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[发明专利]泊沙康唑中间体的制备方法-CN202211248696.0有效
发明人： 邓治荣;向世明;袁伟;李波;黄松;雍涛丽;龙柯利 -专利权人：四川澄华生物科技有限公司
申请日： 2022-10-12 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C07D405/06 文献下载
摘要：本发明公开一种泊沙康唑中间体的制备方法，所述泊沙康唑中间体的结构式如化合物A所示，#imgabs0#化合物A的合成路线为，#imgabs1#该方法包括以下步骤：S1：在惰性气体保护下，将化合物B溶解在混合溶剂中，再加入复合脂肪酶和吐温80，再在低温条件下反应；S2：S1所得产物在低温条件下与碘反应；S3：将S2所得的含化合物D在加热条件下与三氮唑钠反应并水解；S4：将S3产物在低温条件下与对甲苯磺酰氯，后处理，得到化合物A。本发明方法以混合溶剂作为反应溶剂中添加吐温80，吐温80与复合脂肪酶的协同作用，在保证产品收率的前提下，大大减少了生产过程中大毒性试剂的使用。
泊沙康唑中间体制备方法

[发明专利]一种拆分艾沙康唑中间体4的方法-CN202310300193.1在审
发明人： 邓治荣;张翔;董强;李波;向世明;黄清东 -专利权人：四川澄华生物科技有限公司
申请日： 2023-03-24 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C07D249/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种拆分艾沙康唑中间体4的方法，属于药物中间体领域。本发明采用R‑(+)‑α‑甲基苄胺作为拆分试剂，对艾沙康唑中间体4粗品进行拆分，利用艾沙康唑中间体4粗品中艾沙康唑中间体4、对映异构体及非对映异构体在不同pH值下溶解性差异，达到分离纯化目的。本发明简化了艾沙康唑中间体4粗品干燥、胺盐重结晶等生产工序，操作更简单，能耗更低，降低了物料成本和生产成本。
一种拆分艾沙康唑中间体方法

[发明专利]一种泊沙康唑中间体1-(4-氨基苯基)-4-(4-羟基苯基)哌嗪的制备方法-CN202010331114.X有效
发明人：黄松;邓治荣;张翔;向世明;彭捷;田昌力 -专利权人：四川澄华生物科技有限公司
申请日： 2020-04-23 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： C07D295/135 文献下载
摘要：本发明公开了一种泊沙康唑中间体1‑(4‑氨基苯基)‑4‑(4‑羟基苯基)哌嗪的制备方法，属于药物化学领域，以氯溴苯和无水哌嗪原料，在一定条件下生成1，4‑二(4‑氯苯基)哌嗪；将步骤S1中生成的产物进行单边甲醚化得到1‑(4‑甲氧基苯基)‑4‑(4‑氯苯基)哌嗪；将步骤S2中的产物进行氨化得到1‑(4‑甲氧基苯基)‑4‑(4‑氨基苯基)哌嗪；将步骤S3中的产物脱甲基，再结晶提纯，即可得到1‑(4‑氨基苯基)‑4‑(4‑羟基苯基)哌嗪。本发明工艺中用到的原料价格很便宜，反应条件相对简单，容易实现，收率较高，最终产品成本可明显降低。
一种泊沙康唑中间体氨基苯基羟基制备方法

[发明专利]一种高含量鹅去氧胆酸铵盐及鹅去氧胆酸的制备方法-CN202111271839.5在审
发明人：张翔;向世明;黄清东;邓治荣;董强;袁伟;黄松;黄显;潘旭 -专利权人：四川澄华生物科技有限公司
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C07J9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高含量鹅去氧胆酸铵盐及鹅去氧胆酸的制备方法，涉及鹅去氧胆酸提取技术领域，以解决现有技术无法制备鹅去氧胆酸产品含量约98％的客户需求的问题，包括如下步骤：胆膏用水A，有机溶剂萃取分液，有机溶剂层加入水B，用碱调节pH至5.5‑6.8，搅拌下加入有机碱至pH 8‑12，再用酸调节pH至5.5‑8.0，过滤洗涤得鹅去氧胆酸铵盐及滤液；本发明的鹅去氧胆酸含量高达98％及以上，胆酸杂质及其他最大单杂显著降低，能满足更广泛的客户需求，产品附加值更高。
一种含量鹅去氧胆酸铵盐制备方法

