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- [发明专利]新型液冷散热器-CN202310363049.2在审
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闫晓峰
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2023-04-07
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2023-09-19
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H05K7/20
- 本发明提供了新型液冷散热器，其提升了热量传输效率，提供更高效热传导性能的和可靠性及使用寿命。其包括：第一盖板；若干螺旋管，其组合形成矩阵式排列的螺旋管；第二盖板，其包括螺旋管定位板、底部盖板，所述螺旋管定位板的底部盖装有底部盖板，所述底部盖板对应于螺旋定位板的矩阵定位孔所形成的区域下方设置有相变介质存储腔；烧结毛细结构；以及相变介质，其为气态/液态相变介质；所述第一盖板的中部上凸形成换热腔，所述换热腔的外周设置有入液口、出液口，工质冷却液经过入液口后进入换热腔和螺旋管的外露表面接触换热后、从出液口流出；所述螺旋管定位板对应于螺旋管的底部设置有矩阵定位孔。
- 新型散热器
- [实用新型]一种均温液冷板结构-CN202321119892.8有效
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李卫军;洪广
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2023-05-11
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2023-09-08
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H01M10/613
- 本实用新型提供了一种均温液冷板结构，其提升了整体的均温性与热量换热效率，且匹配兼容性好。其包括：上盖板；下盖板；流道中控板，其包括第一腔、第二腔、第三腔，第一腔、第二腔在宽度方向上通过分隔条分隔，第三腔用于导通第一腔、第二腔，第一腔的前端通过上盖板、下盖板盖装后形成第一引导腔，第二腔的前端通过上盖板、下盖板盖装有形成第二引导腔；进液水嘴；出液水嘴；第一换热翅片组，其包括第一交叉折叠换热翅片、第一直角折叠换热翅片；第二换热翅片组，其包括第二交叉折叠换热纸片、第二直角折叠换热翅片；以及导向换热翅片，其为直角折叠换热翅片，其用于连通第一换热翅片组和第二换热翅片组的直角折叠换热翅片。
- 一种均温液冷板结
- [实用新型]一种液冷板结构-CN202320745752.5有效
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闫晓峰;洪广
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2023-04-07
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2023-09-01
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H05K7/20
- 本实用新型提供了一种液冷板结构，其通过双通道进行两次散热，使得散热效果显著提高。其包括壳体盖板、均温板、隔板、第一鳍片、第二鳍片、一对长水嘴、以及一对短水嘴；均温板的上表面中部区域盖装有壳体盖板，壳体盖板的上端板上凸、和均温板组合形成冷却腔，壳体盖板的上端板设置有两组进出水孔，其中第一组进出水孔对应于一对短水嘴设置，另一第二组进出水孔对应于一对长水嘴设置；冷却腔的高度方向上固设有隔板，隔板将冷却腔分隔形成上冷却腔、下冷却腔，上冷却腔、下冷却腔互相隔离设置；上冷却腔内设置有第一鳍片，下冷却腔内设置有第二鳍片。
- 一种板结
- [实用新型]新型液冷散热器-CN202320745755.9有效
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闫晓峰
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2023-04-07
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2023-09-01
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H05K7/20
- 本实用新型提供了新型液冷散热器，其提升了热量传输效率，提供更高效热传导性能的和可靠性及使用寿命。其包括：第一盖板；若干螺旋管，其组合形成矩阵式排列的螺旋管；第二盖板，其包括螺旋管定位板、底部盖板，所述螺旋管定位板的底部盖装有底部盖板，所述底部盖板对应于螺旋定位板的矩阵定位孔所形成的区域下方设置有相变介质存储腔；烧结毛细结构；以及相变介质，其为气态/液态相变介质；所述第一盖板的中部上凸形成换热腔，所述换热腔的外周设置有入液口、出液口，工质冷却液经过入液口后进入换热腔和螺旋管的外露表面接触换热后、从出液口流出；所述螺旋管定位板对应于螺旋管的底部设置有矩阵定位孔。
- 新型散热器
- [发明专利]一种均温液冷板结构-CN202310525655.X在审
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李卫军;洪广
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2023-05-11
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2023-08-01
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H01M10/613
- 本发明提供了一种均温液冷板结构，其提升了整体的均温性与热量换热效率，且匹配兼容性好。其包括：上盖板；下盖板；流道中控板，其包括第一腔、第二腔、第三腔，第一腔、第二腔在宽度方向上通过分隔条分隔，第三腔用于导通第一腔、第二腔，第一腔的前端通过上盖板、下盖板盖装后形成第一引导腔，第二腔的前端通过上盖板、下盖板盖装有形成第二引导腔；进液水嘴；出液水嘴；第一换热翅片组，其包括第一交叉折叠换热翅片、第一直角折叠换热翅片；第二换热翅片组，其包括第二交叉折叠换热纸片、第二直角折叠换热翅片；以及导向换热翅片，其为直角折叠换热翅片，其用于连通第一换热翅片组和第二换热翅片组的直角折叠换热翅片。
- 一种均温液冷板结
- [发明专利]一种液冷板结构-CN202310363052.4在审
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闫晓峰;洪广
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2023-04-07
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2023-08-01
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H05K7/20
