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[发明专利]羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂及制备方法及应用-CN202110926741.2有效
发明人：徐成书;邢建伟;欧阳磊;王立;任燕;苏广召;陆少锋 -专利权人：西安工程大学;宁夏新澳羊绒有限公司
申请日： 2021-08-12 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： D06P1/607 文献下载
摘要：本发明公开了一种羊毛或羊绒活性染料的低温染色助剂及制备方法及应用，按质量百分比计，原料包括20.0％～40.0％的阳离子化平平加O‑10溶液、10.0％～20.0％的平平加O‑20和40.0～70.0％的水，以上组分的含量总和为100％，本发明还公开了采用此低温染色助剂对羊毛、羊绒纤维进行Lanasol毛用活性染料低温染色的方法，低温染色助剂兼具低温促染、匀染、润湿渗透性功能，降低染色温度与降低纤维的染色损伤，并简化了羊毛、羊绒的染色工艺，有利于改善染色纤维的梳纺性能及染色制成品的品质。
羊毛羊绒活性染料低温染色助剂制备方法应用

[发明专利]基于纤维异位矿化技术的活性染料染色残液盐回用系统-CN202110921334.2在审
发明人：徐成书;邢建伟;沈兰萍;苏广召;欧阳磊;任燕;王立;陆少锋 -专利权人：西安工程大学;西安万紫精细化工科技有限公司
申请日： 2021-08-11 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于纤维素纤维异位矿化技术的活性染料染色残液盐回用系统，包括通过管道依次连接的染色残液收集装置、异位矿化反应装置、第一pH值调理装置、第一过滤装置、第二pH值调理装置、第二过滤装置和净盐水储存装置，第一pH值调理装置底部设置第一下浊液出口，第一下浊液出口与第一沉淀物分流收集装置的进口连通，第二pH值调理装置底部设置第二下浊液出口，第二下浊液出口与第二沉淀物分流收集装置的入口连通，上述装置之间均配置有动力装置，通过本发明的系统可实现对活性染料染色残液的净化处理，实现纤维素纤维异位矿化处理活性染料染色残液盐回用，显著降低染色加工所产生污水中无机盐的含量。
基于纤维异位矿化技术活性染料染色残液盐回用系统

[发明专利]基于异位矿化技术纤维素纤维活性染料染色盐回用方法-CN201910067260.3有效
发明人：邢建伟;徐成书;沈兰萍;苏广召;欧阳磊;魏欣月;郑文婷;李超;同晓妮;段喜莹;苏小桦;马靖;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2019-01-24 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本发明公开的基于异位矿化技术纤维素纤维活性染料染色盐回用方法，包括先将棉纤维活性染料染色残液排放并收集至储水设备；再对染色残液进行异位矿化处理，得到异位矿化残液；随后对步骤2中的异位矿化残液调理；最后将异位矿化残液作为染色用水加入染色设备中，对待染纺织品进行活性染料染色。本发明使染色用无机盐不断得以回用，显著减少染色加工过程中无机盐的排放，实现纤维素纤维活性染料异位矿化超低盐染色的目标；本发明对于进一步实现纤维素纤维活性染料绿色染色、降低染色加工成本以及减少无机盐对环境的危害具有重要的意义。
基于异位矿化技术纤维素纤维活性染料染色盐回用方法

[发明专利]天然蛋白质纤维高色牢度染品原位矿化染色方法-CN201911070891.7在审
发明人：邢建伟;沈兰萍;徐成书;欧阳磊;苏广召;任燕;师文钊;陆少锋;刘瑾姝;张晶;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2019-11-05 - 公布日： 2020-02-07 - 主分类号： D06P5/02 文献下载
摘要：本发明公开的天然蛋白质纤维高色牢度染品原位矿化染色方法，包括：将待染色纺织品置入染色设备中，第一次加入软水，保持染浴循环；进行染色加工，染色结束后暂不排放染色残液；将染色残液降温，随后加入XFL保温循环，排放第一次残液；第二次加入软水，升温循环处理，排放第二次残液；第三次加入软水，随后依次加入XBM和XYM，循环均匀后升温并保温，排放第三次残液；第四次加入软水，升温后循环处理，排放第四次残液。本发明原位矿化染色方法通过原位矿化方法的实施，在保证染品相关色牢度指标的前提下，达到节约用水50％，使染色流程显著缩短，提高生产效率，同时实现节能的效果。
染色残液软水原位矿化排放染色残液循环处理天然蛋白质纤维染色纺织品保温循环节约用水牢度指标染色加工染色设备生产效率循环均匀牢度染浴置入保温节能保证