[发明专利]一种胆甾酸及其衍生物的氧化除杂方法-CN202111017557.2在审
发明人：向世明;袁伟;黄清东;龙柯利;雍涛丽;邓治荣;彭捷;张翔 -专利权人：四川澄华生物科技有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： C07J9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种胆甾酸及其衍生物的氧化除杂方法，涉及胆甾酸及其衍生物除杂技术领域，解决目前没有专门除去22‑烯‑胆甾酸杂质的报道的问题，包括如下步骤：将胆甾酸和/或胆甾酸衍生物与溶剂、碱混合，调节pH＝7.0‑14，搅拌下加入高锰酸钾或高锰酸钾溶液，拌反应2‑120分钟，将胆甾酸中的22‑烯‑胆甾酸杂质或胆甾酸衍生物中的胆甾酸衍生物22‑烯烃杂质氧化破坏去除；本发明在特定的溶剂和pH下，通过高锰酸钾选择性氧化22‑烯‑胆甾酸杂质，同时不会将胆甾酸的羟基氧化变杂，本发明除杂方法物料成本和操作成本极低，具有工业应用价值。
一种胆甾酸及其衍生物氧化方法

[发明专利]一种合成奥马环素的方法-CN202010289446.6有效
发明人：袁伟;张翔;向世明;邓治荣;李波;黄松 -专利权人：成都百特万合医药科技有限公司
申请日： 2020-04-14 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C07C237/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成奥马环素的方法，包括以下步骤：在M2合成M3的过程中，在反应体系中加入相对于M2添加重量的5‑15％铜盐，反应完之后通过萃取和结晶得到M3粗品；对生成的M3粗品进行纯化处理。与现有技术相比，本发明在保证收率的同时，通过添加可溶性铜盐使β‑异构体减少至1.0‑2.0％，而未添加可溶性铜盐时β‑异构体为达到了3.0‑4.0％，大大降低了β‑异构体的产生。
一种合成奥马环素方法

[实用新型]一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐-CN202220359666.6有效
发明人：彭捷;邓治荣;向世明;宋立波;张翔 -专利权人：成都百特万合医药科技有限公司
申请日： 2022-02-22 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B01J4/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抗结核药物中间体生产用高位滴加罐，包括圆柱形罐体，圆柱形罐体的腔体内竖直设置有隔板，隔板将圆柱形罐体内腔分隔成左存储腔和右存储腔，左存储腔和右存储腔底部分别设置有第一流速调节装置和第二流速调节装置，圆柱形罐体设置在U形连接座的凹槽内，U形连接座的两端分别与圆柱形罐体的前后两侧壁连接，U形连接座的底部设置有两个大推杆电机，两个大推杆电机的底部共同设置在底座上，解决了由于高位滴加罐位置较高，所以难以观察滴加罐内的余量，添加原料也比较麻烦，同时滴加罐滴加液体的流速受到罐内压力，液面高度，滴加罐高度等因素影响，难以把控等问题。
一种结核药物中间体生产高位滴加罐

