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- [实用新型]一种液压凿岩机用钎具-CN202120190206.0有效
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邱佳;谢艳云;相仁发
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长沙超金刚机械制造有限公司
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2021-01-22
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2021-10-29
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E21B12/04
- 本实用新型涉及液压凿岩机技术领域,具体为一种液压凿岩机用钎具,包括本体,本体的一端设置有防护机构,本体的外表面对称设置有辅助机构,防护机构包括防护壳,本体的外表面滑动连接有防护壳,防护壳的外表面对称开设有贯穿孔,防护壳的外表面固定安装有固定块,固定块的内部开设有通槽,通槽的内壁滑动连接有滑板,滑板的外表面开设有连接孔,滑板的两侧对称固定安装有卡块,卡块的下表面固定安装有连接弹簧,防护壳远离固定块的一侧固定安装有弹性绳。本实用新型,通过设置该防护机构,可以对本体上的钻头实现有效地防护,避免了钻头直接暴露在空气中,受到腐蚀的情况发生,大大延长了整个钎具的使用寿命。
- 一种液压凿岩机用钎具
- [实用新型]一种新型高风压潜孔冲击器-CN202120180852.9有效
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谢艳云;邱佳;刘少娟
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长沙超金刚机械制造有限公司
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2021-01-22
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2021-10-29
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E21B4/06
- 本实用新型提供一种新型高风压潜孔冲击器,涉及潜孔冲击器技术领域,包括冲孔器本体,所述冲孔器本体底部设置有钻头,所述钻头的外侧设置有连接装置,所述冲孔器本体的表面设置有提拉装,所述连接装置包括连接头,所述连接头的表面开设有螺纹,所述钻头的表面开设有凹槽,所述连接头的内部固定安装有凸块,所述连接头的内部固定安装有限位环,所述连接头的内部套设有半月块,所述钻头的表面开设有环形槽,所述冲孔器本体的内部固定安装有挡板,所述挡板的一侧固定安装有套筒。本实用新型,通过设置该连接装置,简化了钻头的连接结构,方便工作人员更换钻头,方便工作人员使用冲孔器本体。
- 一种新型风压冲击
- [实用新型]一种外缸夹具-CN202120180853.3有效
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谢艳云;邱佳
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长沙超金刚机械制造有限公司
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2021-01-22
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2021-10-29
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B25B11/00
- 本实用新型提供一种外缸夹具,涉及外缸夹具技术领域,包括底板,所述底板的顶面固定安装有固定板,所述固定板的侧面贯穿设置有转杆,所述转杆的一端固定安装有调节装置,所述转杆的另一端固定安装有U形块,所述U形块的顶面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有垫片装置,所述调节装置包括圆盘和定位孔,所述圆盘的表面固定安装有外壳,所述外壳的一端贯穿设置有推拉杆,所述推拉杆的一端固定安装有控制杆。通过设置调节装置,起到了调节工件角度的功能,实际使用时,可通过便捷的手段调节工件的角度,从而使得工件可以被加工机器从不同角度加工,且调节过程简单方便,利于实际的使用。
- 一种夹具
- [实用新型]一种用于复杂岩层的跟管钻具-CN202120182511.5有效
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相仁发;谢艳云;邱佳
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长沙超金刚机械制造有限公司
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2021-01-22
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2021-10-29
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E21B17/046
- 本实用新型提供一种用于复杂岩层的跟管钻具,涉及跟管钻具技术领域,包括跟管钻头,所述跟管钻头的顶部固定安装有稳固装置,所述跟管钻头的底部设置有保护装置,所述稳固装置包括连接杆,所述连接杆固定安装在跟管钻头的顶部,所述连接杆的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有挤压筒,所述连接杆的表面开设有卡槽,所述连接杆的表面开设有环形槽,所述连接杆的顶部滑动连接有安装筒,所述安装筒的内部开设有圆柱槽。本实用新型中,通过设置稳固装置,在实施中,防止了连接杆在转动时出现摆动,从而跟管钻头不会出现摆动,此时跟管钻头可以稳定的进行作业。
- 一种用于复杂岩层管钻具
- [实用新型]一种快速钻进用钎头-CN202120182522.3有效
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相仁发;谢艳云;邱佳
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长沙超金刚机械制造有限公司
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2021-01-22
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2021-10-29
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E21B17/046
- 本实用新型提供一种快速钻进用钎头,涉及网架管道技术领域,包括钻头,所述钻头的顶部固定安装有更换装置,所述钻头的内部设置有辅助定位装置,所述更换装置包括圆柱体,所述圆柱体固定安装有在钻头的顶部,所述圆柱体的内部开设有圆柱槽,所述圆柱槽的内部固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有卡珠,所述圆柱体的顶部滑动连接有套壳,所述套壳表面的两侧开设有卡槽,所述套壳表面的两侧均固定安装有连接块。本实用新型中,通过设置更换装置,在实施中,更换装置可以快速拆卸和快速安装钻头,从而节省了操作员的更换时间,加快的工作效率。
- 一种快速钻进用钎头
- [发明专利]一种活塞的热处理工艺-CN202110101976.8在审
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谢艳云;邱佳;刘少娟
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长沙超金刚机械制造有限公司
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2021-01-26
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2021-10-08
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C23C8/20
- 本发明提供一种活塞的热处理工艺,涉及活塞热处理技术领域,所述活塞的热处理工艺包括如下步骤:S1,渗碳,首先将工件置入具有活性渗碳介质当中,随后加热到850‑950℃的单相奥氏体区,保温5‑11小时后,使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入工件表层;S2,一次退火,随后将工件放入热处理炉中加热到共析温度进行退火,退火完成后进行保温操作,保温完成后,再进行降温操作,降温完成后出炉空冷;S3,二次退火,随后再将工件加热到共析温度进行第二次退火,随后保温2‑4h,再降温至500‑600℃,再加热至745℃,再降温至580℃,以上通过在工件表面生成表层高碳,从而加强工件的结构强度,同时生产过程中稳定性好,且能耗较低,利于实际的使用。
- 一种活塞热处理工艺
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