专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种硬岩掘进机的作业方法-CN202110171734.6有效
  • 程永亮;侯昆洲;任赛楠;邹今检;黄春霞 - 中国铁建重工集团股份有限公司
  • 2021-02-08 - 2022-11-01 - E21D9/11
  • 本发明公开了一种硬岩掘进机的作业方法,包括实时获取掘进参数,判断掘进机是否正在调向,若否,则当TMAX<T<a×TMAX时,发出推进力超限报警信号并计时得到推进力超限报警时长,其中,TMAX为推进力最大值,a为第一限制系数;判断推进力超限报警时长是否大于或等于第一预设报警时长,若是,则根据预设工作模式控制掘进机停机或一次修正TBM推进力T并根据修正后的TBM推进力T控制掘进机作业。通过对掘进参数的判断对可能造成机械部件损坏的操作进行预警、控制掘进机停机或修正掘进参数,由此以从掘进控制过程中进行掘进机作业保护,防止掘进机的机械部件损坏;同时辅助司机进行控制作业,降低掘进机受损风险。
  • 一种掘进机作业方法
  • [发明专利]一种掘进机撑靴打滑的检测方法及系统-CN201911275117.X有效
  • 邹今检;龚文忠;侯昆洲;邵济舟;任赛楠;王丹 - 中国铁建重工集团股份有限公司
  • 2019-12-12 - 2021-09-24 - E21D9/11
  • 本发明公开了一种掘进机撑靴打滑的检测方法,包括:在掘进机直线掘进过程中,接收传感器实时获取的左右两侧撑靴每次的步进行程及推进系统的推进压力和每次的推进行程;分别计算左右两侧撑靴的撑靴行程差及推进系统的推进行程差;分别获取撑靴临界值、推进压力对应的波动范围及推进临界值;根据左右两侧撑靴的撑靴行程差与撑靴临界值的比较结果,推进压力与对应的波动范围,及推进行程差与推进临界值的比较结果,判断左侧撑靴及右侧撑靴是否单独打滑或同时打滑。采用该检测方法,无需人工辅助,实现了撑靴打滑的自动检测。且能够实时检测判断,保证了施工安全性。本发明还公开了一种掘进机及掘进机撑靴打滑的检测系统,同样具有上述技术效果。
  • 一种掘进机打滑检测方法系统
  • [发明专利]一种硬岩掘进机自动锚杆施作控制方法-CN202010505023.3有效
  • 侯昆洲;任赛楠;邹今检;龚文忠;黄春霞;江睿;刘宏亮 - 中国铁建重工集团股份有限公司
  • 2020-06-05 - 2021-08-27 - E21D20/00
  • 本发明提供了一种硬岩掘进机自动锚杆施作控制方法。包括以下步骤:对锚杆钻机系统进行定位,确定当前锚杆位置;主控制控制锚杆钻机系统自动动作,到达预设锚杆孔位置;当测得当前锚杆孔位置与预设锚杆孔位置一致时,锚杆钻机系统开始进行自动打锚杆操作,控制锚杆钻机系统推进梁顶紧洞壁后,再控制锚杆钻头接触洞壁,并采取先开孔后凿岩模式;重复操作,当所有预设的锚杆孔打锚杆作业施工完毕,掘进机自动锚杆施作控制完成。本发明实现了对硬岩掘进机锚杆钻机系统的自动控制,降低了人工操作所带来的不确定性,提高了自动化水平;通过对打锚杆过程的分步控制,保护锚杆钻机不受损坏,提高了锚杆钻机的使用寿。
  • 一种掘进机自动锚杆施作控制方法
  • [外观设计]带施工管理系统图形用户界面的显示屏幕面板-CN202030694408.X有效
  • 刘飞香;邹今检;蔡杰;刘巧龙;代义伟;陈永健 - 中国铁建重工集团股份有限公司
  • 2020-11-16 - 2021-07-30 - 14-04
  • 1.本外观设计产品的名称:带施工管理系统图形用户界面的显示屏幕面板。2.本外观设计产品的用途:用于显示;该显示屏幕面板用于平板电脑、电脑。3.本外观设计产品的设计要点:在于显示屏幕面板中图形用户界面的界面内容。4.最能表明设计要点的图片或照片:主视图。5.无设计要点,省略后视图、左视图、右视图、俯视图、仰视图。6.图形用户界面的用途:产品界面为全断面隧道掘进机施工智能管理系统的交互界面,用于对工程管理、施工管理、掘进参数、人员角色等信息进行登记、查询、筛选过滤与打印等操作;主视图为全断面隧道掘进机施工智能管理系统登录的交互界面;主视图界面中,录入登录信息登录后,显示界面变化状态图 1,进入首页;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏信息录入中交接确认后,显示界面变化状态图2;界面变化状态图 2 中,点击后进入交接班信息页,显示界面变化状态图3;界面变化状态图 3 中,点击勾选本班组无需确认及确定后,显示界面变化状态图4;界面变化状态图 4 中,点击确定后,显示界面变化状态图5,工具栏处首页高亮提醒,点击跳转至界面变化状态图1;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏信息录入中掘进信息录入后,显示界面变化状态图6;界面变化状态图 6 中,点击后进入掘进信息录入页,显示界面变化状态图7;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏信息录入中交接班信息录入后,显示界面变化状态图8;界面变化状态图 8 