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[发明专利]炼制冶金焦的方法-CN201911039663.3有效
发明人：鲍俊芳;薛改凤;盛军波;詹立志;王元生;李永波;刘睿;陈鹏;张雪红;陈细涛 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C10B53/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼制冶金焦的方法，将非炼焦煤在炉内500～600℃条件下进行干馏‑向保温混合窑内加入预先破碎至粒度小于1mm的高变质烟煤或无烟煤与煤焦油进行混合，混合后的混合物辊压成型得到混合片‑将混合片用于配煤炼焦，按如下重量百分比称重原材料：混合片5～40％、焦煤15～60％、肥煤0～30％、1/3焦煤0～30％、气煤0～30％及瘦煤0～20％。将储量丰富价格低廉的非炼焦煤资源用于优质冶金焦的生产，提高了低温煤焦油沥青和焦油渣与炼焦煤直接混合炼焦带来的焦炭产率。
炼制冶金方法

[发明专利]一种流化床干燥分级设备的设计方法-CN201710950743.9有效
发明人：陈鹏;薛改凤;盛军波;常红兵;陈胜春;鲍俊芳;贾立晖;张雪红;詹立志;陈细涛 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-10-13 - 公布日： 2020-12-11 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种流化床干燥分级设备的设计方法，包括：1)将分级流化床分为流化干燥段和干燥分离段，利用公式计算干燥段的长度。2)干燥分离段与干燥段成阶梯状，干燥分离段低于干燥段，其距离H为物料当量粒度dmix的0～10倍。3)干燥分离段采用侧进风和底部进风混合的方式。风量利用公式计算得到。4)流化床的内部设置隔板，隔板下部到布风板的距离Hd最大为进料最大粒度dmax的2倍；5)内部隔板的安装位置L2的设计原则为能够达到保证细粉煤分离，且不形成短流即可。本发明设计的流化床的内部结构，有效利用干、湿物料之间的性质差异，利用区域间的高低差和布风方式的变化，使得细粉煤更加容易被气流带走，从而提高分级的效率。
一种流化床干燥分级设备设计方法

[发明专利]顶装焦炉的焦饼收缩控制方法-CN201811217620.5有效
发明人：张雪红;陈鹏;项茹;陈细涛;詹立志;宋子逵;任玉明;鲍俊芳;王元生 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2018-10-18 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： C10B57/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种顶装焦炉的焦饼收缩控制方法，该方法包括以下几个步骤：1)通过控制不同收缩度炼焦煤配量，合理控制焦饼收缩；2)通过控制不同特点单种炼焦煤配量和配合煤关键指标，保证焦炭质量；3)检测配合煤指标：配合煤成焦结构中粗粒结构在32％以上。本发明完全区别于传统的根据煤种分类进行配煤的方法，直接利用煤种具体指标指导配煤，实用性更强，指导更具体，更能适应混煤现象日益严重的炼焦行业，最终可满足在焦炭质量满足高炉需求的同时，合理控制焦饼收缩，保证焦炉推焦顺利，稳定推焦计划和焦炉的正常生产，实现焦炉炉体稳定、安全和长寿。
焦炉收缩控制方法

[发明专利]炼焦煤传热过程模拟装置-CN201611206915.3有效
发明人：陈鹏;薛改凤;盛军波;常红兵;陈胜春;鲍俊芳;崔会明;张雪红;詹立志;李超 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-12-23 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： G01N25/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼焦煤传热过程模拟装置，包括基座，所述基座上设有加热室，所述加热室上设有炉膛，所述加热室与所述炉膛之间隔有加热套件，所述加热套件上设有炉料底部测温热电偶，所述炉膛顶部设有炉盖，所述炉盖上设有炉料表面测温热电偶，所述炉膛上开有荒煤气导出孔。本发明对焦炉的实际加热状况进行模拟，通过本装置可以有效的测定不同预处理工艺条件下的炼焦煤的传热变化，为热工制度的修改提供帮助，为降低废水处理量的煤的水分调节技术提供了重要的技术基础；本装置操作简单，实用性强，将煤料水分调节技术成功用于炼焦煤后，焦化废水处理量降低50～80％，蒸发煤中水分的能耗降低30％，并且降低了配煤成本，年效益近亿元。
焦煤传热过程模拟装置

