨损SCR脱硝催化剂耐磨性能提高了20%～40%，延长了催化剂使用寿命。
耐磨 scr 催化剂及其制备方法

[发明专利]一种添加SiO₂的脱硝催化剂及其制备方法-CN201210373250.0无效
发明人：刘清才;许志鹏;吴国防;杨强;席文昌;刘红辉;魏丽斯;杨剑;刘浪;袁鹏;李琳;周强;孔明;徐晶;洪燕;李云涛 -专利权人：重庆大学;重庆远达催化剂制造有限公司;中电投远达环保工程有限公司
申请日： 2012-09-29 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： B01J23/30 文献下载
摘要：本发明属于脱硝催化剂技术领域，具体涉及一种添加SiO2的脱硝催化剂及其制备方法，脱硝催化剂中各组分的质量百分含量如下：V2O5为1%~2%、WO3为5%、SiO2为5%~10%，其余组分为TiO2。该脱硝催化剂的制备方法通过共沉淀法制备TiO2-SiO2复合载体，一步浸渍法负载V2O5和WO3，再经过焙烧得到的催化剂具有低温脱硝率高、能够明显增加催化剂整体的机械强度和抗磨损性等特点，而采用硅溶胶作为SiO2硅源不仅成本低廉，在实际生产过程中可以很好地改善其加工、挤出、成型等工序的机械性能。
一种添加 sio sub 催化剂及其制备方法

[发明专利]适用于高硫份烟气条件的SCR脱硝催化剂及其制备方法-CN201110350143.1有效
发明人：刘显彬;黄锐;成丹;魏丽斯;陈付国;刘伟;席文昌;袁鹏;王刚;邓巧莲;张政科;赵立超;罗然;洪永江;梁其燕 -专利权人：重庆远达催化剂制造有限公司
申请日： 2011-11-08 - 公布日： 2012-04-18 - 主分类号： B01J27/057 文献下载
摘要：本发明涉及SCR脱硝催化剂领域，特别是涉及燃用高硫煤电厂或燃烧重油的锅炉的烟气脱硝领域。所述制备SCR脱硝催化剂的配方由以下组分组成：二氧化钛65～90份，三氧化钨2～10份，乳酸锑0～7份，硝酸硒0.1～3份，五氧化二钒0.1～3份，玻璃纤维2～6份，羧甲基纤维素1～3份，稀土氧化物2～7份，柠檬酸溶液5～25份，所述柠檬酸溶液的质量百分比浓度为48～52%；将上述组分充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体，通过挤出、干燥、煅烧后得得SCR脱硝催化剂；本SCR脱硝催化剂的活性指标和普通催化剂相当，但SO2/SO3转化率仅为0.46%-0.61%。
适用于高硫份烟气条件 scr 催化剂及其制备方法

[实用新型]烟气混合元件及使用该烟气混合元件的烟气脱硝系统-CN201120039806.3有效
发明人：曾庆;聂华;吴其荣;洪燕;魏丽斯 -专利权人：中电投远达环保工程有限公司
申请日： 2011-02-16 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B01D53/76 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种烟气混合元件及使用该烟气混合元件的烟气脱硝系统，该烟气混合元件的背流面为凹面，所述凹面上分布有至少一个凹槽；本实用新型中烟气混合元件的背流面为凹面，在凹面上加工出多个凹槽，氨气喷射到背流面（凹面），同时经过多点凹槽的扰流，氨气能均匀扩散，分布成气膜状态，能提高氨气分散效果，有利于气体混合；同时烟气遇到烟气混合元件的凸形向流面后，形成扰动，从而使烟气和氨气的混合更充分。
烟气混合元件使用系统

