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[发明专利]一种高硅薄规格取向硅钢的窄搭接滚压缝焊焊接方法-CN201910560743.7有效
发明人：肖盼;邹忠魁;余伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B23K11/06 文献下载
摘要：本发明公开一种高硅薄规格取向硅钢的窄搭接滚压缝焊焊接方法：1、将前行带钢带尾和后行带钢带头经剪切板形不良部分后分别停在焊机出入口夹钳处，确保板形良好；前后行带钢为取向硅钢，硅含量3.0‑3.5％，厚0.2‑0.3mm；2、前后行带钢对中，带钢中心线偏差±3mm内；3、对搭接部分的带钢进行刷扫，去除表面氧化膜、污染物及杂质，刷轮间隙0.2‑0.3mm；4、在前后行带钢搭接前，两者间放入碳钢材质板料；带钢搭接量1‑1.2mm，搭接补偿量0.5‑0.6mm；板料厚0.2‑0.3mm，宽6‑9mm；按重量比，板料成分：C：0.02～0.07％、Mn：0～0.9％、Al：0.02～0.06％、P：0～0.02％、Si：0～0.03％，余量为铁；5、焊缝焊接电流8‑8.5KA，焊接压力6‑7KN；焊接速度10‑15mpm；焊接电极将钢材熔化后，碾压轮以11‑15KN碾压力随焊轮将焊缝压平整、光洁。
一种高硅薄规格取向硅钢窄搭接滚压缝焊焊接方法

[发明专利]一种无取向电工钢材料的处理方法-CN201811523645.8在审
发明人：肖盼;邹忠魁;陈晓;沈科金 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-12-13 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： B05D7/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种无取向电工钢材料的处理方法，其包括如下步骤：S1、将经过冷轧和退火的无取向电工钢带的表面清洁干净后，用处理液进行表面处理，并烘干，在无取向电工钢带的表面形成磷化膜；S2、利用水溶性绝缘涂料对烘干后的无取向电工钢带进行涂覆后，在350～500℃下进行烘烤，在无取向电工钢带的表面形成单面干膜厚度为0.3～10μm的涂层膜。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明通过带钢表面处理，调整涂液参数，制定涂敷工艺和带钢烘烤工艺，涂敷作业性好，涂层性能优异，尤其是涂层附着力，铅笔硬度，抗划伤性优异。同时，对于涂层膜膜厚2μm以下产品，退火和发蓝处理后涂层附着力显著提升。
一种取向电工钢材处理方法

[发明专利]一种连续退火涂层机组清洗段沉浸辊及其碱液外溢的处理方法-CN201210479204.9无效
发明人：杨光;邱水林;徐豪;邹忠魁;赵河山 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-11-22 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C23G3/02 文献下载
摘要：一种连续退火涂层机组前清洗段沉浸辊及其碱液外溢的处理方法，包括沉浸辊辊体，其特征在于，在沉浸辊辊面周向旋转刻有螺旋沟槽，所述螺旋沟槽的旋转方向与沉浸辊的转动方向相反。由此，可以避免沉浸槽中碱液顺着辊面外溢，不仅可以消除碱液进入轴承造成轴承卡死的现象，又可以减少碱液浪费。根据本发明的连续退火涂层机组前清洗段沉浸辊碱液外溢的处理方法，所述连续退火涂层机组前清洗段沉浸辊碱液外溢的处理方法解决由于碱液进入轴承会发涩容易导致轴承卡死，从而造成停机，对生产产生较大影响的问题，同时，减少外溢的碱液浪费。
一种连续退火涂层机组清洗沉浸及其外溢处理方法

[实用新型]手持式带钢纠偏装置-CN201320069350.4有效
发明人： 邹忠魁;肖盼;赵河山;谢勇;沈科金;杨光 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2013-02-06 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B21B39/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及连续机组领域，尤其涉及一种连续机组用带钢纠偏装置。一种手持式带钢纠偏装置，包括导向滚轮、连杆、支架和手柄，所述支架固定安装在连杆的前端，所述手柄安装在连杆上，所述导向滚轮铰接在支架上。本实用新型手持式带钢纠偏装置使操作人员对带钢纠偏时无需用手接触带钢，纠偏效果显著，容易携带，既提高了工作效率也降低了作业风险，可广泛应用于冶金行业中的连续带材机组，只要是存在跑偏现象的，均可以使用本装置。
手持带钢纠偏装置

[发明专利]炉外检测辐射管变形的方法和装置-CN201210014339.8无效
发明人：杨光;邹忠魁;肖盼;谢勇;陈洪兴 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-01-17 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： G01B21/32 文献下载
摘要：炉外检测辐射管变形的方法和装置，涉及一种适用于热处理设备部件检测的方法和装置，尤其涉及用于冶金企业连续退火加热炉的辐射管变形检测，检测装置包括多路采样控制器和数据分析处理单元，多路采样控制器的输入端口可分别通过管路连接到被检测辐射管的进气通道和排气通道，通过采样端口选择元件的控制，选择所述的输入端口中的一路连通到输出端口；气压检测元件的气压检测信号输出端，通过AD转换单元连接到中央处理单元的I/O口，采样得到各路压力数据经中央处理单元分析处理，得到辐射管的流通能力和变形程度的检测值，能够在炉外很方便地检测炉内辐射管是否变形以及变形程度如何，可以准确判断需要更换的辐射管，节约机组定修时间。
检测辐射变形方法装置