- 本发明提供了一种液冷板结构，其通过双通道进行两次散热，使得散热效果显著提高。其包括壳体盖板、均温板、隔板、第一鳍片、第二鳍片、一对长水嘴、以及一对短水嘴；均温板的上表面中部区域盖装有壳体盖板，壳体盖板的上端板上凸、和均温板组合形成冷却腔，壳体盖板的上端板设置有两组进出水孔，其中第一组进出水孔对应于一对短水嘴设置，另一第二组进出水孔对应于一对长水嘴设置；冷却腔的高度方向上固设有隔板，隔板将冷却腔分隔形成上冷却腔、下冷却腔，上冷却腔、下冷却腔互相隔离设置；上冷却腔内设置有第一鳍片，下冷却腔内设置有第二鳍片。
- 一种板结
- [发明专利]一种双层多通道水冷板加热器-CN202310454341.5在审
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李卫军;洪广
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2023-04-25
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2023-06-23
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F24H1/14
- 本发明提供了一种双层多通道水冷板加热器，其提升了热量传输效率、加热效率高。其包括：上流道盖板，其包括上盖板本体，所述上盖板本体内腔设置有至少一组第一进入流道、第一输出流道、以及第一混合通道，每个所述第一进入流道的入口端敞口、出口端连通第一混合通道，每个所述第一输出流道的入口端连通第一混合通道、出口端敞口；加热片，其为平面设置的加热片；下流道底板；水嘴，其包括水嘴本体，所述水嘴本体上布置有入口水嘴、出口水嘴，所述水嘴本体的一端面内凹形成进水连通槽、出水连通槽，所述进水连通槽面域连通所有的第一进入流道、第二进入流道的入口端，所述出水连通槽连通所有第一输出流道、第二输出流道的出口端；以及紧固件。
- 一种双层通道水冷加热器
- [发明专利]一种快速制作高纯细晶粒黄金靶胚的方法-CN202010692877.7有效
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张剑;张于光
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2020-07-17
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2023-04-07
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C23C14/34
- 本发明公开了一种快速制作高纯细晶粒黄金靶胚的方法，包括以下步骤：(1)准备高纯度的黄金原料；(2)将黄金原料置于熔炼炉中，进行熔炼，得到黄金铸锭；(3)将温度大于700℃的黄金铸锭进行快速模锻，模锻1～3次，模锻过程总锻比大于70％；(4)将模锻结束后的锻胚立即进行水冷；(5)将水冷后的锻胚轧制至所需厚度，得到轧胚；其中，轧制温度为室温，轧比大于70％；(6)将轧胚加热至300～600℃，进行保温，保温时间为30～90min，然后水淬，得到所需黄金靶胚。该方法通过熔炼、快速模锻、水淬、轧制和退火工艺的配合，并采用特定的模锻温度、高锻比和高轧比，可以获得细小均匀的晶粒，制得高品质的黄金靶材，并能显著缩短工时，降低成本。
- 一种快速制作高纯晶粒黄金方法
- [实用新型]一种可反复小R角折叠均温板-CN202221391071.5有效
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张于光;郭明哲
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2022-06-06
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2022-11-18
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F28D15/04
- 本申请提供了一种可反复小R角折叠均温板，该均温板包括第一均温板、第二均温板和耐折叠通道结构，耐折叠通道结构连接第一均温板和第二均温板；耐折叠通道结构包括气相通道和液相通道，气相通道中空并连通第一均温板和第二均温板的腔体，液相通道内部设置有线性毛细结构，线性毛细结构与第一均温板和第二均温板内的毛细结构接触。通过设置专门的耐折叠通道结构来连接两块均温板，能够避免传统均温板外壳腔体反复折叠造成的金属疲劳断裂；由于耐折叠通道结构包括独立的气相通道和液相通道，能够确保均温板气相通道与液相通道稳态平衡。此外，耐折叠通道结构与均温板配合时不会超出均温板的最大厚度，保证了均温板整体厚度更轻薄。
- 一种反复折叠均温板
- [实用新型]一种吸液结构复合板材-CN202220037818.0有效
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郭明哲;张于光
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2022-01-08
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2022-08-05
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H05K7/20
- 本实用新型公开了一种吸液结构复合板材，包括板材主体，板材主体表面为孔隙结构层，板材主体内部为组合结构，组合结构上层为带孔隙结构金属片，带孔隙结构金属片底部为金属粉末。该吸液结构复合板材一层或多层带孔隙结构金属片与一层金属粉末通过高温条件下利用原子扩散或钎剂粘合组成，具有较好的抗重力、强吸液力、孔隙储液能力和较快回液速度效果，折弯成型过程中带孔隙结构金属片与金属粉末的弯曲拉伸更贴合强度可靠，提升了相变散热器的稳定性，其作为预制吸液结构，可以通过裁剪制作成任意需要形状，节约相变散热器复杂结构吸液结构制造成本，利用低温焊接、激光焊接、铆合等方式组装，免去了相变散热器主体结构高温制程的工艺。
- 一种结构复合板材
- [发明专利]一种高材料利用率均温板及其加工方法-CN202210269689.2在审
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张于光
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联德电子科技（常熟）有限公司
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2022-03-18
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2022-07-29
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F28D15/04
- 本申请提供了一种高材料利用率均温板及其加工方法，该均温板包括上盖板、下盖板、毛细结构和独立毛细支撑结构，上盖板上开设有除气注液孔；下盖板与上盖板焊接组成一凸台腔体和一凸筋型腔体，凸台腔体与凸筋型腔体连通，除气注液孔与凸筋型腔体连通，凸筋型腔体在压力结合区被挤压封口，压力结合区位于除气注液孔与凸台腔体之间；毛细结构附着于上盖板的下表面和下盖板的上表面；独立毛细支撑结构设置于凸台腔体内并与毛细结构连接；相变介质存在于凸台腔体内。本申请通过除气注液孔和凸筋型腔体形成完整的除气结构，无需传统均温板除气结构的除气管，进而无需抽气管根部的高频封焊或点胶，也无需裁切，提高了材料利用率，降低了加工成本。
- 一种材料利用率均温板及其加工方法
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