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- [发明专利]具有电极熔蚀防止层的部件及其制造方法-CN201280004499.2有效
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谷黑克守;渡边源蔵
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株式会社谷黑组
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2012-08-02
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2018-11-20
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B23K1/20
- 本发明提供一种低成本、成品率高、可靠性高且可进行焊接的部件的制造方法。该方法具备：准备具有电极(2)的部件(10’)的工序、使第一含有机脂肪酸溶液(3a)与电极(2)接触的工序、使第一熔融焊料(5a)与电极(2)接触而使第一熔融焊料(5a)附着在电极(2)上的工序、朝向所附着的第一熔融焊料(5a)喷射气流或液流而将附着在电极(2)上的过剩的第一熔融焊料(5a)除去的工序、将除去了过剩的第一熔融焊料(5a)的电极(2)降至低于第一熔融焊料(5a)的熔点的工序。第一熔融焊料(5a)包含下述成分：该成分与电极(2)所包含的成分化合，从而在电极的表面(2)形成由金属间化合物层构成的电极熔蚀防止层(4)，一边使部件移动(10’)一边使第一熔融焊料(5a)的液流与电极(2)碰撞或包裹电极(2)，从而进行第一熔融焊料(5a)与电极(2)的接触。
- 具有电极防止部件及其制造方法
- [发明专利]焊料凸块及其形成方法、以及具备有焊料凸块的基板及其制造方法-CN201280072463.8有效
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谷黑克守
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株式会社谷黑组
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2012-04-17
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2017-09-29
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H01L21/60
- 本发明提供一种能够在具有微细的铜电极的印刷基板等安装基板上形成具有所期望的一定厚度的焊料凸块而不产生铜溶蚀等不良情况的焊料凸块的形成方法。为了解决上述课题，本发明的焊料凸块的形成方法具有在将所准备的基板(1)和所准备的掩模(5)叠合后，喷射熔融焊料的喷流，在掩模(5)的开口部堆积熔融焊料(11a)直至其厚度比所述掩模的厚度更厚的工序；将超出掩模(5)的厚度的熔融焊料(11a)除去而形成给定厚度的焊料凸块(11)的工序；以及取下掩模(5)的工序，其中，熔融焊料(11a)是熔融无铅焊料，该熔融无铅焊料以锡为主成分，并至少包含镍作为副成分，还任选含有银、铜、锗等，将超出掩模(5)的厚度的熔融焊料(11a)的除去如下进行利用刮板或气刀来进行，或者利用喷雾含有碳原子数12～20的有机脂肪酸的溶液(18)来进行。
- 焊料及其形成方法以及备有制造
- [发明专利]焊接装置、焊接方法以及所制造的基板及电子部件-CN201280002628.4有效
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谷黑克守
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株式会社谷黑组
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2012-04-14
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2016-11-23
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B23K1/018
- 本发明提供一种能够以低成本进行成品率高且可靠性高的焊接的焊接装置及焊接方法。用于解决上述课题的焊接装置至少具备：使具有铜电极的被处理构件(10)浸渍于含有有机脂肪酸的溶液(31a)中的第一含有有机脂肪酸的溶液槽(21)；与含有有机脂肪酸的溶液(31a)相同或基本相同的含有有机脂肪酸的溶液(31b)的蒸气气氛的空间部(24)，该空间部在水平方向具备向所述被处理构件(10)上所设置的铜电极喷射熔融焊料的喷流的喷射装置(33)及向剩余的熔融焊料喷射液体以除去该剩余的熔融焊料的喷射装置(34)的空间部(24)；以及使除去了剩余的熔融焊料后的被处理构件再次浸渍于含有有机脂肪酸的溶液(31c)中的第二含有有机脂肪酸的溶液槽(23)。
- 焊接装置方法以及制造电子部件
- [发明专利]焊接装置、焊接方法以及所制造的基板及电子部件-CN201280011443.X有效
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谷黑克守
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株式会社谷黑组
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2012-04-16
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2014-01-01
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B23K1/018
- 本发明的目的在于提供一种能够以低成本进行成品率高且可靠性高的焊接的焊接装置及焊接方法。用于解决上述课题的焊接装置具备：第1处理部，使具有铜电极(2)的被处理构件(10)浸渍于含有有机脂肪酸的溶液(31)中，并使浸渍的被处理构件(10)在含有有机脂肪酸的溶液(31)中水平移动；第2处理部，具备一边将经过处理的被处理构件(10)向上方的蒸气气氛的空间部(24)捞起，一边向所述被处理构件(10)喷射熔融焊料(5a)的喷流(5’)的喷射机构(33)；第3处理部，具备喷射机构(34)，该喷射机构(34)将经过处理的被处理构件(10)在空间部(24)中水平移动之后一边将其下降至含有有机脂肪酸的溶液(31)中，一边向被处理构件(10)上剩余的熔融焊料(5a)喷射含有有机脂肪酸的溶液(31)以除去该剩余的熔融焊料(5a)的；以及第4处理部，使经过处理的被处理构件(10)在含有有机脂肪酸的溶液(31)中水平移动之后将其向上方捞起，从而将该被处理构件取出至溶液外。
- 焊接装置方法以及制造电子部件
- [发明专利]生物质材料的处理方法及热能利用方法-CN201080055420.X有效
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谷黑克守;岩渕和则
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谷黑克守
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2010-09-17
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2012-08-22
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B09B3/00
- 本发明的目的在于提供一种能够以极低成本实现生物质材料的减量化或碳化的生物质材料的处理方法。该方法是使选自家畜排泄物、农产废弃物、水产废弃物及林产废弃物中的1种或2种以上生物质材料在能够进行加热及加压的容器内进行减量化或碳化的方法，其中，该方法包括：将所述生物质材料加入到所述容器内，然后，使该容器内达到满足下述(a)~(d)中全部条件的初期环境，从而使所述生物质材料的温度上升至超过80℃，所述初期环境的条件为：(a)含氧气体氛围、(b)55℃~80℃、(c)超过大气压~15个气压、以及(d)一氧化碳浓度为100ppm以上，在超过所述80℃之后，通过使所述容器内达到满足下述(1)~(3)中全部条件的后续环境，使所述生物质材料的温度自然上升至至少超过150℃，从而对该生物质材料进行减量化或碳化，所述条件为：(1)含氧气体氛围、(2)高于大气压~15个气压、以及(3)一氧化碳浓度为100ppm以上。
- 生物材料处理方法热能利用
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