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[发明专利]一种气相氧化法生产高纯二氧化钛的方法-CN202211669964.6在审
发明人： 臧颖波;吴琼;李俊强;敬军;张炳;赵屹;仲国;马占国;申志涛;李单 -专利权人：中信钛业股份有限公司;中国中信集团有限公司
申请日： 2022-12-25 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C01G23/07 文献下载
摘要：一种气相氧化法生产高纯二氧化钛的方法，在一定的系统压力下，在高温氧化反应器反应区前方的热氧气流中加入少量四氯化钛，然后使热氧与预热后的四氯化钛在反应区混合反应、同时向反应区内加入一定量的晶粒细化剂；反应生成的气固混合物，经过水浴导管冷却、袋滤器气固分离后，得到纯度≥99.9％、粒径在125～370nm小粒径范围内可控、金红石晶型含量≥98.0％的二氧化钛产品，含氯尾气被输送至氯化炉循环使用。该方法具有流程短、三废排放少、生产连续产品质量稳定等特点，产能规模≥15000吨/年，可为陶瓷电容器、热敏电阻、压电陶瓷等行业提供高性能、低成本的高纯二氧化钛原料。
一种氧化生产高纯方法

[发明专利]一种沸腾氯化系统高效率长周期运行生产四氯化钛方法-CN202111557431.4在审
发明人：于学成;臧颖波;吴琼;鞠业亮;毕志勇;李俊强;谢林锋;闫征彬;王立业 -专利权人：中信钛业股份有限公司
申请日： 2021-12-19 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种沸腾氯化系统高效率长周期运行生产四氯化钛方法，采用沸腾氯化生产四氯化钛系统，以低钙镁高钛渣、高钛渣和金红石配制为富钛料原料，增补氯气通入量，在沸腾氯化炉炉底、沸腾氯化炉反应段、沸腾氯化炉炉顶、四氯化钛喷淋口、旋风收尘器进口设立压力点；沸腾氯化炉反应段、沸腾氯化炉炉顶、四氯化钛喷淋口设立温度点，通过各点温度和压力的控制，保证沸腾氯化反应的顺利进行。优点是：工艺简单，系统运行稳定，减少或避免沸腾氯化管路及设备堵塞，延长运行周期，提高了四氯化钛的产量及生产效率。
一种沸腾氯化系统高效率周期运行生产方法

[发明专利]一种二氧化钛的有机包膜处理方法-CN201811572002.2有效
发明人： 臧颖波;陶春雷;谷俊波;马玉杰;张亮;张炳;敬军 -专利权人：中信钛业股份有限公司
申请日： 2018-12-21 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C09C1/36 文献下载
摘要：一种二氧化钛的有机包膜处理方法，步骤是：将二氧化钛经汽粉机汽粉处理后，得到二氧化钛细粉料，然后，二氧化钛细粉料由汽粉机的出料口进入输送上升管道；有机硅物料罐内的有机包膜剂经雾化喷枪雾化后，由雾化喷枪的喷嘴经有机剂进口喷入输送上升管道内，在输送上升管道内对汽粉处理后的二氧化钛有机剂包膜，有机剂总加入量占钛白粉重量的0.4％，加入速度控制在0.01m3/h～0.013m3/h；雾化喷枪的压力控制在0.3Mpa～0.5Mpa，送入汽粉袋滤器进行气分离，有机包膜后的二氧化钛的由汽粉袋滤器的底部出口送入成品料仓。优点是：工艺合理，包膜效果好，有机剂在钛白粉表面包覆均匀，产品质量合格稳定。
一种氧化有机包膜处理方法

[发明专利]一种熔盐氯化系统温度的梯度控制方法-CN201711377251.1有效
发明人： 臧颖波;吴琼;李俊强;唐建国;刘健;张亮;闫征彬;张雷;崔小莉;胡兵 -专利权人：中信钛业股份有限公司
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种熔盐氯化系统温度梯度控制方法，采用熔盐氯化温度梯度控制系统，包括熔盐氯化炉、1
一种氯化系统温度梯度控制方法

