“金啸鹏”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果11个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]Sr、Zr、Ti三元复合微合金化Al-Si-Cu系铸造铝合金及制备方法-CN201910862848.8有效
发明人：许晓静;庄园;陈士安;骆建军;张斌;刘正;张日凯;金啸鹏;张鹏;韦宏博 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：一种Sr、Zr、Ti三元复合微合金化的高强度高硬度Al‑Si‑Cu系铸造铝合金，其特征在于：它主要由Al、Si、Cu、Sr、Zr、Ti组成。制备方法包括：1.熔炼；2.除杂浇铸；3.均匀化退火—固溶—淬火—时效处理。本发明的Sr、Zr、Ti三元复合微合金化的Al‑Si‑Cu系铸造铝合金的强度为334.347~371.884 MPa、延伸率为4.3~5.25%，断口呈韧窝特征的典型韧性断裂，硬度为137.6~144.1HV,相比Al3Ti、A13Zr单一化合物相具有更好的微合金化作用,在不降低合金铸造性能保证合金组织致密的同时高效细化了合金中的Si相和化合物相，有效提高了铸造铝合金的强度和塑性。
sr zr ti 三元复合合金 al si cu 铸造铝合金制备方法

[发明专利]高强度高塑性铸锻复合铝合金及构件制备方法-CN201910861540.1有效
发明人：许晓静;张日凯;陈士安;骆建军;张斌;刘正;张鹏;金啸鹏;韦宏博;庄园 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：一种高强度高塑性铸锻复合铝合金及构件制备方法，其特征在于：它主要由铝、硅、铜、锶、锆和钛组成，Zr/Ti质量百分比1.15‑1.27：1，各组份的质量百分比之和为100%。该合金的制备方法依次包括：（1）熔炼；（2）均质化退火（250℃×6 h+350℃×6 h+450℃×6 h+480℃×20 h);（3）固溶（480℃×1h+490℃×1h，温水淬）；（4）锻压工艺（锻压温度450℃，变形量为50%）(4)强韧化热处理：（480℃×2h+490℃×2h固溶，温水淬;191℃×12h时效）。本发明的实测强度为379.20MPa，断裂伸长率为10.5%；并且合金性能稳定。
强度塑性铸锻复合铝合金构件制备方法

[发明专利]Sr、Zr、Ti和Ce四元复合微合金化的Al-Si-Cu系铸造铝合金及制备方法-CN201910865265.0有效
发明人：许晓静;张鹏;陈士安;骆建军;张斌;刘正;张日凯;金啸鹏;韦宏博;庄园 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：一种Sr、Zr、Ti和Ce四元复合微合金化的高强度高塑性Al‑Si‑Cu系铸造铝合金，主要由铝、硅、铜、锶、锆、钛和铈组成，其制备方法，依次包括：（1）熔铸，（2）均质化退火，（3）固溶处理，（4）时效。本发明的铸造铝合金的抗拉强度为360MPa~391.58MPa，断裂伸长率为5.75~%7.5％。本发明使用四元复合微合金化技术，相比Sr、Zr二元微合金化组织更致密，合金的成分更加均匀，减小了初生硅相的尺寸和数量，更有效的提高了铸造铝合金的强度和塑性；本发明制备的铸造铝合金具有较高的抗拉强度和断裂伸长率，满足了汽车工业对合金部件轻量化、高强化和高韧性的要求。
sr zr ti ce 复合合金 al si cu 铸造铝合金制备方法

[发明专利]新型耐热高强度高塑性耐腐蚀Al-Cu-Mg-Zn-Ti系铝合金及其制备方法-CN201910861562.8有效
发明人：许晓静;金啸鹏;张进松;张斌;刘正;张日凯;韦宏博;张鹏;庄园 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22C21/06 文献下载
摘要：一种新型耐热高强度高塑性耐腐蚀Al‑Cu‑Mg‑Zn‑Ti系铝合金及其制备方法，该合金主要由铝（Al）、铜（Cu）、镁（Mg）、锌（Zn）、锶（Sr）、锆（Zr）、钛(Ti)组成，制备依次包括：熔铸；均质化退火(450℃×24h)；冷挤压；固溶处理（480℃×2h）和时效处理(120℃×12h)。本发明合金晶粒细小，合金耐热应力峰值可达302.46MPa～326.66MPa，按国标GB/T 7998‑2005其晶间腐蚀深度为95.19～146.3μm，室温拉伸强度为475.91～490.43MPa，硬度为155.63～160.80MPa，断后伸长率为16.67%～20.3%。
新型耐热强度塑性腐蚀 al cu mg zn ti 铝合金及其制备方法