[实用新型]一种具有消泡功能的发酵罐-CN202220611456.1有效
发明人：向世明;彭捷;董强;邓治荣;张翔;宋立波 -专利权人：成都百特万合医药科技有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C12M1/21 文献下载
摘要：本实用新型涉及生物发酵装置，为了解决发酵罐中的气泡问题，提供了一种具有消泡功能的发酵罐，包括罐体，搅拌装置，以及吸泡装置；搅拌装置包括设于罐体内的搅拌片，以及用于驱动搅拌片转动的第一驱动装置；吸泡装置包括多件设于罐体内的吸泡管，开设于吸泡管的吸泡孔，与吸泡管导通连接的负压管，与负压管导通连接的负压机，以及回液装置；吸泡管设于搅拌片上方；回液装置包括与负压机的出口端导通连接的储液罐，以及与储液罐下端连通的回液管；回液管与罐体内部导通。本实用新型的具有消泡功能的发酵罐，能够通过机械作用高效地将发酵罐中的气泡消除。
一种具有功能发酵

[实用新型]一种抗结核药物中间体生产用搪瓷反应釜-CN202220098507.5有效
发明人： 邓治荣;宋立波;彭捷;张翔;向世明 -专利权人：成都百特万合医药科技有限公司
申请日： 2022-01-14 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种抗结核药物中间体生产用搪瓷反应釜，包括罐体和罐盖，罐盖的轴心上竖直滑动设置有搅动管，搅动管的一端延伸进罐体并设置有清洗组件，清洗组件包括主推杆电机和若干辅推杆电机，主推杆电机向下设置在隔板下侧，主推杆电机的伸缩轴延伸出搅动管，搅动管下端螺纹连接有第一导套，主推杆电机的伸缩轴滑动穿设在第一导套内，主推杆电机的伸缩端设置有连接座，连接座的侧壁上间隔铰接有若干推杆，搅动管底端的侧壁上间隔铰接有若干辅推杆电机，推杆远离连接座的一端与辅推杆电机的外壁铰接，辅推杆电机的伸缩端设置有软毛刷，解决了人工手动清理，不仅操作麻烦，而且容易对搪瓷层造成损坏等问题。
一种结核药物中间体生产搪瓷反应

[实用新型]一种抗结核药物中间体析晶纯化装置-CN202220280356.5有效
发明人： 邓治荣;张翔;向世明;宋立波;彭捷 -专利权人：成都百特万合医药科技有限公司
申请日： 2022-02-11 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及药物制备装置技术领域，本实用新型提供了一种抗结核药物中间体析晶纯化装置，包括反应釜、分离管、引导管和收集箱，反应釜底端开设有出料口，分离管连接在出料口处，引导管一端连接在分离管侧壁上，分离管内还设置有分离网，分离网顶面与分离管和引导管连接口的最低处平齐，引导管另一端位于收集箱上方，提供了一种更加安全可靠，回收物料方便的析晶纯化装置。
一种结核药物中间体纯化装置

[实用新型]一种冷却性能好的生物发酵罐-CN202220605968.7有效
发明人： 邓治荣;彭捷;董强;向世明;张翔;宋立波 -专利权人：成都百特万合医药科技有限公司
申请日： 2022-03-18 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C12M1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及生物发酵装置，为了提高发酵液的冷却效率，提供了一种冷却性能好的生物发酵罐，包括罐体，以及设于罐体内的冷却装置；冷却装置包括中空的冷却板，设于冷却板其中一侧的转轴，设于冷却板上端端部的驱动杆，以及用以驱动驱动杆沿转轴转动的驱动装置；转轴下端与罐体内底壁转动连接，转轴靠近罐体内侧壁设置；冷却板为贴合罐体内壁的弧形；转轴以及驱动杆均为中空结构且与冷却板内部导通连接；转轴以及驱动杆均与循环水装置导通连接。本实用新型的冷却性能好的生物发酵罐，能够高效地将发酵罐中的发酵液冷却。
一种冷却性能生物发酵

