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[实用新型]带有真空保温层和分段板式换热器的燃气炉-CN201420279472.0有效
发明人：刘春江;赵俏;张婷;阮仁君;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： F24C3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种带有真空保温层和分段板式换热器的燃气炉，主要有三个特征：特征一是多分段的板式换热器，板式换热器2一端进口流入常温空气，另一端进口连接高温尾气，两股气体在换热器板内完成逆流换热；特征二是真空保温层，预热后的空气通过空气进气管3进入燃烧室，燃烧放出的热量在真空保温层下进行绝热保温，同时通过控制调节阀的开合度，控制真空腔的真空度，达到不同的绝热效果；特征三是气体分布器应用于燃气炉中，使得高温烟气被均匀分布。该新型燃气炉采用常温空气与高温尾气板式换热技术和保温系统，充分利用燃气释放的热量；燃烧室内燃气与预热后的空气充分燃烧，释放大量热量；炉面下方的分布器将烟气均匀分布加热，保证炉面受热均匀。
带有真空保温分段板式换热器燃气炉

[实用新型]一种丙烯与丙烷分离的装置-CN201420237447.6有效
发明人：刘春江;高飞;丁晖殿;宋宁;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-05-09 - 公布日： 2014-10-22 - 主分类号： C07C11/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种丙烯与丙烷分离的精馏装置，全塔热泵精馏系统包括塔顶流股压缩机、冷凝再沸换热器、塔顶流股回流泵和塔釜流股分离罐；精馏段热泵精馏系统包括精馏段流股压缩机、精馏段冷凝再沸换热器和精馏段流股回流泵；提馏段热泵精馏系统包括提馏段流股压缩机、提馏段流股回流泵和提馏段冷凝再沸换热器。在精馏段和提馏段设置有交错规整填料。交错规整填料为开窗导流规整填料，按等高度差交替排列；在一盘填料内，每相邻2-30片填料为一组填料单元；各组填料单元平行排列，每组填料单元相差同等高度为5％-75％填料高度，使填料呈锯齿状排列。通过多热泵精馏系统优化了塔内气液流股间的能量耦合，降低能耗30％，降低了工艺总投资。
一种丙烯丙烷分离装置

[发明专利]一种能移动、能回收轻质地面-CN201410209976.X有效
发明人：刘春江;刘辉;张婷;李敬楠;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-05-16 - 公布日： 2014-09-03 - 主分类号： E04F15/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种能移动、能回收轻质地面，包括底部基层、结构层和面层；底部基层为地基面的平整层；结构层由金属板搭接层；三层结构通过粘接或焊接复合成一体化的轻质地面。底部基层的材料为形状记忆高分子材料、形状记忆合金或两种的混合物。结构层总厚度大于0.1毫米，采用1～100层具有表面波纹的金属网板以1°～180°交错塔筑而成；单层金属波纹板厚0.1～100毫米，金属波纹板表面打孔，开孔率为0～80％。各地面板块间通过连接框拼接成更大张地面，也可随时撤离地面，移动到其它场合重复使用。缩短了施工工期，降低了成本，地面可回收率大于90％，避免了施工现场的恶劣条件对人员和环境的危害。
一种移动回收质地

[发明专利]带有真空保温层和分段板式换热器的燃气炉及燃烧方法-CN201410234466.8无效
发明人：刘春江;赵俏;张婷;阮仁君;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： F24C3/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种带有真空保温层和分段板式换热器的新型燃气炉，主要有三个特征：特征一是多分段的板式换热器，板式换热器2一端进口流入常温空气，另一端进口连接高温尾气，两股气体在换热器板内完成逆流换热；特征二是真空保温层，预热后的空气通过空气进气管3进入燃烧室，燃烧放出的热量在真空保温层下进行绝热保温，同时通过控制调节阀的开合度，控制真空腔的真空度，达到不同的绝热效果；特征三是气体分布器应用于燃气炉中，使得高温烟气被均匀分布。该新型燃气炉采用常温空气与高温尾气板式换热技术和保温系统，充分利用燃气释放的热量；燃烧室内燃气与预热后的空气充分燃烧，释放大量热量；炉面下方的分布器将烟气均匀分布加热，保证炉面受热均匀。
带有真空保温分段板式换热器燃气炉燃烧方法