[实用新型]一种自动消泡的硅钢涂层装置-CN201220340731.7有效
发明人： 邹忠魁;肖盼;沈科金;杨光;谢勇;赵河山 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-07-13 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： B05C11/10 文献下载
摘要：本实用新型为一种自动消泡的硅钢涂层装置，属于硅钢涂层设备，克服现有涂层装置中采用人工消泡的弊端，本装置在现有的涂层装置中增加以下部件：安装于涂层液储存槽顶部的电极；连接于电极与涂层液储存槽底部的信号发生器；与信号发生器连接的电控柜；均匀安装于涂层液储存槽的顶部四周的数个喷嘴；电源控制端连接电控柜的消泡剂泵，泵进口与消泡剂槽连接，泵出口与数个喷嘴连接。上述装置当涂层液储存槽内的涂层液泡沫逐渐增多，碰触到电极时，信号发生器向电控柜输出信号，电控柜控制消泡剂泵动作，将消泡剂输送到数个喷嘴上进行喷射雾化，将涂层液泡沫消除。本装置使涂层液泡沫不会溢出涂层液储存槽外，避免涂层液的浪费并改善了生产环境。
一种自动硅钢涂层装置

[实用新型]一种带钢焊缝质量检测装置-CN201220011594.2有效
发明人：谢勇;杨光;徐豪;赵河山;邹忠魁;肖盼;唐吉梅;张尊璞 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-01-11 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种带钢焊缝质量检测装置，其包括：一上横梁；一下横梁；设于上横梁上的第一发射超声波探头和第二发射超声波探头；设于下横梁上的第一接收超声波探头和第二接收超声波探头；一中央处理单元，其与所述第一接收超声波探头和第二接收超声波探头分别连接；其中，第一接收超声波探头接收第一发射超声波探头发射的超声波信号；第二接收超声波探头接收第二发射超声波探头发射的超声波信号；第一接收超声波探头与第一发射超声波探头对角设置，第二接收超声波探头与第二发射超声波探头对角设置；所述中央处理单元接收传输自第一接收超声波探头和第二接收超声波探头的超声波信号，并对其进行识别。
一种带钢焊缝质量检测装置

[实用新型]一种辊面清洁刮刀装置-CN201220007286.2有效
发明人：肖盼;邹忠魁;陈彬 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2012-01-09 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： B21B28/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种辊面清洁刮刀装置，其安装于一辊子上，包括一底座，其设置于所述辊子上；一刮刀，其固定设置于所述底座上；一底座驱动装置，其与所述底座连接，驱动所述底座绕着一铰接点转动，以使与所述底座固定连接的刮刀离开或接触辊子表面；一支撑架，其尾端与所述底座固定连接，所述支撑架的形状构造为当所述刮刀接触辊子表面时，所述支撑架、刮刀以及位于支撑架和刮刀之间的辊子表面共同围成了一在辊子的周向方向上密闭的密闭区域；一吹扫管，其吹扫端固定设于所述密闭区域内。
一种清洁刮刀装置

[发明专利]环保极厚涂层电工钢产品的生产方法-CN201110033290.6有效
发明人：刘宝军;肖盼;徐成;陈凌云;赵河山;邹忠魁;章培莉 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-01-30 - 公布日： 2012-08-01 - 主分类号： B05D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种环保极厚涂层电工钢产品的生产方法，包括如下步骤，a)无铬环保涂层涂敷，带钢采用二或三辊式顺涂得到无铬环保涂层，涂层膜厚为2μm～5μm；b)将涂敷过的带钢在280～400℃温度下烘烤，烘烤时间50秒～70秒。c)烘烤后的带钢在20～30N/mm2，锥度系数1.1～1.4张力下卷取，得到环保极厚涂层产品。本发明通过采取涂敷方式、涂层固化、卷取工艺改进，不仅获得了涂层均匀，膜厚稳定，性能优异的环保极厚涂层电工钢产品，而且钢卷卸卷后具有较好的刚度和强度，长时间运输和存放不会出现塌卷。
环保涂层电工产品生产方法

[实用新型]圆盘剪换刀装置-CN201120037611.5有效
发明人：赵河山;陈强;邹忠魁;杨光;朱华 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-02-12 - 公布日： 2011-10-12 - 主分类号： B23D19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种圆盘剪换刀装置，该换刀装置包括同轴心的支架、丝杆、手轮和抓手，支架为筒装结构，丝杆下端穿过支架，并与支架螺纹连接，手轮连接设于丝杆上端，抓手呈半圆管状，两个抓手相对设置，并分别与支架底部相活动连接。在更换圆盘剪的刀片时，通过抓手夹住刀片，并通过支架抱紧刀轴，从而能够保证整个更换过程中的垂直度，避免刀片和支架之间的配合精度受影响，进而保证了圆盘剪的正常工作。
圆盘剪换刀装置

