“简文昱”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果5个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]用于相异形态的主轴协同数控系统及其方法-CN201711082485.3有效
发明人： 简文昱;许哲荣;何彦融 -专利权人：新代科技（苏州）有限公司
申请日： 2017-11-07 - 公布日： 2020-05-08 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明涉及用于相异形态的主轴协同数控系统及方法，解译模块，从加工指令模块选取协同指令解译；路径规划模块，对解译后协同指令进行路径轮廓规划；动程规划模块，从参数模块中决定一第一主轴与至少一第二主轴，选取动态响应参数进行动程命令规划；插补规划模块，分别对应第一主轴与第二主轴，由前馈模块与指令转换模块构成；回授模块，经一第一驱动器与至少一第二驱动器接收动态讯号，分别回馈至插补规划模块，计算出补偿命令量；前馈模块将动程命令分别转换成对应的运动命令；指令转换模块将对应的运动命令分别与补偿命令量迭加，转换成命令格式经各驱动器传送至第一主轴与第二主轴，第一主轴与第二主轴在一协同状态，达到协同控制目的。
用于相异形态主轴协同数控系统及其方法

[发明专利]电子凸轮控制装置及其电子凸轮曲线生成方法-CN201610304902.3有效
发明人： 简文昱;严举楼;王亭谕 -专利权人：苏州新代数控设备有限公司
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2018-07-20 - 主分类号： G05B19/06 文献下载
摘要：本发明公开了电子凸轮控制装置及其电子凸轮曲线生成方法，装置包含信息读取单元用以读取从动轴位置设定文件并进行解析；电子凸轮曲线生成单元根据使用者设定的限制条件生成电子凸轮曲线；电子凸轮曲线记忆单元将生成的电子凸轮曲线储存；位置命令生成单元参考主动轴的位置回授，并将电子凸轮曲线的动程规划转换成位置命令；命令输出单元将位置命令输出至从动轴驱动单元，从动轴驱动单元则根据所接收到的位置命令进行动作。在进行动程规划时，根据限制条件以及上一次求解的结果，选择满足条件的求解器，直到找出合于限制条件的解，求解时考虑过程中的速度、加速度、加加速度等，具有保护机台的功能。
电子凸轮控制装置及其曲线生成方法

[发明专利]提升螺纹车削速度与加工精度的数值控制系统及其方法-CN201410080137.2有效
发明人：陈青杉;简文昱;胡宽裕;李柏莹;李建明 -专利权人：苏州新代数控设备有限公司
申请日： 2014-03-06 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：本发明涉及提升螺纹车削速度与加工精度的数值控制系统及方法，输入一螺纹加工程序于一数值控制装置，数值控制装置用以控制一加工机之一刀具之运作；输入一螺纹种类于数值控制装置；根据螺纹种类计算刀具之一实体运动轴X与一实体运动轴Z的退刀时间；根据退刀时间进行实体运动轴X与实体运动轴Z的轴向动程规划，并进行一插值运算后分别产生X轴插值命令与Z轴插值命令；整合X轴插值命令与Z轴插值命令为退刀程序；整并退刀程序与螺纹加工程序为最终加工程序。达到增进加工效率、降低开发成本以及简化生产流程的目的。
提升螺纹车削速度加工精度数值控制系统及其方法

[发明专利]用于切削工具机的控制设备-CN201410080162.0有效
发明人：陈青杉;简文昱;胡宽裕;李柏莹;李建明 -专利权人：苏州新代数控设备有限公司
申请日： 2014-03-06 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： G05B19/18 文献下载
摘要：本发明涉及用于切削工具机的控制设备，包括加工机台和计算机数值控制装置，计算机数值控制装置电性连接至加工机台，用以加载并使加工机台执行一具有复数行加工单节指令的加工过程控制程序。计算机数值控制装置具有命令操作面板、命令输入接口及切削控制模块，由命令操作面板预先输入切削控制信息，包含刀具抬升安全高度、轴向容许角度及刀具与切削方向夹角角度，触发切削控制模块控制刀具进行抬升、旋转及下降的动作，以完成切削工件的加工。避免了以人工方式于加工程序中编写抬升、旋转、下降的刀具加工指令所花费的时间及节省通过额外的硬设备配合产生切削加工程序的成本，增加操作的便利性，提高加工效率。
用于切削工具机控制设备

[发明专利]用于工具机的工件程序解译方法-CN201410080138.7有效
发明人：陈青杉;简文昱;胡宽裕;李柏莹;李建明 -专利权人：苏州新代数控设备有限公司
申请日： 2014-03-06 - 公布日： 2014-05-14 - 主分类号： G05B19/4097 文献下载
摘要：本发明涉及用于工具机的工件程序解译方法，针对机台操作员依原有标准G、M码所设计出来的客制化标准G、M码，取代一般利用标准G、M码以外指令且需额外定义的客制G、M码，并搭配一套解译客制化标准G、M码的方法，可有效节省编写加工程序所需的时间，如此不仅增加了操作的便利性，更提高了加工的效率，进而提升加工效能以及达到较佳的系统稳定性。
用于工具机工件程序解译方法