[发明专利]反应型匀染剂及其制备方法与应用-CN201710413743.5有效
发明人：徐成书;邢建伟;欧阳磊;苏广召;任燕;同晓妮 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2017-06-05 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： D06P1/62 文献下载
摘要：本发明公开的反应型匀染剂，按质量百分比由以下原料组成：多活性基匀染剂20.0％～40.0％，水20.0％～40.0％，磷酸二氢盐，5.0％～10.0％，磷酸氢二盐5.0％～10.0％，无机盐0％～50.0％，以上组分的含量总和为100％；本发明还公开了反应型匀染剂的制备方法和应用。本发明反应型匀染剂，主要用于纤维素纤维制品、纤维素纤维混纺产品、蛋白质纤维制品或蛋白质纤维混纺产品的匀染剂，通过该反应型匀染剂与染料的竞染并与纤维反应占据染座，以及对染浴pH值的缓冲作用，明显提高染色的均匀性，尤其针对于浅色与敏感颜色的染色可获得良好的匀染效果；将本发明反应型匀染剂应用于散纤维、筒子纱线的染色，还可明显改善内外层色差，并提高整体匀染效果。
反应匀染及其制备方法应用

[发明专利]染色毛条复洗过程中的原位矿化助剂及复洗方法-CN201611232545.0有效
发明人：周梅花;邢建伟;张雄;徐成书;沈兰萍;欧阳磊;苏广召;周梦宇;马靖;张玮 -专利权人：江苏申洲毛纺有限公司;西安万紫精细化工科技有限公司
申请日： 2016-12-28 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： D06P5/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种适用于染色毛条复洗的原位矿化助剂SZK和助剂SZH及染色毛条原位矿化复洗方法，助剂SZK由氨基磺酸0.001%~10%、聚丙烯酸0.001%~5%、氯化钾0.001%~3%、硫酸铜0.001%~3%及水余量混合组成。助剂SZH由高锰酸钾5%~15%、羧甲基纤维素1%~5%、无水硫酸钠1%~10%及水混合组成。染色毛条原位矿化复洗方法包括使染色毛条依次通过含有助剂SZK的复洗水浴和含有助剂SZH的复洗水浴进行清洗，其中控制各水浴的温度和浓度以及毛条的运行速率。本发明在复洗过程中采用原位矿化技术，不仅可以实现深度节水减排，且方法操作要求低，操作简单，更易于推广。
复洗毛条原位矿化染色水浴高锰酸钾羧甲基纤维素无水硫酸钠氯化钾氨基磺酸操作要求聚丙烯酸硫酸铜水混合水余量减排清洗节水

[发明专利]蛋白质纤维原位矿化染色中染料与纤维分离用助剂及应用-CN201610466482.9有效
发明人：邢建伟;徐成书;沈兰萍;曹贻儒;欧阳磊;苏广召;赵航;周梦宇;刘刚中;李世朋;王培;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2016-06-23 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： D06P5/08 文献下载
摘要：本发明公开的蛋白质纤维原位矿化染色中染料与纤维分离用助剂及应用，其中蛋白质纤维原位矿化染色中染料与纤维分离用助剂由聚丙烯酰胺，脂肪胺聚氧乙烯醚，氢氧化钠，碳酸钠及纯净水制备而成：本发明还进一步公开了蛋白质纤维原位矿化染色中染料与纤维分离用助剂的制备方法以及利用蛋白质纤维原位矿化染色中染料与纤维分离用助剂对蛋白质纤维原位矿化染色中染料与纤维进行分离的方法。本发明的蛋白质纤维原位矿化染色中染料与纤维分离用助剂及应用，不仅能使染色加工免于后续皂洗及水洗加工，经原位矿化处理后的染色残浴还能重新应用于后续的染色加工，使整个染色加工的用水及污染物排放大幅减少。
蛋白质纤维原位染色染料分离助剂应用

