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[发明专利]基于单双向切换的振荡热压烧结工艺及设备-CN202111637801.5在审
发明人： 盛利文;吴卫;盛建华;盛山珊 -专利权人：株洲新融利实业有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：基于单双向切换的振荡热压烧结工艺及设备，工艺包括单向振荡热压：将上下两端的压头一端锁止，另一端对被烧结材料实施单向振荡热压；双向同步振荡热压：上下两端的压头同步相对运动，对被烧结材料实施同步双向振荡热压。设备包括用于提供液压动力源的液压站，上端压头及上端压头油缸，下端压头及下端压头油缸，用于切换振荡热压工作状态的换向切换阀组，以及两组用于控制压头油缸压力与流量的控制阀组，换向切换阀组的输入端与液压站连接，换向切换阀组具有两个输出端，两个输出端分别经一组控制阀组连接上端压头油缸和下端压头油缸。该基于单双向切换的振荡热压烧结工艺及设备具有可有效提升烧结质量、成本可控、效率高、适用范围广的优点。
基于双向切换振荡热压烧结工艺设备

[实用新型]振荡热压烧结装置-CN202222529812.8有效
发明人：范衍;盛利文;陈竞炜;盛建华;候尚东;蒋康河 -专利权人：株洲万融新材科技有限公司;中国航发湖南动力机械研究所
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B22F3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种振荡热压烧结装置，包括壳体、加热体、成型模具和用于向所述成型模具的内腔提供振荡压力的振荡加压系统，所述成型模具的内腔中设有导热填料、固定支架以及至少一个内模具，所述固定支架固设于所述成型模具中，所述内模具设于固定支架上，所述导热填料填满所述成型模具的内腔并包裹所述固定支架和内模具。本实用新型的振荡热压烧结装置的成型模具，烧结过程中物料的受热均匀性更好，可防止成型模具污染烧结物料，成型模具使用寿命长，一个成型模具可匹配多个内模具，可同时烧结多个烧结样品，且不同的烧结样品配合不同规格的内模具，烧结物料的量可以随意调整，整体装置的通用性更强。
振荡热压烧结装置

[发明专利]一种侧开门振荡热压炉-CN202111077267.7在审
发明人： 盛利文;吴卫;盛建华;戴金宁 -专利权人：株洲新融利实业有限公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： F27D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种侧开门振荡热压炉，包括炉体，所述炉体的至少一侧面装设有侧开门，所述炉体内装设有分体式发热组件，所述分体式发热组件包括固定发热组件和活动发热组件，所述固定发热组件固定装设于炉体内，所述活动发热组件装设于侧开门上，在侧开门开启时，所述活动发热组件随侧开门移出并避让物料进出于所述炉体内。本发明的侧开门振荡热压炉可在不增大侧开门振荡热压炉高度的前提下，增大炉内空间和体积，可用于大尺寸产品的烧结，有效控制了侧开门振荡热压炉应用于大尺寸产品烧结时的设备成本，突破了大尺寸高温陶瓷材料烧结领域的设备瓶颈。
一种开门振荡热压

[发明专利]一种振荡热压炉的鼠笼式发热装置-CN202111077429.7在审
发明人： 盛利文;朱诗坤;戴金宁;盛建华 -专利权人：株洲新融利实业有限公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种振荡热压炉的鼠笼式发热装置，鼠笼式发热装置包括分体式电极组件和分体式发热组件，分体式电极组件包括固定电极组件和活动电极组件，分体式发热组件包括固定发热组件和活动发热组件，振荡热压炉包括炉体和装设于炉体一侧面的侧开门，固定发热组件固定装设于炉体内侧，固定电极组件穿过炉体与固定发热组件连接，活动发热组件固定装设于侧开门上，活动电极组件穿过侧开门与活动发热组件连接。该振荡热压炉的鼠笼式发热装置具有可增大炉内空间和体积、用于大尺寸产品烧结、能有效控制设备成本的优点。
一种振荡热压鼠笼式发热装置