中,点击后进入交接班信息录入页,显示界面变化状态图9;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏施工管理中掘进记录表后,显示界面变化状态图10;界面变化状态图 10 中,点击后进入掘进记录表页,显示界面变化状态图11;界面变化状态图 11 中,向下滑动掘进记录表页至底端后,显示界面变化状态图12;界面变化状态图 12 中,点击打印按钮后弹出打印页面,显示界面变化状态图13;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏施工管理中十环统计表(盾构掘进记录表)后,显示界面变化状态图14;界面变化状态图 14 中,点击后进入十环统计表(盾构掘进记录表)页,显示界面变化状态图15;界面变化状态图 15 中,录入相关信息后,显示界面变化状态图16;界面变化状态图 16 中,点击打印按钮后弹出打印页面,显示界面变化状态图17;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏施工管理中二十环统计表(盾构掘进参数记录表)后,显示界面变化状态图18;界面变化状态图 18 中,点击后进入二十环统计表(盾构掘进参数记录表)页,显示界面变化状态图19;界面变化状态图 19 中,录入相关信息后,显示界面变化状态图20;界面变化状态图 20 中,点击打印按钮后弹出打印页面,显示界面变化状态图21;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏施工管理中注浆表后,显示界面变化状态图22;界面变化状态图 22 中,点击后进入注浆施工记录表页,显示界面变化状态图23;界面变化状态图 23 中,录入相关信息后,显示界面变化状态图24;界面变化状态图 24 中,点击打印按钮后弹出打印页面,显示界面变化状态图25;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏施工管理中交接班记录后,显示界面变化状态图26;界面变化状态图 26 中,点击后进入交接班记录页,显示界面变化状态图27;界面变化状态图 27 中,录入相关信息后,显示界面变化状态图28;界面变化状态图 28 中,点击打印按钮后弹出打印页面,显示界面变化状态图29;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏设备管理中维修记录表‑登记后,显示界面变化状态图30;界面变化状态图 30 中,点击后进入维修记录表‑登记页,显示界面变化状态图31;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏设备管理中维修记录表‑查询后,显示界面变化状态图32;界面变化状态图 32 中,点击后进入维修记录表‑查询页,显示界面变化状态图33;界面变化状态图 33 中,点击记录详情按钮后,显示界面变化状态图34;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏设备管理中刀具消耗‑登记后,显示界面变化状态图35;界面变化状态图35 中,点击后进入刀具消耗‑登记页,显示界面变化状态图36;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏设备管理中刀具消耗‑查询后,显示界面变化状态图37;界面变化状态图 37 中,点击后进入刀具消耗‑查询页,显示界面变化状态图38;界面变化状态图 38 中,点击查询全部记录按钮后,显示界面变化状态图39;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏工程管理中新建项目后,显示界面变化状态图40;界面变化状态图 40 中,点击后进入新建项目页,显示界面变化状态图41;界面变化状态图 1 中,点击界面顶部工具栏工程管理中历史项目后,显示界面变化状态图42;界面
  • 施工管理系统图形用户界面显示屏幕面板
  • [发明专利]一种水平钻机自动控制方法-CN202011390507.4有效
  • 刘飞香;邹今检;龚文忠;侯昆洲;邵济舟;任赛楠;刘宏亮 - 中国铁建重工集团股份有限公司
  • 2020-12-02 - 2021-03-02 - E21D9/10
  • 本发明提供一种水平钻机自动控制方法,包括钻机推进控制和切割器旋转控制;首先启动水平钻机,切割器保持转速ω,推进油缸保持推进力F,同时检测实时的切割器扭矩T和水平钻机推进速度V,将参数T和V分别与通过大数据分析得到的临界值进行比较,确定其所在范围对应的控制策略,然后通过PLC控制器对切割器转速ω以及推进油缸的推进力F做出相应调整,在整个推进过程中,水平钻机通过推进油缸的伸出缩回与推进油缸上前、后插销的伸缩动作的交替配合不断前进,直至达到预定推进行程,最后水平钻机退回换杆,结束作业或进入下一次自动推进过程。本发明实现对水平钻机作业状态的高精准调控,提高了作业效率,延长设备使用寿命。
  • 一种水平钻机自动控制方法

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