[发明专利]一种700-720MPa强度耐热高抗晶间腐蚀铝合金及其制备方法-CN201910861539.9有效
发明人：许晓静;张日凯;张可人;张斌;刘正;张鹏;金啸鹏;韦宏博;庄园 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种700‑720MPa强度耐热高抗晶间腐蚀铝合金及其制备方法。它主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成，其中锌的质量百分比为9.0～9.5%，镁的质量百分比为1.95～2.1%，铜的质量百分比为1.14～1.15%，锆的质量百分比为0.19～0.20%，钛的质量百分比为0.38~0.85%，余量为铝和少量杂质元素。该合金的制备依次包括：（1）熔铸；（2）均质化退火（450℃×24h）；（3）热挤压（挤压比7）；（4）固溶处理（450℃×2h+460℃×2h+470℃×2h）和（5）时效处理（121℃×24h）。本发明合金具有晶粒细小，晶粒分布均匀，具有高强韧、高晶间抗腐蚀、高耐热的特点。
一种 700 720 mpa 强度耐热晶间腐蚀铝合金及其制备方法

[发明专利]720-740MPa冷挤压Al-Zn-Mg-Cu-Ti铝合金及制备方法-CN201910862825.7有效
发明人：许晓静;韦宏博;张可人;张斌;刘正;张日凯;金啸鹏;张鹏;庄园 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种720‑740MPa冷挤压Al‑Zn‑Mg‑Cu‑Ti铝合金及制备方法，其特征是铝合金主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成。其制备依次包括：熔铸；均质化退火；冷挤压；固溶处理；时效处理。本发明合金晶粒细小，强度可达720‑740MPa，其晶间腐蚀深度为124.55~132.36μm。本发明通过Zr、Ti复合微合金化细化合金晶粒，控制Zr/Ti的比例为1/2，同时通过调整Zn元素含量为9.5 wt%左右，最大化提高η(MgZn2)相在基体中的含量，并改善热处理工艺，大幅提高了合金的拉伸强度与抗腐蚀性，较好地解决了现有的7000系铝合金存在的强度与抗腐蚀性很难兼顾的问题。
720 740 mpa 挤压 al zn mg cu ti 铝合金制备方法

[发明专利]耐热耐腐蚀2219型铝合金及其制备方法-CN201910862611.X有效
发明人：许晓静;庄园;张进松;张斌;刘正;张日凯;金啸鹏;张鹏;韦宏博 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22C21/18 文献下载
摘要：一种新型耐热耐腐蚀2219型铝合金及制备方法，其特征在于：它主要由铝、铜、锰、锌、锶、锆和钛组成。所述的制备方法包括：首先，将纯Al、Al‑Cu、Al‑Sr、Al‑Zr、Al‑Ti‑B和Al‑Mn中间合金置于电阻丝熔炼炉中熔炼，保温1h后降温至750℃加入纯Zn；其次，保温1.5~2h，待所有中间合金和金属熔化后，调温至760±10℃，加入六氯乙烷一次除气，静置保温后，再加入六氯乙烷二次除气，静置保温后去渣并浇入预热至400±10℃的金属模具中浇铸成锭；最后，进行均匀化退火—热挤压—固溶—淬火—时效处理。本发明铝合金耐腐蚀性好，耐热性好，能极大地满足高温服役铝合金结构件的制造需求。
耐热腐蚀 2219 铝合金及其制备方法

[发明专利]一种Al-6Si-3.5Cu型铸造铝合金的强韧化热处理工艺方法-CN201910862840.1有效
发明人：许晓静;张紫超;吴建邦;顾琦峰;陈士安;骆建军;张斌;刘正;张日凯;金啸鹏;张鹏;韦宏博;庄园 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-06-22 - 主分类号： C22F1/043 文献下载
摘要：一种Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金的强韧化热处理工艺方法，其特征是它包括：（1）对浇注成锭的Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金进行均质化退火后随炉降温；（2）将均质化退火后的Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金放入炉中进行强韧化固溶处理，然后进行温水水淬；（3）将固溶淬火后的合金在的温度下保温，最后取出空冷。本发明通过对铝合金进行强韧化热处理后，可以获得更高强度和塑性的Al‑6Si‑3.5Cu型铸造铝合金，较好地解决了现有的Al‑Si‑Cu系铝合金存在的强度、韧性较差的问题。
一种 al si 3.5 cu 铸造铝合金强韧热处理工艺方法

