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[发明专利]一种用宽体隧道窑快速烧成耐酸瓷砖的方法-CN201410414013.3有效
发明人： 罗接发;肖汉宁;朱陵辉 -专利权人：江西萍乡龙发实业股份有限公司
申请日： 2014-08-21 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C04B33/13 文献下载
摘要：一种用宽体隧道窑快速烧成耐酸瓷砖的方法，该方法是将石英原料单独预粉碎至10微米以下，与其他原料配料后球磨4小时，料浆经过筛、除铁后压滤，练泥后真空挤制为所需尺寸的湿坯，干燥后得生坯。将生坯置于再结晶碳化硅承烧板上，在宽体隧道窑中烧成，烧成温度为1280℃~1320℃，烧成时间为8~10小时，单位耐酸瓷砖产品的烧成能耗为0.26-0.28吨标准煤/吨瓷。该方法能显著缩短耐酸瓷砖的烧成时间，大幅降低烧成过程的燃料消耗，并能有效提高耐酸瓷砖产品的规整度和烧成合格率，从而显著降低其生产成本。
一种宽体隧道窑快速烧成耐酸瓷砖方法

[实用新型]环体式德中填料-CN201320845765.6有效
发明人： 罗接发;胡建斌;朱陵辉 -专利权人：江西萍乡龙发实业股份有限公司
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： B01J19/30 文献下载
摘要：本实用新型公开了环体式德中填料，它包括填料本体，所述填料本体由环形管体（1）间隔相连而成，所述环形管体外形为轴瓦形，环形管体横截面呈U形，所述环体管体之间用圆弧形的凹槽（3）圆滑相连，在环形管体上沿环形管体径向间隔设置有流通孔（2）。本实用新型一是采用高强度陶瓷材料制成，既提高了填料的耐酸碱和腐蚀性，又提高了抗压折强度，可使填料不易压碎，防止空隙堵塞，确保气液流动通畅，在同样的体积下，提高了填料的比表面积，降低了填料的堆积密度，增加了填料本身和之间的空隙，使气液在整个填料层上的流动分布更均匀，加快了气液流动，流量提高了20%以上，从而提高了气液分离效果和分离效率，减少了能耗，降低了生产成本。
体式填料

[实用新型]新型宽体节能快烧隧道窑-CN201320681365.6有效
发明人： 罗接发;李日双 -专利权人：江西萍乡龙发实业股份有限公司
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： F27B9/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了新型宽体节能快烧隧道窑，它包括燃气系统、温控系统、长方形的窑体和窑车（1），所述窑体由预热带（4）、预烧带（20）、烧成带（19）和冷却带组成，冷却带包括依次设置的过渡带（26）、急冷带（18）、缓冷带（17）和自冷带（16），预热带两侧上部和下部分别设置有搅拌风扇（5）和排烟口（21），预烧带两则设置有喷枪（8），在预烧带顶部和侧部设置在调节气幕（11），烧成带两侧间隔交错设置有喷枪（8），急冷带两侧设置有冷风口（12），缓冷带上间隔设置有抽热风口（13），自冷带两侧设置有通风口（15）。本实用新型在现有隧道窑的基础上进行了重大改进，它不仅结构紧凑、制造维护方便，而且生产效率高，烧成质量好，窑炉耐用性高，使用寿命长。
新型宽体节能隧道窑

[发明专利]高铝承重陶瓷条梁及其制备方法-CN201310529368.2有效
发明人： 罗接发 -专利权人：江西萍乡龙发实业股份有限公司
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C04B35/10 文献下载
摘要：本发明公开了高铝承重陶瓷条梁及制备方法，它由64-72wt%三氧化铝、10-15%wt%氧化锆、10-15wt%瓷土和4-6wt%硅灰石原料原料球磨混合，再加入广东黑泥、羧甲基纤维素和水混合球磨制成块状泥料，陈腐真空练泥机中制成坯体，将坯体用薄膜包覆自然凉干后置入热风炉中不少于15天，干燥至水份0.2%以下，再置入高温梭式窑中，加热至600-700℃后保温8-10小时，再升温至1400-1500℃保温4-5小时冷却出炉。本发明不仅具有高的耐酸碱、腐蚀性，而且具有高的抗压强度和抗折强度、高的开孔率，能适用高的气速要求，减少条梁使用数量，在强酸介质中具有稳定安全、低阻、低耗、分布均匀的特点，可提高酸产量12%以上，增加使用寿命3年以上，降低生产成本30%以上。
承重陶瓷及其制备方法

