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[发明专利]一种硼化无灰分散剂及其制备方法-CN202111329318.0有效
发明人：李思;郭松;芮大庆;缐伟;温莹;陈冲;刘翠丹 -专利权人： 锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司;天津利安隆新材料股份有限公司
申请日： 2021-11-10 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C10M139/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种硼化无灰分散剂及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：将聚异丁烯丁二酸酐与基础油混合，加入硼化剂，以间隔投料的方式加入多胺化合物，投料过程中同时进行硼化和胺化反应，所述多胺化合物投料结束后继续反应，反应过程中和反应结束后进行脱水，得到所述硼化无灰分散剂。本发明提供的方法为一步法，与现有的两步法相比，其操作简单，反应时间短，无需使用溶剂和促进剂，可以制备硼含量≤2.0wt％的各类硼化无灰分散剂产品，得到的硼化无灰分散剂与橡胶相容性良好，具有较低的浊度，良好的稳定性和抗磨性。
一种硼化无灰分散剂及其制备方法

[发明专利]一种油品防锈剂重烷基苯磺酸锌及其制备方法-CN201710492154.0有效
发明人：禹虎背;刘翠丹;缐伟;芮大庆 -专利权人： 锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司
申请日： 2017-06-26 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C07C303/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种油品防锈剂重烷基苯磺酸锌，主要由以下原料制成：以质量份数计，重烷基苯磺酸80‑140份，基础油60‑120份，氧化锌12‑28份，促进剂1‑4份；重烷基苯磺酸锌的碳数控制在24‑32之间。制备方法包括：将所有原料混合搅拌反应，控温100℃以下，反应1‑5h后，减压蒸馏至水含量在0.1wt％以下，过滤精制即得。本发明实施例的油品防锈剂重烷基苯磺酸锌在防锈、防腐、破乳等方面性能均优于市面上常用的防锈剂，到目前为止尚未发现有此种结构的重烷基苯磺酸锌产品问世，本发明尚属首创，填补了相关技术空白，为我国油品防锈剂制作领域提供了一种环境友好型产品，并具有显著的经济效益。
一种油品防锈剂烷基苯磺酸锌及其制备方法

[发明专利]二烷基二硫代磷酸锌的制备方法、双氧水的应用-CN201911224297.9在审
发明人：郭松;张玉石;禹虎背;曹宇;缐伟;芮大庆 -专利权人： 锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： C07F9/17 文献下载
摘要：本发明提供了一种二烷基二硫代磷酸锌的制备方法、双氧水的应用，二烷基二硫代硫酸锌的制备方法包括如下步骤：(A)添加基础油和/或少量二烷基二硫代磷酸锌、氧化锌、双氧水搅拌；(B)添加二烷基二硫代磷酸反应，过滤即得二烷基二硫代硫酸锌。双氧水在二烷基二硫代硫酸锌的制备过程中表现出良好的促进作用，由于分解产物为水与氧气，与目的产物也比较容易分离并且无残留。以双氧水为皂化促进剂制备二烷基二硫代磷酸锌(以下简称ZDDP)工艺的特点是产品易过滤，滤渣少，颜色浅，PH值高，热稳定性及破乳性好，氧化锌利用率高，产品质量、收率大幅度提升，废渣大幅度下降，生产效益明显提高。
烷基硫代磷酸制备方法双氧水应用

[发明专利]一种超碱值烷基芳基水杨酸钙盐的制备方法-CN201610119411.1有效
发明人：禹培根;袁汉民;郭鹏飞;郭松;陈冲 -专利权人： 锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司
申请日： 2016-03-01 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C07C51/41 文献下载
摘要：本发明提供了一种超碱值烷基芳基水杨酸钙盐的制备方法，包括如下步骤：(1)将溶剂油、基础油、石灰、助促进剂混合制成的混合物，再加入表面活性剂和烷基芳基水杨酸，在85‑88℃下搅拌反应50‑60min，生成中性烷基芳基水杨酸钙盐；(2)降温并在所述中性烷基芳基水杨酸钙盐中加入促进剂以及氢氧化钙，通入二氧化碳，即得超碱值烷基芳基水杨酸钙盐。本发明实施例的超碱值烷基芳基水杨酸钙盐具有油溶性好、热稳定性能好、碱值可达到400‑450mgKOH/g，属于超高碱值产品，弥补了现有技术中超碱值油溶性水杨酸清净剂制备领域超碱值产品的技术空白。
一种超碱值烷基水杨酸制备方法

[发明专利]一种芳烷基水杨酸衍生物的制备方法-CN201510827405.7有效
发明人：杨连成;禹培根;郭鹏飞;郭松;陈冲;汤万进;袁汉民 -专利权人： 锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司;辽宁石化职业技术学院
申请日： 2015-11-24 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C07C65/105 文献下载
摘要：本发明提供了一种芳烷基水杨酸衍生物的制备方法，所述方法包括：在离子液体催化剂存在下，使苯乙烯或其衍生物与水杨酸或其衍生物发生反应。所述方法克服了现有芳烷基水杨酸合成技术的不足，提供了一种高效、绿色的芳烷基水杨酸合成工艺。本发明采用的催化剂反应结束后沉降于反应器底部，方便分离，在保证较好收率情况下，可多次反复使用，无废酸排放，有利于环境保护。
一种烷基水杨酸衍生物制备方法