[发明专利]纤维素纤维活性染料超低盐原位矿化染色方法-CN201810298606.6在审
发明人：邢建伟;徐成书;沈兰萍;苏广召;欧阳磊;魏欣月;郑文婷;李超;同晓妮;段喜莹;苏小桦;马靖;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2018-04-04 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： D06P1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维素纤维活性染料超低盐原位矿化染色方法，将上述发明专利实施步骤3中所得原位矿化残液进行回收，对其进行酸碱度调节和简单过滤后直接用于后续纤维素纤维活性染料原位矿化染色。将本发明的方法与中国发明专利“纤维素纤维原位矿化深度节水减排染色后处理方法及助剂(专利号：ZL201510106886.2)”中披露的染色方法结合，可以显著减少纤维素纤维活性染料原位矿化染色过程中无机促染盐的用量和排放量，进一步提高该染色技术的环保性能，同时可降低染色加工的成本。
原位矿化纤维素纤维活性染料染色低盐染色后处理酸碱度调节染色过程染色技术染色加工专利实施排放量残液促染减排过滤回收节水环保

[发明专利]过氧化氢定位催化复合助剂及其在棉前处理中的应用-CN201510107545.7有效
发明人：邢建伟;沈兰萍;徐成书;周梦宇;张玮;赵航;王卓睿;苏广召;袁利;欧阳磊;吴钦;任燕;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2015-03-11 - 公布日： 2017-10-31 - 主分类号： D06L4/13 文献下载
摘要：本发明公开的过氧化氢定位催化复合助剂，按质量百分比由以下原料混合制备而成铜盐0.001％～5％，铁盐0.001％～0.01％，氨水0.001％～5％，螯合剂0.001％～5％，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.001％～5％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.001％～5％，烷基磺酸钠0.001％～5％，烷基硫酸酯钠0.001％～5％，纯净水64.99％～99.992％，以上组分的含量总和为100％；本发明还公开了利用上述助剂对棉纺织品前处理的方法，将待处理棉纤维或棉纺织品置入前处理设备中，并加入前处理用水，保持染浴循环；利用过氧化氢定位催化复合助剂对前处理设备中的棉纤维或棉纺织品进行前处理加工。
过氧化氢定位催化复合助剂及其处理中的应用

[发明专利]有色动物毛发纤维脱色氧化催化剂及制备方法和应用-CN201611240627.X在审
发明人：徐成书;邢建伟;沈兰萍;欧阳磊;赵航;苏广召;同晓妮;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2016-12-29 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B01J31/22 文献下载
摘要：本发明公开的有色动物毛发纤维脱色氧化催化剂，按质量百分比由以下原料组成亚铁盐5.0％～30.0％，络合剂1.0％～15.0％，还原剂0～5.0％，酸0～3.0％，表面活性剂1.0％～20.0％，纯净水27.0％～93.0％，以上组分的含量总和为100％；本发明还公开了有色动物毛发纤维脱色氧化催化剂的制备方法和应用。本发明有色动物毛发纤维脱色氧化催化剂及制备方法和应用，能明显提高Fe2+的利用效率，并明显降低纤维的损伤，使脱色纤维的强力、断裂伸长率与纤维长度都有较为明显的改善。
有色动物毛发纤维脱色氧化催化剂制备方法应用

[发明专利]聚丙烯腈纤维原位矿化、节水减排染色后处理方法及助剂-CN201510106797.8有效
发明人：邢建伟;沈兰萍;徐成书;袁利;赵航;苏广召;欧阳磊;王卓睿;周梦宇;吴钦;任燕;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2015-03-11 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： D06P5/02 文献下载
摘要：本发明公开的聚丙烯腈纤维原位矿化、深度节水减排染色后处理方法将待染色纺织品置入染色设备中，加入染色用水，保持染浴循环，进行染色前的准备工作；按照一般的聚丙烯腈纤维染色方法对待染色纺织品进行染色加工，染色结束后不排放染色残液；利用聚丙烯腈纤维染色后处理助剂XAQ、XBQ及XYQ对经染色纺织品进行矿化处理；对得到的染色残浴和染色后的纺织品进行处理，完成整个染色后处理。本发明还涉及聚丙烯腈纤维染色后处理助剂XAQ、XBQ及XYQ各自的配方和制备方法。本发明聚丙烯腈纤维原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及其助剂解决了聚丙烯腈纤维染色加工过程中的耗水量大及废水排放量大的问题。
聚丙烯纤维原位节水染色处理方法助剂