[发明专利]一种利用钛白粉干法压片制备氧化炉出口管道除疤剂的方法-CN201610933108.5有效
发明人： 臧颖波;秦树强;朱德坤;吴琼;赵庆宇;陈萍;姚亮;卿阳;李俊强;贺睿华 -专利权人：中信钛业股份有限公司
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： F28G13/00 文献下载
摘要：一种利用钛白粉干法压片制备氧化炉出口管道除疤剂的方法，利用混料机将金红石型钛白粉与低取代羟丙基纤维素混合均匀，得到混合物料，混合物料输送到高速旋转压片机加料斗，启动高速旋转压片机进行干法压片，得到氧化炉出口管道除疤剂。优点是：生产成本低、容易操作，该除疤剂可以清除氧化炉出口管道壁结疤料，提高冷却导管换热效率，保证生产过程产品正常冷却降温，从而保证物料进入袋滤器的入口温度，满足熔盐氯化法工艺控制要求。
氧化炉出口除疤干法压片高速旋转压片机混合物料钛白粉制备低取代羟丙基纤维素金红石型钛白粉工艺控制要求生产成本低冷却导管冷却降温生产过程热效率袋滤器管道壁混料机加料斗氯化法结疤熔盐保证

[发明专利]一种具有高遮盖力、高耐候性和高白度二氧化钛颜料的制备方法-CN201610936778.2有效
发明人： 臧颖波;姜志刚;王建伟;李俊强;刘立新;付岩;李冬旭;马玉杰;李东丹;任健;穆宇同;吴琼 -专利权人：锦州钛业股份有限公司
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： C09C1/36 文献下载
摘要：一种具有高遮盖力、高耐候性和高白度二氧化钛颜料的制备方法，采用二氧化钛初品，在水中打浆，配制成浆料，加入水溶性硅酸盐溶液作为分散剂，熟化后进行研磨处理；对浆料升温，加入水溶性硅酸盐溶液，采用无机酸调pH值，熟化后形成致密水合无定型氧化硅膜；再次加入水溶性硅酸盐溶液，采用酸性含铝化合物维持浆料pH值，熟化后形成疏松多孔以水合硅酸铝为主的膜层，保证高遮盖力及白度性能；最后包覆疏松水合氧化铝膜，保证产品优异分散性能；过滤洗涤、干燥、气粉，袋滤器回收得到成品。优点是：该方法制备的二氧化钛颜料除遮盖力优异外，具有高耐候、白度好，生产成本低，可以广泛用于平光、亚光的建筑涂料和油墨等有高干遮盖力要求的领域。
遮盖力二氧化钛颜料水溶性硅酸盐熟化制备高耐候性高白度酸性含铝化合物致密配制成浆料生产成本低水合硅酸铝水合氧化铝打浆白度性能二氧化钛分散性能过滤洗涤建筑涂料疏松多孔研磨处理氧化硅膜袋滤器分散剂浆料pH 水合无无机酸白度包覆定型浆料膜层疏松水中亚光油墨保证回收

[发明专利]一种高CBU二氧化钛颜料的生产方法-CN201610937853.7在审
发明人： 臧颖波;姜志刚;张炳;吴琼;赵庆宇;陈萍;姚亮;李俊强;赵仲志;贺睿华 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C01G23/07 文献下载
摘要：一种氯化法生产高CBU二氧化钛颜料的工艺，在200kPa～500kPa的压力下，将预热后的四氯化钛和氧气，引入氧化反应器中进行反应，同时向反应区内加入三氯化铝和含一定量氯化钾的水溶液；反应生成的气固混合物，经过水浴导管冷却、袋滤器气固分离后，进行打浆、分散、包膜、过滤洗涤、干燥，最后经汽粉机研磨可得到CBU≥16的超细钛白粉颜料。该方法不仅成本低、操作简单，并且可以通过调节氧化系统压力、氯化钾加入量、袋滤器入口温度、汽粉汽固比等条件来生产超细、高CBU钛白粉。这种方法生产的钛白粉，亮度高、吸油量低、分散性好，并且高CBU使钛白粉具有更蓝的底相，能更有效的遮蔽树脂中的黄色，非常适合应用于塑料行业。
一种 cbu 氧化颜料生产方法