[发明专利]一种丙烯与丙烷分离的精馏方法及装置-CN201410195131.X无效
发明人：刘春江;高飞;丁晖殿;宋宁;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-05-09 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C07C11/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种丙烷与丙烯分离的精馏方法，包括全塔热泵精馏系统、精馏段热泵精馏系统与提馏段热泵精馏系统的多热泵精馏系统；包括塔顶流股回流泵、精馏段流股回流泵和提馏段流股回流泵。液化烃经液化烃罐由液态烃精料泵进入丙烷丙烯分离精馏塔内，丙烯从塔顶排出，丙烷从塔底排出；塔顶丙烯浓度为99.0-99.9％，塔底丙烯浓度为1.5-3％；新型交错规整填料为开窗导流规整填料按高度交替排列，优化了精馏塔内部气液径向分布，使气相流量在填料盘间得到缓冲，并对液相流体具有集液作用，提高了丙烯、丙烷的分离效率。通过多热泵精馏系统优化了塔内气液流股间的能量耦合，降低能耗；与传统方法相比，降低能耗30％，降低了工艺总投资。
一种丙烯丙烷分离精馏方法装置

[发明专利]一种降膜脱挥塔内构件-CN201410129126.9有效
发明人：刘春江;刘晨;王冠琦;黄哲庆;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-04-01 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B01D19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种降膜脱挥塔内构件，由若干块折流板组成。折流板为正方形、矩形或梯形，折流板中部开有等距的孔，一端为锯齿形，两块折流板以1°至150°角度相连；连接处距离折流板顶端距离在5mm至20mm之间。所述折流板中部开有等距的矩形孔，孔的几何中心横向间距在10mm至200mm之间，孔的顶端距折流板顶端距离在15mm至200mm之间，下端距折流板锯齿尖端距离在15mm至200mm之间。本发明的特殊设计保证降膜液面充分更新，产生巨大脱挥界面。该降膜脱挥塔内构件结构简单、脱挥效率高、操作弹性大、制造费用低，加工简单，可广泛用于各种化工脱挥操作单元中。
一种降膜脱挥塔内构件

[实用新型]一种燃气节能炉装置-CN201320803410.0有效
发明人：刘春江;张婷;齐文哲;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2013-12-05 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： F24C3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种燃气节能炉装置，它由炉壁、钝体、锥形支架、支撑架、挡板、无孔箱体、换热管、有孔箱体、燃气管、炉芯和锅具支撑架组成；锥形支架底部支撑固定挡板，挡板上焊接支撑架，用以固定支撑炉芯和钝体；锥形支架底部开孔，使换热管插入连接并密封；锥形支架与换热管构成密闭结构；将节能炉炉体置于炉壁内部，无孔箱体和有孔箱体组合中间形成一个高温尾气排放的通道，该通道与锥形支架外部结构之间为密闭结构；两个密闭结构相互嵌套为套管式整体换热系统。本实用新型高温尾气的热量得以利用，提高燃料利用率；炉内部结构可直接拆卸，便于维修、清洗和更换；即降低了成本又符合国家节能减排政策的要求。
一种燃气节能装置

[实用新型]多孔蒸炉节能装置-CN201320858660.4有效
发明人：刘春江;张婷;赵俏;阮仁君;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： A47J27/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种多孔蒸炉节能装置，将传统蒸炉串上由换热管和换热通道构成的换热系统。换热通道与火管相连，火管另一端与炉芯箱连接，构成高温尾气的通道；空气走管程，在换热管内沿着换热通道中心对称排布，完成热量交换。火管浸没在蒸炉腔内，蒸炉腔内通过进水管加水，由炉芯燃烧和火管加热蒸发，为蒸笼提供高温水蒸气烹饪。本实用新型采用低温空气与高温尾气换热技术，能充分利用燃料能量。同时，设计蒸炉腔结构，减小散热面积、加强密封且外围添加保温装置，减少了热量散失，既降低了成本又符合国家节能减排政策的要求。
多孔节能装置

