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[发明专利]一种烟草提取液膜分离装置及控制方法-CN201710478679.9有效
发明人：郑勤安;吕英敏;裘柳枫;林德快;戴剑明;陈恩根 -专利权人：杭州利群环保纸业有限公司
申请日： 2017-06-22 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B01D36/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种无机膜法对烟草提取液深度除杂的装置及其控制方法，装置由前处理装置、膜分离装置、回流装置、清洗装置和排空装置五部分组成，所述的膜分离装置包括膜分离装置、压力传感器、回路和循环泵，所述的回路设置在膜分离装置的两端，循环泵提供回路内液体的回流动力；膜分离装置连接出液阀和分离出液口。本发明的控制方法是根据压力传感器监测到膜分离装置内的液体数据变化，自动切换系统处于膜分离状态或是膜清洗状态。本发明基本实现自动化控制模式，操作简便，分离性能稳定，能有效去除烟末或烟梗提取液中大量的蛋白质、果胶等大分子物质，可显著提高提取液的感官品质。
一种烟草提取分离装置控制方法

[发明专利]一种再造烟叶废水中水回用装置和工艺-CN201810965051.6在审
发明人：郑原峰;张吉荣;戴剑明;裘柳枫;郑勤安;林德快 -专利权人：杭州利群环保纸业有限公司
申请日： 2018-08-23 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种再造烟叶废水中水回用装置和工艺，其特征在于包括生化处理系统和深度处理系统，所述的生化处理系统包括通过管道连接的集水井、旋转滤网、调节池、混凝池、初沉池、调节预酸化池、循环池、厌氧池、好氧池、二沉池；所述的深度处理系统包括膜生物反应器(MBR)、反渗透系统(RO)、纳滤系统(NF)和膜化学反应器(TMR)，生化处理系统的二沉池出水先经过膜生物反应器进行泥水分离后，产水进入反渗透系统处理，其产水回用，浓水进入纳滤系统处理，产水直排，浓水加入高分子絮凝剂通过膜化学反应器大幅度降低COD，再与纳滤系统的产水混合均匀后达标排放，膜化学反应器内浓水达到一定固含量时间歇排入污泥浓缩池。
膜化学反应器生化处理系统纳滤系统产水浓水膜生物反应器深度处理系统中水回用装置反渗透系统再造烟叶废水高分子絮凝剂二沉池出水污泥浓缩池产水回用达标排放管道连接泥水分离旋转滤网预酸化池初沉池调节池二沉池固含量好氧池混凝池集水井循环池厌氧池直排

[实用新型]一种连续式中浓混浆器-CN201320292275.8有效
发明人：戴剑明;裘柳枫;吕英敏;郑洲;郑原峰 -专利权人：杭州利群环保纸业有限公司
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： B01F3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及再造烟叶制浆过程中的一种连续式中浓混浆器。现有加工设备数量过多，现场布置占地空间大且电耗大。本实用新型包括筒体，筒体的一端安装电机和减速机，筒体的另一端设置机械密封，其特征在于筒体内设置转轴，转轴与减速机输出轴连接，所述的转轴上设置正向螺带和反向螺带。本实用新型将两个进浆口的开口方向设计为筒体的切线方向，保证浆料进筒体内形成切向运动，浆料在筒体内的运行动力来自于螺杆泵的动力，螺带内外的正反向设计保证浆料在筒体内充分混合均匀，定制合理的机械密封保证两端的密封，最终通过合理尺寸的管道出口保证连续式出料。
一种连续式中浓混浆器

[实用新型]一种造纸法再造烟叶废水深度处理装置-CN201320297021.5有效
发明人：郑原峰;周强;张吉荣;郑勤安;戴剑明;裘柳枫;吕英敏;郑洲;杨小女;谢军;俞颖;俞建刚 -专利权人：杭州利群环保纸业有限公司
申请日： 2013-05-24 - 公布日： 2013-10-30 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及造纸法再造烟叶废水深度处理装置。本实用新型包括好氧IC塔，其特征在于所述的好氧IC塔依次连接一号芬顿反应罐、二号芬顿反应罐、沉淀池和活性砂过滤系统。所述沉淀池连接污泥混合池，污泥混合池内设置压榨机。所述的二号芬顿反应罐还连接储气罐。所述的沉淀池为斜板沉淀池。本实用新型将车间生产产出的高低浓废水混合而成的较高浓度的废水先经过目前常见的预处理、厌氧处理、好氧处理后，再进入一体化深度处理系统处理至达标排放，产出污泥通过压滤机处理后再处置。本实用新型工艺流程简单可靠、设备占地面积小、处理成本低，可以直接有效地解决再造烟叶生产对环境造成的二次污染问题。
一种造纸再造烟叶废水深度处理装置

[发明专利]一种提高再造烟叶工艺中烟末原料固液分离率的方法-CN201310313492.5无效
发明人：吴志宏;郑煜;郑勤安;戴剑明;裘柳枫;周强;黄捍平 -专利权人：杭州利群环保纸业有限公司
申请日： 2013-07-23 - 公布日： 2013-10-23 - 主分类号： A24B3/14 文献下载
摘要：本发明提供一种提高再造烟叶工艺中烟末原料固液分离率的方法，烟末原料加水形成含水85-90%固液混合生产物料，通过体积泵将固液混合生产物料，打入离心挤压机，在1000-1500r/min转速下处理后得到挤压干物料和湿物料；湿物料以6750-9000kg/小时通量经过直线振筛，得到提振筛工序提取液和振筛干物料，所述的振筛干物料与挤压干物料混合后，再进入单螺杆压榨机压榨后得到干度为37%到38%的干物料和压榨工序提取液；所述的压榨工序提取液与振筛工序提取液混合后得到浓度为8%-10%的烟末原料提取液。针对烟灰成分比较高的烟叶碎叶类原料在固液分离时能得到干度值为37%以上的干物料。
一种提高再造烟叶工艺中烟末原料分离方法

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