[发明专利]熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法-CN201510658934.9有效
发明人： 臧颖波;吴琼;张亮;闫征彬;唐建国 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2015-10-13 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种熔盐氯化法生产四氯化钛添加工业盐的方法，在氯化炉侧壁上设置混合料料仓，在混合料料仓顶设置加盐料仓，在加盐料仓底部设置刚性叶轮给料机，通过变频器调节叶轮电机转数，控制下料速度；将工业盐置于加盐料仓，通过变频控制刚性叶轮给料机转数，将工业盐输送至进入氯化炉前混合料料仓，与混合料一起通过入炉螺旋机加入到氯化炉内。有益效果是避免了空气进入到氯化炉内部，可以通过调整刚性叶轮给料机转速，达到匀速加盐目的，确保了熔盐体系的稳定性。加盐工艺完全达到了密闭、连续的要求，降低了工业盐使用粒度要求，得以使用采购粒度细、含水量低的工业盐，既满足了氯化炉生产要求，又节省了大粒度海盐的烘干工序。
氯化生产添加工业盐方法

[实用新型]管路插板阀门-CN201120524255.X有效
发明人： 臧颖波;于海泳;槐永忠;王凯 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2011-12-15 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： F16K3/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种管路插板阀门，包括阀体，在阀体两端设有一体的连接法兰，其特殊之处是：在阀体中部沿其径向设有U型插槽，在U型插槽外端设有矩形卡沿，在U型插槽内插入有U型闸板，在U型闸板外端设有一体的闸板压盖，闸板压盖压在矩形卡沿上且与矩形卡沿通过多个卡具固定；该管路插板阀门还设有密封盖板。优点是：结构简单、使用方便，卸下卡具便可将U型闸板取出，取出后换上密封盖板便可使管路导通，便于清理，开关速度快，工作效率高，不易损坏，使用寿命长。
管路插板阀门

[发明专利]一种粒度可控二氧化钛的生产方法-CN201210017953.X有效
发明人：齐牧;王彦福;臧颖波;吴琼;吕滨;张树峰 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2012-01-20 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C01G23/07 文献下载
摘要：一种粒度可控二氧化钛的生产方法，在200kPa～800kPa的压力下，将四氯化钛和氧气预热，分别引入至高温氧化反应器中；用甲苯燃烧产生的热量将热氧在高温氧化反应器中二次预热，使四氯化钛与氧气发生气相氧化反应，同时加入三氯化铝、氯化钾及去离子水；反应生成的气固混合物，经过冷却、气固分离后得到粒度在160nm～310nm的二氧化钛。该方法不仅成本低、操作简单，并且可以通过调节反应过程中去离子的加入量在较大的范围内控制二氧化钛的粒度，拓宽了颜料的应用领域，广泛应用于涂料、塑料、建材、造纸、印刷、油墨、化纤、橡胶、陶瓷等行业。
一种粒度可控氧化生产方法

[实用新型]熔盐氯化废气排放处理装置-CN201020679608.9有效
发明人：王彦福;臧颖波;闫征彬;王凯;于海泳 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2010-12-25 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： E04H12/28 文献下载
摘要：一种熔盐氯化废气排放处理装置，包括混凝土主体，在混凝土主体内设有耐酸瓷砖，在混凝土主体表面涂有氯磺化聚乙烯防腐漆层，其特殊之处是：在混凝土主体内与耐酸瓷砖之间铺设并固定有高密度聚乙烯防渗膜。优点是：可增加烟囱主体的抗腐蚀性能，提高氯化系统生产效率，延长排气装置的使用寿命，减少系统停产带来的经济损失的熔盐氯化废气排放处理装置。
氯化废气排放处理装置