[实用新型]用于IGCC粗煤气脱硫脱碳的低温甲醇洗装置-CN201120039809.7有效
发明人：曾庆;熊志成;方勇;喻江涛;魏丽斯 -专利权人：中电投远达环保工程有限公司
申请日： 2011-02-16 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C10K1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于IGCC粗煤气脱硫脱碳的低温甲醇洗装置，包括吸收塔、气提塔、烃泵和深冷器，所述吸收塔底部与气提塔上部连通，气提塔底部与烃泵入口连通，烃泵出口与深冷器入口连通，深冷器出口接入吸收塔上部，所述吸收塔底部还设有原料气入口，顶部设有净化气出口，所述气提塔顶部设有气体出口；本实用新型运行时以冷甲醇为吸收溶剂，利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优良特性，脱除原料气中的酸性气体CO2和H2S，气体净化度高，选择性好，气体的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行；并且本实用新型设备简单，工艺流程简洁，便于操作。
用于 igcc 煤气脱硫脱碳低温甲醇装置

[实用新型]薄壁脱硝催化剂-CN201020661254.5有效
发明人：张静;陈付国;袁鹏;黄锐;刘洪辉;樊永生;周林;邱永志;李云涛;魏丽斯;洪燕;曾庆;陈付国;刘显彬;席文昌;刘伟;王刚 -专利权人：重庆远达催化剂制造有限公司
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-08-10 - 主分类号： B01J35/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种薄壁脱硝催化剂，包括长方体结构的催化剂本体，所述催化剂本体上沿长棱边方向贯穿催化剂本体均布开有用于烟气通过的正方形孔孔阵，所述孔阵为20孔×20孔，本实用新型弥补了行业内薄壁蜂窝状催化剂的产品规格的空缺，使其能更好的适应各种烟气处理要求，同时，也减薄了催化剂的壁厚，薄壁在同等条件下的脱硝过程中，其SO2氧化率更低，本催化剂开孔率可达80.2%，几何比表面积可达482m2/m3，有效增加烟气与催化剂的接触面积，内径较大和开孔率较高也使得在同等条件下的脱硝过程中，更不易发生灰堵。
薄壁催化剂

[实用新型]直喷尿素法SCR烟气脱硝装置-CN201020651936.8有效
发明人：吴其荣;杜云贵;隋建材;曾庆;魏丽斯;李远庆;谭忠;雷达 -专利权人：中电投远达环保工程有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种直喷尿素法SCR烟气脱硝装置，包括SCR反应器，引用SCR反应器烟道内的烟气对尿素进行预加热的尿素加热器，以及尿素喷射器，所述尿素加热器的尿素出口与尿素喷射器的尿素入口连通，尿素喷射器的喷嘴接入SCR反应器上游烟道内；本实用新型与现有技术相比，在达到相同的脱硝效果的同时，无需建立单独的尿素热解或水解系统，减少了投资成本，同时无需外加燃料加热，最大程度的节约能量消耗，降低运行成本。
直喷尿素 scr 烟气装置

[发明专利]直喷尿素法SCR烟气脱硝工艺及装置-CN201010582020.6有效
发明人：吴其荣;杜云贵;隋建材;曾庆;魏丽斯;李远庆;谭忠;雷达 -专利权人：中电投远达环保工程有限公司
申请日： 2010-12-10 - 公布日： 2011-05-25 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明公开了一种直喷尿素法SCR烟气脱硝工艺及装置，通过向SCR反应器上游烟道内直接喷入尿素，充分利用烟气本身温度来加热和分解尿素，从而得到氨气，烟气中的NOx和氨气在催化剂作用下发生还原反应，生成N2和H2O，达到去除烟气中氮氧化物的目的；本发明与现有技术相比，在达到相同的脱硝效果的同时，无需建立单独的尿素热解或水解系统，减少了投资成本，同时无需外加燃料加热，最大程度的节约能量消耗，降低运行成本。
直喷尿素 scr 烟气工艺装置