[发明专利]纤维素纤维原位矿化深度节水减排染色后处理方法及助剂-CN201510106886.2有效
发明人：邢建伟;沈兰萍;徐成书;赵航;欧阳磊;袁利;王卓睿;苏广召;周梦宇;吴钦;任燕;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2015-03-11 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： D06P3/60 文献下载
摘要：本发明公开了纤维素纤维原位矿化深度节水减排染色后处理方法：将待染纺织品置入染色设备中，向染色设备内加入染色用水，保持染浴循环；按照纤维素纤维的一般染色方法待染纺织品进行染色加工，染色结束后不排放染色残液；利用纤维素纤维染色后处理助剂XAC、XBC和XYC对纤维素纤维染色加工的染色残浴及染色纤维同时进行原位矿化处理；将矿化处理后的染色残浴储存，作为后续染色的用水；将染色后的被染物进行脱水、烘干，完成对被染物的染色及后处理加工。本发明还公开了纤维素纤维染色后处理助剂XAC、XBC和XYC。本发明的染色后处理方法从根本上解决纤维素纤维染色加工过程中的耗水问题及废水排放问题。
纤维素纤维原位深度节水染色处理方法助剂

[发明专利]聚酰胺纤维原位矿化深度节水减排染色后处理方法及助剂-CN201510107484.4有效
发明人：邢建伟;徐成书;沈兰萍;苏广召;欧阳磊;赵航;袁利;王卓睿;周梦宇;吴钦;任燕;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2015-03-11 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： D06P5/08 文献下载
摘要：本发明公开了聚酰胺纤维原位矿化深度节水减排染色后处理方法：将待染色纺织品置入染色设备中，加入染色用水，保持染浴循环，进行染色前的准备；按照聚酰胺纤维的一般染色方法对待染色纺织品进行染色加工；利用聚酰胺纤维染色后处理助剂XAJ、XBJ和XYJ对染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理；将矿化处理后的染色残浴储存，作为后续染色的用水；并将染色后的纺织品进行脱水、烘干，完成整个染色后处理加工。本发明还公开了聚酰胺纤维染色后处理助剂XAJ、XBJ和XYJ。本发明的聚酰胺纤维原位矿化深度节水减排染色后处理方法从根本上解决聚酰胺纤维染色加工过程中的耗水问题及废水排放问题。
聚酰胺纤维原位深度节水染色处理方法助剂

[发明专利]分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法及助剂-CN201510106798.2有效
发明人：邢建伟;徐成书;沈兰萍;王卓睿;赵航;苏广召;袁利;周梦宇;吴钦;任燕;欧阳磊;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2015-03-11 - 公布日： 2016-11-30 - 主分类号： D06P1/16 文献下载
摘要：本发明公开的分散染料原位矿化、深度节水减排染色后处理方法：先将待染纺织品置入染色设备中，向染色设备中加入染色用水，保持染浴循环；然后采用分散染料，利用高温高压染色法，对染色设备中的待染物进行传统的染色加工，待染色结束后，保留染色残浴；再对染色残浴及染色后的纺织品同时进行原位矿化处理；最后将处理后得到的染色残浴储存，作为后续染色的用水，并将染色后的纺织品进行脱水及烘干处理，完成整个后处理过程。本发明还公开上述染色后处理方法中采用的三种助剂。本发明的后处理方法可以使染色免于后续还原清洗及水洗，经原位矿化处理后的染色残液还能重新应用于后续的染色加工，使整个染色加工的用水及污染物排放量大幅减少。
分散染料原位深度节水染色处理方法助剂

[发明专利]分散染料聚酯纤维高温高压染色匀染剂制备方法及其应用-CN201610466229.3在审
发明人：邢建伟;徐成书;沈兰萍;曹贻儒;欧阳磊;苏广召;赵航;周梦宇;刘刚中;李世朋;王培;王志刚 -专利权人：西安工程大学
申请日： 2016-06-23 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： D06P1/16 文献下载
摘要：本发明公开的分散染料聚酯纤维高温高压染色匀染剂XDR的制备方法及其应用，主要是利用脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基磺酸钠、烷基硫酸酯钠、脂肪胺聚氧乙烯醚、尿素及纯净水混合均匀后得到分散染料聚酯纤维高温高压染色匀染剂XDR，本发明还公开了利用分散染料聚酯纤维高温高压染色匀染剂XDR进行聚酯纤维及其混纺产品染色的方法，采用制备出的分散染料聚酯纤维高温高压染色匀染剂XDR后能使表面活性剂分子在分散染料颗粒表面的定向吸附密度显著提高，使染料颗粒与水之间的界面张力显著下降，使染料颗粒的平均粒径显著下降，染料的溶解度随之显著提高，染料对纤维的上染百分率显著提高，染料的团聚现象以及染色不匀现象可显著减少。
分散染料聚酯纤维高温高压染色匀染制备方法及其应用

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