[发明专利]密实性耐酸胶泥-CN201010045834.6无效
发明人： 罗接发 -专利权人：江西萍乡龙发实业股份有限公司
申请日： 2010-01-12 - 公布日： 2010-09-08 - 主分类号： C04B28/26 文献下载
摘要：本发明公开了密实性耐酸胶泥，它由20-40％wt钠水玻璃、3-7％wt氟硅酸钠、50-70％wt铸石粉和工业瓷粉或铸石粉、石英粉和工业瓷粉、1-3％wt糠醇按比例在常温下球磨混合均匀后，加入适量的水搅拌混碾形成可涂抹状的耐酸胶泥，在固化时间内将其填充使用。本发明耐酸碱腐蚀性强，抗压强度高，粘结强度高，终凝时间短，配制工艺简单，使用操作方便，广泛适用于化工、冶炼、石化、硫酸、造纸和环保等行业防腐蚀和保温衬体的粘结和填充。
密实耐酸胶泥

[发明专利]高铝全瓷球拱-CN200910043016.X有效
发明人： 罗接发;罗和萍;王象山;李玉平 -专利权人：江西省萍乡市龙发实业有限公司
申请日： 2009-04-02 - 公布日： 2009-10-21 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本发明公开了高铝全瓷球拱，它采用煅烧氧化铝、活性氧化铝、长石粉、清远瓷泥、福建瓷泥、左云土和邯郸土为原料，并按下列制备方法制造而成：先将煅烧氧化铝、活性氧化铝、长石粉、清远瓷泥、福建瓷泥、左云土和邯郸土按一定比例加入球磨机中均匀混合，再加入白云石进行混合球磨，再加入适量的水进行碾磨形成浆料并陈腐、榨干、成型、干燥和烧制而成。本发明由于球拱强度大大提高，其球拱重量可减轻，减小砖体壁厚，不仅增加球拱中孔的表面积，增加了球拱的开孔率，开孔率可达到68-72％，因而可降低塔内流动阻力，提高气流速度，增大塔气量，提高塔工作效果，产量提高10％以上，而且有利于提高球拱的整体承载能力，扩大塔内受力面积，使塔内压力分布更均匀，延长了球拱的使用寿命。
高铝全瓷球拱

[实用新型]双层全瓷球拱-CN200720199957.9无效
发明人： 罗接发;罗和萍;徐竣放;文刚 -专利权人： 罗接发
申请日： 2007-12-06 - 公布日： 2008-11-05 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了双层全瓷球拱，它包括布气砖(3)、球拱砖(4)、拱心砖(6)和拱脚砖(5)，所述拱心砖(6)为圆柱形或圆锥形，在拱心砖(6)外围设有由球拱砖(4)相互组合形成的下环形体，所述下环形体呈蝶状，在最外圈球拱砖外围设有拱脚砖(5)，在下环形体上部设置有由布气砖(3)相互组合形成的上环形体，所述布气砖(3)顶面设置有凹槽(8)，所述布气砖(3)底面倾斜设置，所述球拱砖(4)侧面和顶面倾斜设置，本实用新型降低了填料塔的阻力损失，减小了球拱的矢高，消除了因拱心角较大而形成的气流死角，使塔内气体分而更均匀，提高节能效果；能确保塔底板防腐层整体的完整性，提高了球拱的使用寿命；同时球拱耐腐蚀性强，机械强度高，热稳定性好。本实用新型结构紧凑，安装维护方便。
双层全瓷球拱

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