[发明专利]脱硝催化剂再生液及其再生方法-CN201010598331.1有效
发明人：黄锐;刘伟;刘显彬;成丹;魏丽斯;刘红辉;席文昌;李云涛;袁鹏;黄新竹;王雷;张政科;邓巧莲 -专利权人：重庆远达催化剂制造有限公司
申请日： 2010-12-21 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： B01J38/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于燃煤电厂蜂窝式脱硝催化剂再生液以及再生方法，再生液包括清洗液和活性补充液，其中，清洗液含有H2SO4和乳化剂S-185；活性补充液含有的VOSO4和偏钨酸铵；清洗方法采用超声波清洗；本发明的再生后催化剂，其相对活性（K/Ko）为0.95-0.99，SO2/SO3转化率均小于1%，满足工程要求；再生工艺操作简单，适用于工业规模化再生。
催化剂再生及其方法

[发明专利]脱硝催化剂废料的回收方法及其制备的脱硝催化剂-CN201010589554.1无效
发明人：樊永生;刘红辉;席文昌;周林;刘显彬;李云涛;魏丽斯;洪燕;曾庆;袁鹏;刘伟;成丹;陈付国;邓巧莲;张河坤;王刚 -专利权人：重庆远达催化剂制造有限公司
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B01J37/00 文献下载
摘要：本发明涉及脱硝催化剂领域，特别涉及脱硝催化剂废料的回收方法，具体为将不合格脱硝催化剂或脱硝催化剂废料在500～700℃的条件下煅烧10～20小时，研磨成粒径为40～350μ3m的粉末，得脱硝催化剂回收料；其制备的脱硝催化剂的方法为将二氧化钛、三氧化钨、脱硝回收料、五氧化二钒、玻璃纤维、柠檬酸溶液、稀土氧化物按常规方法经混炼、挤出、干燥、煅烧，制备为脱硝催化剂，采用本回收方法操作简单，其可明显降低生产成本，且回收料制备的产品比表面积高，孔体积大，抗压力强，磨损率低，本催化剂绿色环保，变废为宝。
催化剂废料回收方法及其制备

[发明专利]金属表面化学镀镍方法-CN201010589560.7无效
发明人：周林;刘显彬;解晓斌;黄锐;刘红辉;樊永生;邱永志;张静;陈付国;席文昌;刘伟;李云涛;魏丽斯;袁鹏;王刚 -专利权人：重庆远达催化剂制造有限公司
申请日： 2010-12-15 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C23C18/32 文献下载
摘要：本发明涉及金属表面的处理技术，特别涉及金属表面的化学镀镍方法，具体为包括金属工件预处理、化学镀镍溶液预处理及化学镀镍三步骤，该方法能保证在金属工件，尤其是含有深孔/槽的金属表面镀层厚度能够达到130微米以上，同时，该方法能防止金属工件表面因镍磷合金沉积在复杂金属表面的气蚀现象，而且镀层均匀，表面光滑无毛刺等优点。
金属表面化学方法

[实用新型]有利于吹扫积灰的脱硝系统-CN201020000777.5有效
发明人：洪燕;杜云贵;隋建才;吴其荣;曾庆;魏丽斯;李芳;蒙剑;王梅 -专利权人：中电投远达环保工程有限公司
申请日： 2010-01-14 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种有利于吹扫积灰的脱硝系统，包括进气烟道、反应器和出气烟道，反应器的内部设置有扰流板和整流器，在整流器的下方还设置有多个水平放置的催化剂组合模块，催化剂组合模块沿脱硝系统反应器的纵向分层设置在反应器的内部，每一层催化剂组合模块的上方相应位置均设置有吹灰装置，每一层催化剂组合模块的周边与反应器的器壁之间均保持一定的间隙，间隙的宽度与催化剂组合模块的内孔径的比值设置在0.8～1.5∶1的范围内，本实用新型通过使催化剂组合模块的周边与反应器的器壁之间保持一定间隙以及吹灰器的配合设置，通过吹灰器的作用，能够保证灰分大部分从反应器壁四周排出，减轻或避免灰分对催化剂的堵塞。
有利于吹扫积灰系统

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