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[发明专利]一种航空发动机环形机匣的精确成形方法-CN202211321602.8在审
发明人：张海洋;邓太庆;徐桂华;史金靓;王冰;李圣刚;韩谦;石钲;杜志惠;阴中炜 -专利权人：航天材料及工艺研究所
申请日： 2022-10-26 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B22F5/10 文献下载
摘要：本申请涉及复杂钛合金构件制造领域，具体公开了一种航空发动机环形机匣的精确成形方法，包括：通过制粉工艺生产金属粉末；通过所述金属粉末，采用冷等静压制备所述环形机匣的预置体，所述预置体的结构和尺寸与所述环形机匣对应；将所述预置体设置在所述环形机匣的包套内，并在所述包套内添加所述金属粉末；对具有所述预置体的所述包套进行热等静压，得到所述环形机匣。该方法制备出的环形机匣组织细小均匀，综合性能高，尺寸稳定性好，材料利用率高，而且实现了外型面高精度净成形。
一种航空发动机环形精确成形方法

[发明专利]一种粉末钛铝合金分步热等静压制备方法-CN202110214171.4有效
发明人： 邓太庆;姚草根;王亮;王锋;涂兴才 -专利权人：航天材料及工艺研究所
申请日： 2021-02-25 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种粉末钛铝合金分步热等静压制备方法，属于TiAl系金属间化合物技术领域；步骤一、制备钛铝合金粉末，并进行钛铝合金粉末筛分及杂质去除处理，获得洁净的钛铝合金粉末；步骤二、制作包套结构；步骤三、向内芯与外包套之间的间隙填充钛铝合金粉末，并将包套结构焊接封装；步骤四、对封装后的包套结构进行除气处理；步骤五、对包套结构进行热等静压处理；步骤六、去除包套结构，获得完全致密、且大塑性变形的钛铝合金材料；本发明通过对粉末热等静压过程进行控制，一次热等静压过程中实现粉末材料致密化和材料大的塑性变形，减少了成形工序，节省能源消耗，为钛铝合金制备领域提供新的思路，进一步推动TiAl合金工程化应用。
一种粉末铝合金分步静压制备方法

[发明专利]改善热等静压粉末冶金扁平状构件端面翘曲变形的方法-CN201911013584.5有效
发明人：徐桂华;张海洋;姚草根;杜志惠;邓太庆 -专利权人：航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2019-10-23 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善热等静压粉末冶金扁平状构件端面翘曲变形的方法，包括(1)优化扁平状的带有台阶的盘形结构件的成形模腔结构；(2)将热等静压加载过程调整为先升温后升压的工艺。在实际生产中，该类构件常出现一定程度的翘曲、褶皱现象，导致产品报废或材料利用率的降低，对研制周期和生产成本均有较大影响。通过本发明方法的研究，以较低的生产成本解决了产品尺寸、结构变形的问题，对于提高产品质量、降低生产成本、缩短项目周期有明显的促进作用。
改善静压粉末冶金扁平构件端面变形方法

[发明专利]一种消除粉末冶金构件中筋条结构尺寸偏差的外包套及方法-CN201811014065.6有效
发明人：徐桂华;邓太庆;姚草根;阴中炜 -专利权人：航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2018-08-31 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： B22F3/15 文献下载
摘要：一种消除粉末冶金构件中筋条结构尺寸偏差的外包套及方法，该外包套为容纳筋条的凹槽结构；槽深、槽宽均大于筋条的理论高度、理论筋宽；凹槽底部平面与侧壁之间通过圆弧拼接结构过渡，凹槽侧壁从底部向外倾斜。本发明通过设计合理的外包套成形模凹槽，解决筋条成形后需要进行二次加工的问题。
一种消除粉末冶金构件中筋条结构尺寸偏差外包方法