[发明专利]一种高塑性Al-Si-Cu系铸造铝合金及其制备方法-CN201910862639.3有效
发明人：许晓静;金啸鹏;陈士安;骆建军;张斌;刘正;张日凯;张鹏;韦宏博;庄园 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：一种高塑性Al‑Si‑Cu系铸造铝合金及其制备方法，其特征在于所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、铜（Cu）、锶（Sr）、锆（Zr）和钛（Ti）组成。制备方法包括：（1）将铸造铝合金进行250℃×6h+350℃×6h+450℃×6h+480℃×20h均质化退火处理。（2）将合金进行480℃×2h+490℃×2h高温固溶处理，然后进行60℃水淬；（3）将固溶淬火后的合金放入191℃的温度下保温12h，最后取出空冷。本发明通过Sr微合金化细化Si相尺寸，增强合金的性能，同时通过Zr、Ti进一步复合微合金化脆性化合的化合物相，可以获得高塑性Al‑Si‑Cu系铸造铝合金。
一种塑性 al si cu 铸造铝合金及其制备方法

[发明专利]一种耐热耐腐蚀的680MPa-730MPa的Ti合金化铝合金及其制备方法-CN201910861500.7有效
发明人：许晓静;张鹏;陈汉辉;张斌;刘正;张日凯;金啸鹏;韦宏博;庄园 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2021-03-23 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：一种耐热耐腐蚀的680MPa‑730MPa的Ti合金化铝合金及其制备方法，其特征是它主要由铝、锌、镁、铜、锆和钛组成。其制备方法依次包括：熔铸；均质化退火；固溶处理和时效处理。本发明的铝合金的250℃下的热压缩应力峰值最大为320.41MPa，抗晶间腐蚀深度最小137.42um，抗拉强度最高为725.49MPa。本发明使用Ti合金化技术，在合金中添加适量Ti元素，使合金内部晶粒细化位错强化提高，合金强度和耐腐蚀性都有提高，减小了第二相的晶粒尺寸，组织分布均匀，有效改善了合金的高温性能；本发明制备的铝合金具有较高的耐高温强度、耐腐蚀性，较好的满足了航空航天领域对零部件耐高温性和耐腐蚀性的要求。
一种耐热腐蚀 680 mpa 730 ti 合金铝合金及其制备方法

[发明专利]高性能高稳定性Al-Si-Cu系铸造铝合金构件短流程制备方法-CN201910862641.0在审
发明人：许晓静;韦宏博;陈士安;骆建军;张斌;刘正;张日凯;金啸鹏;张鹏;庄园 -专利权人：江苏大学
申请日： 2019-09-12 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C22C21/04 文献下载
摘要：一种高性能高稳定性Al‑Si‑Cu系铸造铝合金构件短流程制备方法，其特征在于依次包括：（1）熔铸预成型；（2）固态锻压终成型；（3）强韧化热处理（固溶处理、淬火、时效处理）。本发明以亚共晶Al‑Si‑Cu为基础，通过Sr、Zr、Ti复合微合金化细化化合物相尺寸，确保熔铸预成型的Al‑Si‑Cu系铸造铝合金具有良好的流动性，对熔铸预成型的Al‑Si‑Cu系铸造铝合金进行固态锻造终成型，使得亚晶界均匀强化，合金出现锻造流线，脆性化合物相被打碎，塑性化合物相沿主要伸长方向分布更加均匀，组织更加致密，分布均匀，断口样貌韧窝数量多而密集，构件塑性大幅提升。
铸造铝合金预成型熔铸成型锻造致密复合微合金化强韧化热处理脆性化合物塑性化合物高稳定性固溶处理化合物相伸长方向时效处理短流程亚共晶亚晶界淬火锻压断口流线细化制备打碎合金

1
共 11 条