[发明专利]一种可延长生产周期的粗四氯化钛精制工艺-CN201010604984.6有效
发明人： 臧颖波;李冬梅;赵仲志;崔小丽 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2010-12-25 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种可延长生产周期的粗四氯化钛精制工艺，将粗四氯化钛和有机物除钒试剂输送入混供料系统，进入反应器通过加热盘管提供热源加热反应器内的混合料，在反应器中完成除钒过程，纯净的四氯化钛蒸汽进入冷凝器，通过与循环冷却水热交换后进入回流罐，一部分回到填料塔作为回流液重新回到反应系统内，另一部分进入中间罐检测合格后进入成品储罐，在回流过程中控制回流比为1/2-1/3；每隔6-8小时从反应器中取出泥浆样，维持固液比在30%～60%；每隔6-8小时向溶盐氯化系统输送反应器内排出的泥浆，以回收泥浆中的四氯化钛。该工艺可使生产系统连续稳定运行24个月以上，提高生产效率，能回收反应器排出的泥浆中的四氯化钛，降低生产成本，减少环境污染。
一种可延长生产周期氯化精制工艺

[实用新型]氯化法生产四氯化钛用淋洗塔体-CN200920016442.X有效
发明人： 臧颖波;邢柯;唐建国;卿阳 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2009-08-18 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种氯化法生产四氯化钛用淋洗塔体，解决了由于淋洗塔内外温差导致在淋洗塔内壁产生粘结物，清理时对环境造成污染，影响系统的正常运行，情况严重时造成生产间断的问题。它包括圆筒状塔体，其特殊之处是：所述的塔体由里至外是由碳钢外壳、硅酸盐保温板、镀锌铁丝网、水泥石棉绒、表面涂沥青防腐漆的玻璃丝布构成。优点是：保温效果好、强度高、保温层不脱落，通过保温措施可对杂质进行在线处理，物料在此工序损失少、杂质去除率高，杜绝杂质挂壁，防止结巴变成大块物料难以处理，减轻工人劳动强度；减少清理淋洗塔过程无组织排放，平衡氯化反应系统的温度，有利于系统的长周期稳定运行。
氯化生产淋洗

[实用新型]熔盐氯化炉喷淋雾化装置-CN200920016437.9有效
发明人： 臧颖波;闫征彬;王斌;于海泳 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2009-08-18 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种熔盐氯化炉喷淋雾化装置，包括炉体，在炉体上设有物料进口和四氯化钛出口，其特殊之处是：在炉体侧上部斜置有安装口，在安装口处安装有连接套，在连接套下端口连接有螺旋喷嘴。该熔盐氯化炉喷淋雾化装置雾化效果好，能全部覆盖熔盐表面，有效地降低系统温度，避免因熔盐局部温度过高造成的熔盐杂质挥发，减少四氯化钛气体中固体杂质的携带，泥浆中的液态四氯化钛回收率可达到100％，产品质量好，确保氯化炉长周期稳定运行；泥浆中的固态杂质可通过收尘装置收集下来更便于处理，符合环保要求。
氯化喷淋雾化装置

[实用新型]熔盐氯化收尘器-CN200920016436.4有效
发明人：马恩泉;臧颖波;甘霖;杨光 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2009-08-18 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种熔盐氯化收尘器，可解决产品的回收率低，工人劳动强度大并对环境造成污染，影响系统正常运行的问题。它在外壳下部和底部外表面由里至外设有硅酸盐保温板、镀锌铁丝网、水泥石棉绒、表面涂沥青防腐漆的玻璃丝布。通过在收尘器中采取保温措施，可平衡氯化反应系统的温度，有利于系统的长周期稳定运行，防止产品在收尘器中提前液化，物料在此工序损失少，从而提高四氯化钛回收率；大大减少了收尘器壁的粘结物，杜绝杂质挂壁，无需在线处理，减轻工人劳动强度，减少环境污染，实现连续生产。
氯化收尘

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