[发明专利]具有抗氧抗磨防锈功能的润滑油添加剂及制备方法、应用-CN201610082944.7在审
发明人：禹培根;吴亚文;赵岷江;曹宇 -专利权人： 锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司
申请日： 2016-02-05 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C10M141/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种具有抗氧抗磨防锈功能的润滑油添加剂，主要由以下组份为原料制得：以质量份数计，烷基苯磺酸盐10-60份，烷基二苯胺30-60份，β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸异辛酯20-40份，亚甲基-双-烷基二硫代氨基甲酸酯10-30份，硫磷氮型极压剂10-30份，硫化酚钙型高温清净剂5-20份。制备方法包括：将所有原料混合搅拌均匀，即得。本发明实施例的润滑油添加剂在发动机润滑油、液压油、齿轮润滑油、汽轮机润滑油以及压缩机润滑油中具有很好的应用，在抗氧、抗磨、防锈等方面均表现非常优异，还具有优良的清净功能，无论是高温还是低温均不会降低其功能性，可明显改善润滑油的某些或某个性能。
具有抗氧抗磨防锈功能润滑油添加剂制备方法应用

[发明专利]一种烷基水杨酸的制备方法-CN201610087394.8在审
发明人：杨连成;禹培根;赵岷江;袁汉民 -专利权人：辽宁石化职业技术学院;锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司
申请日： 2016-02-16 - 公布日： 2016-04-27 - 主分类号： C07C65/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种烷基水杨酸的制备方法，至少包括以下步骤：在离子液体催化剂存在下，把碳原子数为6～50的烯烃与水杨酸混合，于50～200℃下，反应1～48h进行反应合成烷基水杨酸。本发明的有益效果是：合成工艺简单，产品纯度高、不产生过多的副产物、对环境友好；本发明使用的离子液体催化活性高，不需要加入其它助剂或有机试剂。使用的离子液体对环境无污染，反应结束后可以方便的分离和回收，并可循环使用，实现了环境友好的催化过程。
一种烷基水杨酸制备方法

[发明专利]一种超高碱值磺酸镁添加剂及其制备方法-CN201410538924.7有效
发明人：禹培根;赵岷江;袁汉民;陈冲;刘翠丹;郭松 -专利权人： 锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司
申请日： 2014-10-13 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C10M141/08 文献下载
摘要：本发明涉及重质燃料油及润滑油添加剂领域，特别涉及一种超高碱值磺酸镁添加剂及其制备方法。该超高碱值磺酸镁添加剂主要由有机溶剂、基础油、甲醇、烯基琥珀酸酐、氧化镁、重烷基苯磺酸、水、冰醋酸和燃料油制成，并在制备过程中通入二氧化碳。该超高碱值磺酸镁添加剂的碱值(TBN)达600mgKOH/g以上，镁含量达14.0wt％以上，100℃粘度为40-200cSt，结构稳定、粘度小、油溶性好等特点，使用方便。制备方法为：在有机溶剂中，甲醇、冰醋酸和烯基琥珀酸酐共同作用下，使氧化镁与烷基苯磺酸进行中和反应，再进行碳酸化反应，生成超高碱值烷基苯磺酸镁胶体，经过过滤和蒸馏，最终得到超高碱值磺酸镁添加剂。
一种超高碱值磺酸镁添加剂及其制备方法

[发明专利]一种高碱值烃基水杨酸钙的制备方法-CN201410675981.X有效
发明人：禹培根;赵岷江;袁汉民;郭鹏飞;郭松;陈冲 -专利权人： 锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司
申请日： 2014-11-21 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： C07C65/05 文献下载
摘要：本发明涉及石油化工领域，特别涉及一种高碱值烃基水杨酸钙的制备方法，所述方法包括：果壳干馏液经浅度加氢制得烃基水杨酸，用制得的烃基水杨酸在助促进剂的作用下与石灰进行中和反应，然后，通入二氧化碳与石灰进行碳酸化反应，再经后处理得到不同碱值烃基水杨酸钙盐产品。本发明制备过程中选用经浅度加氢的果壳干馏液为原料和高活性助促进剂，生产出的产品生物降解性好，解决了传统产品不能降解而污染环境的问题；由于本发明产品结构中烃基侧链较长，提高了产品的油溶性。此外所选用的原料果壳液来源广泛，绿色、无毒、可再生，是一种环境友好生产原料。
一种高碱值烃基水杨酸制备方法

[发明专利]一种双烷基苯的制备方法-CN201410040830.7有效
发明人：禹培根;赵岷江;郭鹏飞;袁汉民 -专利权人： 锦州康泰润滑油添加剂股份有限公司
申请日： 2014-01-27 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C07C2/68 文献下载
摘要：本发明涉及化工产品生产领域，具体而言，涉及一种双烷基苯的制备方法。该双烷基苯的制备方法，包括以下步骤：将烷基苯与α-烯烃以摩尔比1-4:1进行混合，其中所述烷基苯的侧链基团与α-烯烃为不同碳数，以两性金属氯化物为催化剂，混合后继续在反应温度为20-80℃的条件下反应15-60min；将上述步骤反应完的生成物加入固体强碱以中和所述催化剂，搅拌5-30min后得到中和液，之后蒸馏、过滤得到双烷基苯。本发明提供的双烷基苯的制备方法，产物为不对称双烷基苯，这种方法填补了本技术领域中一直没有用于制备不对称双烷基苯产品的制备方法的空白，制备出的不对称双烷基苯产品能够充分满足市场的需求。
一种烷基苯制备方法

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