[发明专利]一种环保型无铬绝缘涂料-CN200910199396.6有效
发明人：许云鹏;黄杰;吉亚明;黄昌国;陈晓;邹忠魁;陈卓雷;刘宝军;金冰忠;张仁彪 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-11-26 - 公布日： 2011-06-01 - 主分类号： C09D133/02 文献下载
摘要：一种环保型无铬绝缘涂料，其成分为：金属磷酸二氢盐100质量份；醋酸乙烯酯、丙烯酸、苯乙烯-丙烯酸共聚或酚醛树脂中的一种或多种10～200质量份；醋酸锆、硝酸锆、氯化锆、氯氧化锆、正丙醇锆、正丁醇锆中的一种或多种1～40质量份；纯水200～5000质量份。本发明涂料获得的绝缘涂层表现出良好的耐蚀性、附着性以及耐热性，成功实现了铬化合物的代替，从而实现了生产过程的环保，这种无铬绝缘涂料可用于无取向硅钢。
一种环保型无铬绝缘涂料

[实用新型]圆盘剪换刀装置-CN201020199503.3有效
发明人：杨光;邹忠魁;肖盼;沈科金 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-05-20 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： B23D19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种圆盘剪换刀装置，其设于圆盘剪的刀轴上方，包括：一底座，固定设于所述圆盘剪的刀轴上；一丝杆，通过一轴承垂直设于所述底座上；一传动件，套于所述丝杆上，并与所述丝杆螺纹连接；三根抓手，沿所述传动件的周向方向均匀设置，所述三根抓手均包括一抓手杆以及与各抓手杆对应连接的抓头，所述各抓手杆一端与传动件可转动连接，另一端斜向下延伸与所述丝杆形成夹角，所述各抓头均包括连接成爪状的第一趾、第二趾和第三趾，其中第一趾为所述抓手杆的延伸段。使用该装置对圆盘剪进行拆卸和安装可比徒手操作节省一半以上的时间。
圆盘剪换刀装置

[实用新型]耐高温补偿器-CN201020140077.6无效
发明人：何家峰;陆锦平;邹忠魁;张远达;王文华;章培莉 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-03-24 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： F16L51/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种耐高温补偿器，其包括第一法兰、第二法兰、第一内衬框、第二内衬框、陶瓷纤维层和橡胶层，所述第一内衬框的一个端面与所述第一法兰焊接固定，所述第二内衬框的一个端面与所述第二法兰焊接固定；所述第一内衬框嵌入到第二内衬框内，所述第一内衬框可相对所述第二内衬框滑动；所述陶瓷纤维层包裹在所述第二内衬框外，所述橡胶层包裹在所述陶瓷纤维层外；所述橡胶层的两端分别通过压紧板固定在所述第一法兰和第二法兰上，所述压紧板通过螺栓分别固定在所述第一法兰和第二法兰上。本实用新型的耐高温补偿器，安全可靠、使用寿命长。
耐高温补偿

[实用新型]一种鱼骨型橡胶套筒夹具-CN200920070750.0无效
发明人：韩鹏钧;邹忠魁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-04-20 - 公布日： 2010-02-03 - 主分类号： B25B27/06 文献下载
摘要：一种夹持橡胶套筒用的鱼骨型橡胶套筒夹具，具有圆弧面相对的二个长条形底架(4)和二个长条形底座(40)，并具有：外形为圆弧形的三个固定骨架(3)，其分别等间隔地沿所述二个长条形底架及所述二个长条形底座的长度方向而固定在各所述圆弧面上；以及由支架(1a)和活动夹(2)构成的四个活动骨架(1)，其利用所述支架下端的安装板(1b)而二二相对并隔开一定距离地分别固定在所述二个长条形底架上，所述活动夹绕所述支架上端(1c)转动。采用本实用新型，可避免橡胶套筒的损坏，同时减少人机结合产生的安全隐患，橡胶套筒受力均匀，变形小，表面损伤少，能顺利将橡胶套筒套装在卷取机卷筒外壁上，并能减轻工作强度，提高工作效率。
一种鱼骨橡胶套筒夹具

[实用新型]钢卷带头弯曲装置-CN200820150931.X有效
发明人： 邹忠魁 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2008-07-17 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： B21D5/01 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢卷带头弯曲装置，该弯曲装置包括压杆、压杆座和定位部件，压杆的底部呈“V”型的刃状结构，一端设有手柄；压杆座上端设有与压杆底部相适配的“V”型槽，并且压杆座一端与压杆的另一端相销接；定位部件固定设于压杆座的底部。该弯曲装置通过下压压杆入压杆座的“V”型槽内，可对设于其间的钢卷带头进行快速、有效的弯曲，不但降低了劳动强度，而且还消除了安全隐患，提高了工作效率，从而避免了卡钢事故的发生，增加了经济效益。
带头弯曲装置

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