[发明专利]提高焦炉生产效率的方法-CN201910012147.5有效
发明人：鲍俊芳;冯强;蔡明刚;常红兵;詹立志;鲁婷 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-01-07 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C10B41/00 文献下载
摘要：本发明所设计的提高焦炉生产效率的方法，步骤1：在每个焦炉荒煤气上升管设热电偶，并通过所述热电偶测量结焦过程荒煤气温度，同时热电偶将结焦过程荒煤气温度信号传到焦炉控制中心；步骤2：设定炼焦标准温度为1200℃～1350℃，结焦中后期，当荒煤气温度上升至最高点并下降20～40℃时，由焦炉控制中心控制推焦车执行推焦作业；步骤3：焦罐接收红焦后，装入一个加热炉，该加热炉使焦炭温度稳定在900～1000℃，控制焦炭在加热炉内的停留时间，使焦炭质量正好满足高炉生产需要；步骤4：从加热炉内排出的焦炭经冷却整粒后供给高炉使用。本发明能缩短焦炉周转时间，提升焦炉生产效率。
提高焦炉生产效率方法

[发明专利]一种高炉风口焦粒度组成和渣滞留量的分析方法-CN201711376320.7有效
发明人：鲍俊芳;王元生;任玉明;薛改凤;常红兵;詹立志;陈鹏;张雪红;陈细涛;宋子逵 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2020-07-03 - 主分类号： G01N5/04 文献下载
摘要：本发明属于高炉炼铁技术领域，具体涉及一种高炉风口焦粒度组成和渣滞留量的分析方法，包括如下步骤：高炉休风取焦炭烘干；剥离风口焦表面的渣和铁；称量收集的渣质量w1；通过体积法得到不同粒级风口焦的体积V1、V2、V3、V4、V5；从而分析得到风口焦的粒度组成；将风口焦的总体积乘以焦炭视密度得到风口焦质量W2，W1/W2即为渣的滞留量。本发明可准确表示风口焦的粒度组成；不需手工剥离风口焦表面的难以剥离的铁，易于实现且准确；适用于容积3000m3以上的高炉生产应用，根据分析得到的风口焦粒度分布及渣的滞留量，可进一步调整炼焦煤和矿石等原料配用方案，高炉稳定顺行。
一种高炉风口粒度组成滞留分析方法

[发明专利]高阶弱黏结煤的配用方法-CN201711041930.1有效
发明人：项茹;陈鹏;薛改凤;鲍俊芳;常红兵;宋子逵;陈胜春;崔会明;任玉明;张雪红;詹立志;陈细涛 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-10-30 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高阶弱黏结煤的配用方法，该方法包括如下步骤：1)高阶弱黏结煤成焦结构缺陷分析及调控：2)不同粉碎粒度下的高阶弱黏结煤界面结合力的分析及调控：3)高阶弱黏结煤成焦结构缺陷调控和界面结合力调控的结合；比较高阶弱黏结煤成焦结构缺陷调控得到的粉碎粒度上限值和界面结合力调控得到的粉碎粒度上限值，较小的一个上限值则作为高阶弱黏结煤的粉碎粒度控制值。按照本发明方法控制高阶弱黏结煤的粉碎粒度进行炼焦，能够有效改善高阶弱黏结煤成焦结构缺陷，配用量提高到20％以上时配煤炼焦所得焦炭质量为CSR>66％，M40>86％，M10<6.2％，满足3000m3大型高炉需求。
高阶弱黏结方法

[发明专利]无粘结剂型煤类的入炉煤装煤方法-CN201710576948.5有效
发明人：张雪红;詹立志;方红明;薛改凤;项茹;陈鹏;鲍俊芳;宋子逵;任玉明;陈细涛;王元生 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-07-14 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种无粘结剂型煤类的入炉煤装煤方法，属于配煤炼焦技术领域。该装煤方法为选自夹心装煤法或交替装煤法中的一种，夹心装煤法为将质量百分比总量为80～90％的非型煤与型煤的混合物夹心填充在非型煤的中间，交替装煤法为将型煤与非型煤交替铺设在炭化室内部，且保证炭化室内部空间的最上层和最下层铺设的为非型煤。采用本发明的夹心装煤法或者交替装煤法能实现不同大小非型煤煤粒和块状型煤的均匀混合及紧密接触，同时还能保证成熟焦饼表面的平整性，极大地增大了焦炭粒度，提高了焦炭强度。
粘结剂型入炉煤装煤方法