[发明专利]一种尾气出口连接内伸管的多晶硅还原炉及连接方法-CN201410101215.2有效
发明人：刘春江;耿洋;黄哲庆;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2014-03-18 - 公布日： 2014-06-25 - 主分类号： C01B33/035 文献下载
摘要：本发明涉及一种尾气出口连接内伸管的多晶硅还原炉及连接方法；还原炉顶盘为无孔的半球型，中心尾气出口连接内伸管垂直伸入炉内，内伸管高度高于硅棒，内伸管外套接正六边形状硅块；还原炉底盘上电极为一层，按正六边形排布。正六边形状硅块内径略大于内伸管外径，以方便套入；正六边形的边长为内伸管外径的1.05-1.2倍。尾气出口连接的内伸管避免了炉内混合气走短路，增加混合气在还原炉内的停留时间，提高混合气的转化率。内伸管强制混合气经过炉体上部空间，有效避免还原炉顶部回流死区的产生；内伸管外套有的正六边形螺母状硅块同样可以起到沉积多晶硅的作用，对于多晶硅产量的提升有积极作用。
一种尾气出口连接内伸管多晶还原方法

[发明专利]一种具有较低压降的催化精馏填料-CN201310694565.X有效
发明人：刘春江;项文雨;丁晖殿;刘晨;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B01J19/32 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有较低压降的催化精馏填料，填料层内有两种组件A、组件B。组件A是填料片外包裹丝网、内填充催化剂，并将丝网缝合起来。组件B是规整填料，可为开窗导流填料、板波纹填料、丝网波纹填料、孔板波纹填料、压延孔板波纹填料、蜂窝填料等规整填料。组件A与组件B交错放置，形成本发明的高效催化精馏填料。根据填料片的强度性能不同，当填料盘的强度不足以满足工业生产要求时可在组件A上方放置组件C以增强填料盘的强度。气液反复在组件和填料片之间交替流动，使催化剂用量减少。反应物与催化剂的接触时间可通过调整A组件的高度及所含填料片的型号来控制。反应物与生成物不断被分离至塔顶和塔底，推动反应的进行。
一种具有低压催化精馏填料

[发明专利]硅烷反歧化制备氯硅烷的设备及方法-CN201310722249.9有效
发明人：刘春江;高飞;黄哲庆;齐文哲;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C01B33/107 文献下载
摘要：本发明涉及硅烷反歧化制备氯硅烷的设备及方法，将多晶硅还原炉尾气、三氯氢硅（或二氯二氢硅）和四氯化硅通入反歧化反应工段，在催化剂的作用下发生反歧化反应，反应的温度30～80℃，反应压力0.1～5MPa，四氯化硅：三氯氢硅（或二氯二氢硅）：硅烷进料摩尔比范围为(3～1000):(0.1～5):1，生成二氯二氢硅；生成的二氯二氢硅又与过量的四氯化硅发生反歧化反应生成三氯氢硅；三氯氢硅与氢气从塔顶排出，并经过塔顶冷凝器分离；过量的四氯化硅由精馏塔底排出。本发明不需要硅烷储罐，将未分解的硅烷利用反歧化工艺合成三氯氢硅。降低了硅烷法制备多晶硅的生产的危险性，同时提高了原料的利用率，降低了工艺的总投资。
硅烷反歧化制备设备方法