[发明专利]一种钛合金回转体构件及其校形方法与成型方法-CN201811270810.3有效
发明人：徐桂华;邓太庆;姚草根;阴中炜 -专利权人：航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B21D3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛合金回转体构件及其校形方法与成型方法，属于钛合金材料成型技术领域。所述方法包括制备钛合金回转体构件毛坯；对所述钛合金回转体构件毛坯内表面进行车加工，得到内孔与设计形状匹配的毛坯；将校形模装配进车加工后的毛坯的内孔内，所述校形模与所述毛坯之间具有间隙，且所述校形模所用材料的热膨胀系数大于所述钛合金；加热，利用热膨胀系数差值给所述毛坯校形，冷却后去除所述校形模，得到校形后的钛合金回转体构件毛坯。本发明可以精确均匀地控制构件的变形，校形后的尺寸精度较高，能够达到±0.2mm，无明显回弹现象。
一种钛合金回转构件及其方法成型

[发明专利]一种航空发动机轴承座复杂构件粉末成形方法-CN201711243190.X在审
发明人：李治华;王丹;邰清安;邓太庆;徐桂华 -专利权人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：为解决原铸造工艺成形复杂构件出现气孔、夹杂等内部缺陷问题，本发明提供了一种航空发动机轴承座复杂构件粉末成形方法，其特征在于：采用粉末热等静压工艺直接成形出所需构件，再通过后续机械加工达到零件的尺寸要求。采用该方法制得的轴承座复杂结构构件其尺寸满足设计要求、组织均匀、内部无缺陷、具有锻件性能水平，提高了零件的强度和表面完整性。
复杂构件轴承座航空发动机粉末成形热等静压工艺表面完整性尺寸要求复杂结构机械加工内部缺陷性能水平直接成形铸造工艺锻件成形夹杂

[发明专利]制备Ti/Al粉末体叶片成形装置及成形方法-CN201510278787.2有效
发明人：胡连喜;孙宇;万志鹏;邓太庆;姜巨福 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-05-27 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：一种制备Ti/Al粉末体叶片成形装置及成形方法，它属于粉末成形工艺技术领域。该装置及方法解决TiAl基合金塑性差、变形抗力大、变形温度高而导致传统加工工艺成形叶片零件困难的问题。装置方案：瓣合式下模和瓣合式上模由下至上设在加强套内部，瓣合式上模和瓣合式下模均与加强套滑动配合并被加强套约束，下模冲头装在瓣合式下模内部且二者滑动配合，上模冲头的一端设在瓣合式上模内且二者滑动配合。方法方案：润滑处理及混合粉末；制备Ti/Al粉末预制坯；Ti/Al粉末精密模锻成形。本发明用于Ti/Al粉末体叶片成形。
制备 ti al 粉末叶片成形装置方法

[发明专利]基于Ti元素粉末和Al元素粉末制备TiAl金属间化合物零件的方法-CN201310099463.3有效
发明人：胡连喜;王欣;邓太庆;孙宇;刘祖岩 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2013-03-26 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： B22F3/16 文献下载
摘要：基于Ti元素粉末和Al元素粉末制备TiAl金属间化合物零件的方法，它涉及一种制备TiAl金属间化合物零件的方法，属于金属零件精密锻造成形工艺技术领域。本发明的目的是通过采用基于Ti/Al元素粉末锻造与后续反应烧结的新工艺方法，解决传统等温锻造方法制备TiAl金属间化合物零件存在成形难度大、现有模具材料难以满足工艺要求、工艺成本高、能耗大的问题。方法：一、混粉；二、制备Ti/Al粉末预成型坯；三、Ti/Al粉末体低温精密模锻成型；四、Ti/Al粉末锻件反应烧结；五、高温复压矫形，即得到TiAl金属间化合物零件。本发明主要用于利用Ti元素粉末和Al元素粉末制备TiAl金属间化合物零件。
基于 ti 元素粉末 al 制备 tial 金属化合物零件方法

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