[发明专利]低变质高流动高膨胀炼焦煤参与的配煤炼焦方法-CN201610321040.5有效
发明人：鲍俊芳;宋子逵;薛改凤;盛军波;陈胜春;常红兵;崔会明;李超;陈翔;项茹;陈鹏;张雪红;詹立志;任玉明;陈细涛;王元生 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-05-16 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种低变质高流动高膨胀炼焦煤参与的配煤炼焦方法，该方法包括以下步骤：1)确定配煤方案，其中：气煤0～30％；焦煤40～60％；瘦煤5～20％；低变质高流动高膨胀炼焦煤20～40％；2)将上述除低变质高流动高膨胀炼焦煤以外的其它各煤种混合后破碎至细度为80～90％；3)将低变质高流动高膨胀煤不破碎或粗破碎，与步骤2)中破碎后的其它各单种煤混合，入炉炼焦。本发明对低变质高流动高膨胀炼焦煤不破碎或粗破碎处理，在炼焦过程中煤块受热后，煤块内部裂解形成的气态小分子向外挥发时被周围的液相胶质体包围，一部分气态小分子之间、气态小分子与液相分子之间发生聚合，因而结焦率得以提高，焦炭气孔率下降，裂纹正常形成，焦炭强度得到提高。
变质流动膨胀焦煤参与炼焦方法

[发明专利]炼焦煤干燥分级的流化床隔板与隔板高度的确定方法-CN201610850726.3有效
发明人：陈鹏;薛改凤;盛军波;常红兵;陈胜春;鲍俊芳;崔会明;张雪红;詹立志;李超 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-09-23 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B07B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼焦煤干燥分级的流化床隔板与隔板高度的确定方法，属于宽幅粒度炼焦煤干燥设备技术领域。本发明的隔板包括竖直设置在流化床内靠近流化床底部位置的前端隔板、若干块高度逐渐增大的后端隔板，前端隔板和后端隔板竖直向上方向的扩大段，及设置在流化床顶部上的上隔板；前端隔板的宽面竖直朝向湿煤进料端，前端隔板的宽面上开有若干个均匀布置，且开口朝向湿煤进料端的倾斜孔，倾斜孔的倾斜面倾斜向上，与前端隔板的垂直面呈α的角度，倾斜孔的开孔高度为d。本发明还公开了前端隔板、后端隔板的长度，上隔板和扩大段的安装高度的确定方法，可以根据物料粒度范围实现目标物料粒子的有效分离，解决流化床物料分级效果不均匀的问题。
焦煤干燥分级流化床隔板高度确定方法

[发明专利]无粘结剂型煤类的入炉煤膨胀度控制方法-CN201710576950.2有效
发明人：张雪红;陈鹏;方红明;薛改凤;任玉明;陈细涛;王元生;项茹;鲍俊芳;宋子逵;詹立志 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-07-14 - 公布日： 2019-08-27 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种无粘结剂型煤类的入炉煤膨胀度控制方法，属于配煤炼焦技术领域。该入炉煤膨胀度控制方法依据无粘结剂型煤占入炉煤总量的质量百分比来调整各配煤的组成，通过增加高挥发分、低膨胀度或无膨胀度、低固软区间的炼焦煤、或低挥发分、无膨胀度的炼焦煤；或者控制高膨胀度的炼焦煤的质量百分比含量或控制高胶质层厚度炼焦煤的质量百分比含量等，确保入炉煤膨胀在合理范围内，稳定了焦炭质量，焦炭热强度CSR可达到65％以上，保护焦炉炉墙。
粘结剂型入炉煤膨胀控制方法

[发明专利]高配比弱黏结煤控制焦炭质量的方法-CN201710918977.5有效
发明人：项茹;宋子逵;薛改凤;常红兵;陈鹏;王大春;尹秀利;任玉明;鲍俊芳;张雪红;詹立志;王元生;陈细涛 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高配比弱黏结煤控制焦炭质量的方法，包括如下步骤：1)胶质层指数测定；2)配合煤粒度控制；3)配合煤的工业指标控制；4)结焦过程行为指标；以及5)焦炭显微结构指标控制。本发明对6米以上顶装焦炉低成本生产优质焦炭，提供了科学合理的控制方法，通过对影响焦炭质量最关键因素焦炭显微结构和结焦过程行为进行协调控制，6米以上焦炉顶装炼焦工艺下，当配合煤成焦粗粒镶嵌结构>35％，弱黏结煤配用量为30～40％；当配合煤成焦粗粒镶嵌结构>30～35％，弱黏结煤配用量为20～30％，所得焦炭CSR>66％，M₄₀>86％，M₁₀<6.2％，满足3000m³大型高炉需求。
配合煤焦炭粗粒镶嵌结构焦炭显微结构过程行为焦炉高配比成焦顶装结焦低成本生产胶质层指数大型高炉工业指标关键因素粒度控制炼焦工艺协调控制优质焦炭指标控制