[发明专利]一种合成奥马环素中间体的方法-CN202210168628.7在审
发明人：袁伟;张翔;彭捷;向世明;李波;邓治荣;李建超;雍涛丽;龙柯利;黄清东 -专利权人：四川澄华生物科技有限公司
申请日： 2022-02-17 - 公布日： 2022-06-07 - 主分类号： C07D209/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种合成奥马环素中间体的方法，中间体的制备包括M1和M2的制备；在制备M1时，反应体系中的酸为三氟甲磺酸和三氟乙酸，所述三氟甲磺酸和三氟乙酸的质量比为3:7‑3:2；从而能有效抑制2‑Mono、9‑Mono、Tris杂质的产生，产生的M1收率高达84.56％，杂质2‑Mono降低至3.03％，9‑Mono降低至6.35％，Tris降低至4.19％，可提高产品质量及收率，从而降低生产成本；在制备M2时，反应体系的溶剂为甲醇，向反应体系中加入5％‑10％的三乙胺；使得M2的收率高达100％，M2B降低至8.56％，可有效抑制M2B杂质的产生，减少生产时间和提高产品质量及收率。
一种合成奥马环素中间体方法

[实用新型]一种艾沙康唑中间体生产用母液回收装置-CN202121789987.1有效
发明人：欧阳青东;邓治荣;彭捷;董强 -专利权人：成都百特万合医药科技有限公司
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B30B9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及艾沙康唑中间体生产设备领域，提供了一种艾沙康唑中间体生产用母液回收装置，包括从上到下依次设置的第一回收箱、第二回收箱和底座支架，所述第一回收箱顶壁开设有进料口，所述第一回收箱底壁开设有出料口，所述第一回收箱和第二回收箱之间通过出料口相连通；所述第二回收箱侧壁底端开设有排液口，所述第一回收箱顶壁开设有进液口，所述排液口和进液口之间连通连接有回液管；所述第一回收箱内设置有第一挤压件，所述第二回收箱内设置有第二挤压件。本实用新型可以提高对母液的回收率较低，避免母液的浪费，提高工作效率。
一种艾沙康唑中间体生产母液回收装置

[发明专利]一种去氧胆酸的制备方法-CN202111392260.4在审
发明人：黄显;邓治荣;李波;黄清东;彭捷;张翔 -专利权人：四川澄华生物科技有限公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C07J9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种去氧胆酸的制备方法，包括以下步骤：以纯度为35%以上的胆酸为原材料，将胆酸通过氧化酶氧化得到7‑位酮基胆酸；其后将7‑位酮基胆酸进行黄鸣龙反应得到去氧胆酸粗品；其后将氧胆酸粗品纯化得到去氧胆酸；本发明选用特殊的7‑位特异性氧化酶将7位氧化，实现了专一性，特异性，极大的提升了7‑羟位基氧化效果；在化合物7‑位酮基胆酸的制备过程中，通过调节pH值、结晶温度和结晶时间得到易过滤且高含量产品；在化合物去氧胆酸的制备中，通过条件优化，降低了氢氧化钠和水合肼的用量，增加了安全性，降低了物料成本；在粗品回收溶剂析晶过程中，通过调节pH值除去水溶性杂质，提高了总收率及溶剂利用率。
一种胆酸制备方法

[发明专利]一种胆甾酸及其衍生物的除杂方法-CN202011043208.3在审
发明人：袁伟;龙柯利;邓治荣;田昌力;李建超;彭捷;周彩娥;向世明 -专利权人：四川澄华生物科技有限公司
申请日： 2020-09-28 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C07J9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种胆甾酸及其衍生物的除杂方法，属于化合物合成技术领域，具体涉及胆甾酸及其衍生物除杂技术领域，以解决现有技术中没有专门除去22‑烯‑胆甾酸杂质方法的缺陷，包括如下步骤：胆甾酸和/或胆甾酸衍生物与溶剂l混合，加入催化剂，加入硼氢化钠，将胆甾酸中的22‑烯‑胆甾酸杂质还原为胆甾酸，将胆甾酸衍生物中的胆甾酸衍生物22‑烯烃杂质胆甾酸衍生物。该方法具有除杂特异性高、收率高、低成本、操作简单、适合工业化规模生产等优点。
一种胆甾酸及其衍生物方法

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