[发明专利]3对棒的硅烷法制多晶硅分解炉的排布方式和连接方法-CN201310722281.7无效
发明人：刘春江;齐文哲;高飞;黄哲庆;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2013-12-18 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C01B33/027 文献下载
摘要：本发明公开了一种3对棒的硅烷法制多晶硅分解炉的排布方式和连接方法。分解炉包括分解炉底盘、分解炉炉体、分解炉顶盘、3对电极、进气口、出气口，中心管式冷却器及冷却水进出口，3对电极固定在底盘上单层排布，成正六边形排布。分解炉底盘和顶盘都布置了一样的24个通气口，以实现分解炉底盘进气-顶盘出气，从而达成更好的气体分布，促进该分解过程的均匀分布。在分解炉中心布置一管式换热器，通过分解炉底盘冷却水进口和分解炉顶盘冷却水出口实现对分解炉内温度的控制，降低硅棒间隙以及空余空间的温度，以减少硅烷在硅棒以外快速分解而导致的降低气相沉积速率和生成贵粉尘等不良效果，提高硅烷利用率。
硅烷法制多晶分解排布方式连接方法

[实用新型]一种热集成的燃气炉系统-CN201320313578.3有效
发明人：刘春江;张婷;丁晖殿;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2013-05-31 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： F24C3/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种热集成的燃气炉系统，包括换热系统和燃烧系统和温度控制系统；其特征是换热系统包括换热器（4）、风机（1）；燃烧系统包括节能炉（5）、燃气流量计（6）；换热器（4）管程进口依次串联安装风机（1）、空气控制阀（2）和空气流量计（3），管程出口与节能炉（5）空气进管直接连接，壳程进管与节能炉（5）尾气排放管直接相连，壳程出口管直接排空；节能炉（5）进气口依次串联燃气控制阀（7）和燃气流量计（6）。该工艺系统采用低温空气与高温尾气套管式换热技术和温控系统，充分利用燃料释放热量并进行控制。高温尾气的热量得以利用，提高燃料利用率。
一种集成燃气炉系统

[发明专利]硅烷热分解法与改良西门子法耦合生产多晶硅的方法-CN201310486289.8有效
发明人：刘春江;罗勇强;袁希钢;赵俏;项文雨 -专利权人：天津大学
申请日： 2013-10-17 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： C01B33/03 文献下载
摘要：本发明涉及硅烷热分解法与改良西门子法耦合生产多晶硅的方法。将硅烷法热分解尾气利用三氯氢硅及四氯化硅通过反歧化反应消除硅烷；反应后气体经精馏塔脱除四氯化碳后与外购三氯氢硅混合，作为改良西门子法原料，大大提高了原料利用率。本工艺流程主要特点是利用硅烷法在分解炉中使高纯硅烷分解制取多晶硅及氢气；氢气及未反应的硅烷气体与外购三氯氢硅、四氯化硅按一定比例混合经反歧化反应工段使硅烷完全反应；剩余混合气体进入精馏塔脱除四氯化硅；多晶硅还原炉内由氢气将三氯氢硅还原为多晶硅，尾气经由尾气处理系统再循环利用。该工艺将硅烷法产生的氢气及剩余硅烷高效利用，降低生产过程危险性，并且两种传统工艺耦合降低了工艺总投资。
硅烷解法改良西门子耦合生产多晶方法

[发明专利]含有多台多晶硅分解炉的生产装置及操作方法-CN201310467589.1有效
发明人：刘春江;刘璐;黄哲庆;俞旭峰;袁希钢 -专利权人：天津大学
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C01B33/027 文献下载
摘要：本发明提出一种含有多台多晶硅分解炉的生产装置及操作方法。生产装置，包含2台及2台以上的多晶硅分解炉、两套自动控制系统以及若干条物料管道；各台多晶硅还原炉的进料管线分别连接在总进料管线上，且将每台多晶硅分解炉的出料管线分别作为下一台多晶硅分解炉的第二条进料管线。各台分解炉的出料管线通过自动控制系统与尾气回收管线和下一台分解炉的第二条进料管线进行切换连接；两台分解炉之间设有自动控制系统。传统的多晶硅分解炉工艺采用单炉工作，达到一定产量所需时间较长。本发明由于采用大气量的原料进气，提高了总反应速率，增加了产量。降低了多晶硅生产的能耗，提高了工艺的安全性。
含有多晶分解生产装置操作方法

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