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[发明专利]一种棉织物还原染料间歇染色加强氧化去除皂洗的方法-CN201811280343.2在审
发明人：柴化珍;马学亚;冯森;陈拉倩;牛虹强;惠泽;柴沛东;赵增全;武文斌;翟智民;邵正元;杜江宁;张国义 -专利权人：山西彩佳印染有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： D06P1/22 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种棉织物还原染料间歇染色加强氧化去除皂洗的方法，属于印染技术领域，所要解决的技术问题提供一种加强氧化去除皂洗的还原染料间歇染色方法，采用的技术方案为：一种棉织物还原染料间歇染色加强氧化去除皂洗的方法，包括以下步骤：丝光后干布入染前全浴还原，卷染，过缸，氧化，冷洗，热洗，冷洗，上卷；氧化工作液包括：100%双氧水1～7g/L；染色液包括：扩散剂0～1.5g/L，还原染料大于0、小于等于6%owf；还原液包括：100%的烧碱3.2～12g/L、85%的保险粉3～12g/L、元明粉0～24g/L；本发明通过调整传统工艺的氧化参数，加强氧化，去除皂洗，缩短了工艺路线，提高了效益，降低了成本。
还原染料皂洗去除间歇染色双氧水烧碱传统工艺工艺路线印染技术保险粉工作液还原液扩散剂染色液元明粉干布卷染热洗上卷还原

[发明专利]一种棉织物还原染料连续染色加强氧化去除皂洗的方法-CN201811280342.8在审
发明人：柴化珍;马学亚;冯森;陈拉倩;牛虹强;惠泽;柴沛东;赵增全;武文斌;翟智民;邵正元;杜江宁;张国义 -专利权人：山西彩佳印染有限公司
申请日： 2018-10-30 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： D06P1/22 文献下载
摘要：本发明具体涉及一种棉织物还原染料连续染色加强氧化去除皂洗的方法，属于印染技术领域，所要解决的技术问题是提供一种提高氧化剂用量并采用热洗代替皂洗的棉织物还原染料染色方法，采用的技术方案为：一种棉织物还原染料连续染色加强氧化去除皂洗的方法，一种棉织物还原染料连续染色加强氧化去除皂洗的方法，具体的染色步骤包括：将棉织物丝光后干布浸轧悬浮体染料；织物烘干；浸轧还原液；汽蒸：水洗3格；隐色体氧化，透风；热洗2格；水洗中和；烘干；本发明通过调整氧化参数，使还原染料在还原后得到充分氧化，用热洗代替皂洗，提高了效益，降低了成本，减少了污水的排放。
还原染料皂洗连续染色去除热洗棉织物浸轧氧化剂用量染色步骤水洗中和印染技术织物烘干还原液悬浮体隐色体染料染色干布烘干汽蒸还原污水排放

[发明专利]一种棉织物双氧水快速连续冷堆练漂方法-CN201210021099.4有效
发明人：柴化珍;阎克路;马学亚;冯森 -专利权人：山西彩佳印染有限公司
申请日： 2012-01-13 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： D06L3/16 文献下载
摘要：一种棉织物双氧水快速连续冷堆练漂方法，包括下列步骤：将棉织物浸轧工作液，然后将该棉织物进入双层网带箱内于30-40℃下堆置90-120分钟，然后在85-95℃下依次经六格蒸洗，即前四格在90-95℃下用水蒸洗，后两格在85-90℃下用水蒸洗，最后烘干该棉织物，其中工作液中各成分的重量配比为：双氧水：2-3％；烧碱：1-1.2％；低温快速练漂剂0.8-0.9％；水：余量。其中低温快速练漂剂由3重量份精炼剂和1重量份促进剂复配而成。该方法的优点是室温冷堆、连续化、低碱、高效、节能减排。
一种棉织物双氧水快速连续练漂方法