[发明专利]流化床对散状湿润物料进行干燥分级的装置及方法-CN201710952215.7有效
发明人：鲍俊芳;陈细涛;王元生;薛改凤;常红兵;陈鹏;张雪红;詹立志;任玉明;宋子逵;项茹 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-10-13 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： F26B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了流化床对散状湿润物料进行干燥分级的装置，主要包括湿润物料缓冲仓、流化床干燥分级器、粉料收集器、粉料成型机、成品料仓，湿润物料缓冲仓与流化床干燥分级器相连，流化床干燥分级器与粉料收集器、粉料成型机依次顺序相连，粉料成型机与成品料仓相连，所述流化床对散状湿润物料进行干燥分级的装置还包括将物料在不同装置间输送的物料输送系统、烟气通道以及流化床进料自动控制系统。本发明还公开了流化床对散状湿润物料进行干燥分级的方法。本发明避免由于湿润物料水分存在波动造成的流化床内热量平衡的破坏，流化床内工况保持稳定，成品含湿量和粒度组成稳定合格。
流化床湿润物料进行干燥分级装置方法

[发明专利]无黏结剂干燥炼焦煤的成型方法-CN201910012156.4在审
发明人：王元生;詹立志;薛改凤 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-01-07 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C10L5/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种无黏结剂干燥炼焦煤的成型方法，属于炼焦技术领域。入炉煤经干燥、筛分处理后，所得粒度在0.5mm以下，水分控制在0.2％以下的干燥煤粉在对辊成型机中挤压成型，控制对辊成型机的线压力为10～20tf/cm，得到型煤的成型率在90％以上，且型煤抗压强度200N以上，落下强度≥56％，产品质量较好，其中型煤抗压强度测定按照MT/T748‑2007规定的工业型煤冷压强度的测定方法，型煤落下强度按工业型煤MT/T925‑2004落下强度测定方法。本发明设计的成型方法在不使用黏结剂的情况下，保证整个成型过程顺利推行，同时，煤粉的成型率较高，型煤的质量也较好，其作为一种较好的炼焦煤预处理技术在实际生产中具备较好的应用价值。
成型炼焦煤黏结剂落下对辊成型机工业型煤抗压强度测定预处理技术成型过程挤压成型炼焦技术强度测定筛分处理水分控制干燥煤入炉煤线压力冷压煤粉推行应用保证生产

[发明专利]焦炭粒度均匀性的控制方法-CN201610320854.7有效
发明人：鲍俊芳;王元生;尹腾;薛改凤;常红兵;梁尚国;任玉明;项茹;宋子逵;张雪红;陈鹏;陈细涛;詹立志 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2016-05-16 - 公布日： 2019-04-02 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种焦炭粒度均匀性的控制方法。该方法包括如下步骤：1)确定配煤方案为：气煤5～30％，1/3焦煤15～30％，肥煤5～20％，焦煤20～50％，瘦煤3～15％；2)控制配合煤的级配，使配合煤中各粒级满足：2.1)粒级≥3mm部分重量百分比≤25％，其中粒级≥5mm部分重量百分比≤5％，3mm≤粒级＜5mm部分重量百分比5～25％；2.2)0.5mm≤粒级＜3mm部分重量百分比40～50％，其中1mm≤粒级＜3mm部分重量百分比10～25％，0.5mm≤粒级＜1mm部分重量百分比20～35％；2.3)粒级＜0.5mm部分重量百分比≥35％；3)入炉炼焦。本发明通过合理的配煤并对配合煤的级配进行合理控制，在炼焦时可以形成紧密堆积，降低焦炭的气孔率，有利于焦炭裂纹的正常生成及延伸，从而得到粒度均匀的焦炭。
焦炭粒度均匀控制方法

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