[发明专利]一种棉织物双氧水室温间歇式练漂方法-CN201210021109.4有效
发明人：柴化珍;阎克路;马学亚;冯森 -专利权人：山西彩佳印染有限公司
申请日： 2012-01-13 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： D06L3/02 文献下载
摘要：一种棉织物双氧水室温间歇式练漂方法，包括下列步骤：首先，将棉织物进入预先配好工作液的缸内，在30-40℃下用该工作液对棉织物处理120-150分钟，其中浴比为：1∶2.5-4；接着在95-100℃下用水洗该棉织物60-80分钟，然后放掉缸内水洗液，接着在95-100℃下用水再洗该棉织物60-80分钟，之后排掉缸内水洗液，接着在室温下用水再洗该棉织物30-50分钟，然后将该棉织物出缸烘干，其中工作液中各成分的重量配比为：浓度为27.5％的双氧水：10％-13％；烧碱：1.6％-2％；低温快速练漂剂1.6％-1.8％；水：余量。新工艺带来的效果是低碱、节能、减排。
一种棉织物双氧水室温间歇练漂方法

[发明专利]一种全棉梭织织物双氧水平幅连续退煮方法-CN201110227504.3无效
发明人：柴化珍;马学亚;冯森 -专利权人：山西彩佳印染有限公司
申请日： 2011-08-05 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： D06L3/02 文献下载
摘要：一种全棉梭织织物双氧水平幅连续退煮方法，其工艺流程是：全棉梭织织物坯布经烧毛后，依次经两格水洗、浸轧退煮液、双层网带箱汽蒸、热水洗、常温水洗、轧水、然后进入氧漂段处理，其中退煮液的组成为：精炼剂：1-1.4％；H2O2：0.6-1.2％；稳定剂：0.4-0.8％；水玻璃：0.3-0.6％，用烧碱调该退煮液的pH值为10.5-11；退煮液浸轧温度：室温；汽蒸温度：100±3℃，优选100±1℃，汽蒸时间：60-120秒，优选88-92秒；热水洗温度80℃-90℃，优选83℃-88℃。新方法是在常规的平幅双层汽蒸联合机上进行，降低了烧碱用量94％，污水中含碱量由传统工艺pH值12以上降至为7-8，COD含量比原工艺降低了40％以上，同时节约了两格平洗的汽和水。
一种全棉梭织织物双氧水连续方法

[发明专利]一种活性染料无盐轧蒸连续染色方法-CN200610168121.2无效
发明人：柴化珍;马学亚;冯森 -专利权人：山西彩佳印染有限公司
申请日： 2006-12-15 - 公布日： 2008-06-18 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本申请涉及一种活性染料无盐轧蒸连续染色方法，属于纺织印染新型技术领域。主要包括经过烧毛、退、煮、漂、丝光的纤维素纤维机织物半制品的染色，即用活性染料进行浸轧、汽蒸固色、水洗、皂洗、水洗、烘干的连续染色工艺过程。包括将前处理的纤维素纤维机织物半制品，经过浸轧染液、汽蒸和水洗三步制成，其中染液由M型活性染料、匀染剂、固色碱剂和水组成，其配比如下：M型活性染料：0.01－10％，匀染剂：0.1－0.2％，固色碱剂：1.5－4％，水：余量。这种方法区别于常规活性染料轧、烘、轧、蒸连续染色工艺，也区别于活性染料湿短蒸工艺，。这种新方法是在常规的连续轧染机上，不经过热风打底机只用显色皂洗机便完成了活性染料染色的全过程。大大节约了能源降低了成本。
一种活性染料无盐轧蒸连续染色方法

[发明专利]一种机织物单面染色方法-CN200610168122.7无效
发明人：柴化珍;马学亚;冯森 -专利权人：山西彩佳印染有限公司
申请日： 2006-12-15 - 公布日： 2008-06-18 - 主分类号： D06P1/30 文献下载
摘要：一种机织物单面染色方法，属于纺织印染新型技术领域。一种机织物单面染色方法，首先将纯棉、天丝、弹力等机织物经过前处理，包括坯布翻缝、烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等；其次全幅单面染色，将机织物单面染色是将涂色浆胶A通过涂层机涂到机织物上，然后经过高温热风拉幅、氧化、皂洗、水洗、烘干、落布；然后将涂色浆胶B通过涂层机在机织物上涂色、高温热风拉幅、落布。该项技术实现了牛仔服、休闲服、童装三大系列服装面料的时尚化，具有明显的生态功能；它还解决了织物在涂层定型联合机上可以进行硫化染料、涂料等进行单面染色的技术难题；同时要比还原、活性等染料的常规工艺节水、节汽、节电，并且减少了大量的染色污水排放。单面染色织物与人体皮肤接触的一面不含有任何染化料、助剂，具有生态、环保的特点，是牛仔、休闲服和童装的理想面料。
一种机织单面染色方法

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