[实用新型]一种振荡热压烧结装置-CN202123372352.4有效
发明人： 盛利文;盛建华;盛山珊;戴金宁 -专利权人：株洲新融利实业有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B22F3/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种振荡热压烧结装置，包括壳体、加热体、成型模具和用于向所述成型模具的内腔提供振荡压力的振荡加压系统，所述壳体上设有用于使壳体内部为真空负压环境的真空抽气系统，所述成型模具设于所述壳体内，且所述成型模具上开设有用于模具内腔与外界连通的排气孔。本实用新型中，通过在成型模具上开设有排气孔，在振荡加压系统的作用下，更有利于排除合金粉末中残留气体以及反应气体，更加有利于合金中氧含量的释放，合金的杂质氧含量的更加容易控制，使得本实用新型中的振荡热压烧结装置尤其适用于需要控制氧含量的高温合金产品。
一种振荡热压烧结装置

[发明专利]粉末涡轮盘坯的成形方法及粉末涡轮盘坯-CN202011197235.6有效
发明人：陈竞炜;蒋康河;盛利文;曲敬龙 -专利权人：中国航发湖南动力机械研究所
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： B22F3/17 文献下载
摘要：本发明提出一种粉末涡轮盘坯的成形方法及粉末涡轮盘坯。粉末涡轮盘坯的成形方法包含以下步骤：制备母合金粉末；将母合金粉末置入模具包套内；将模具包套置入成型腔内；对成型腔抽真空并加温，使成型腔内形成高温真空负压环境；对母合金粉末进行机械锻打而使其成形；对成形后的母合金粉末进行热处理，得到粉末涡轮盘坯。本发明提出的粉末涡轮盘坯的形成方法，能够实现除气、包套和成形一次性完成，具有工艺流程较短、效率较高的优点。并且，本发明在粉末成形过程中，利用高频锻打力替代现有工艺的静态气体压力进行盘坯成形，能够大幅降低盘坯成形对设备的要求。
粉末涡轮成形方法

[发明专利]一种大尺寸高密度无粘结相碳化钨靶材及其制备方法-CN201910450038.1有效
发明人： 盛利文;谢志鹏;盛建华;安迪;戴金宁 -专利权人：株洲新融利实业有限公司
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： C04B35/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种大尺寸高密度无粘结相碳化钨靶材的制备方法，包括以下步骤：S1.配料；S2.球磨与筛分处理；S3.烧结处理；S4.后处理；所述原料由碳化钨粉末和游离碳组成，所述烧结处理过程中同时施加动态的振荡压力。本发明在纯碳化钨粉末中引入游离碳，摒弃传统的金属粘结相，不但保证了靶材的纯度，而且有利于提升磁控溅射涂层的质量。本发明在烧结过程中引入动态的振荡压力，在碳化钨粉体的烧结前期促进了颗粒重排，在烧结后期促进了残余气孔的排除，提升烧结密度的同时细化了晶粒；采用本发明的高压振荡助烧结还能在传统热压烧结工艺基础上，使烧结温度下降50～200℃，制备出高密度细晶粒的碳化钨靶材，改善镀膜质量。
一种尺寸高密度粘结碳化钨靶材及其制备方法

[发明专利]一种高强度高耐磨金属陶瓷及其制备方法-CN201910450030.5有效
发明人： 盛利文;安迪;谢志鹏;戴金宁;盛建华 -专利权人：株洲万融新材科技有限公司
申请日： 2019-05-28 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强度高耐磨金属陶瓷的制备方法，包括以下步骤：S1.球磨处理；S2.造粒；S3.第一次烧结处理；S4.第二次烧结处理；所述第一次烧结处理过程中，采用传统真空烧结技术与振荡热压烧结技术相结合进行处理。本发明采用振荡压力烧结技术在较低温度下对粉体进行预烧结，振荡压力可促进颗粒重排和高粘度粘结相的粘滞流动，在烧结过程中施加压力，采用烧结温度较低，液相粘度较大，有效避免液相从样品中挤出；且采用本发明方法获得的颗粒堆积紧密的预烧坯体强度不高，便于加工成特定形状。
一种强度耐磨金属陶瓷及其制备方法

[发明专利]真空脱脂烧结系统-CN201811641624.6有效
发明人：朱诗坤;盛建华;戴金宁;盛利文 -专利权人：株洲万融新材科技有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种真空脱脂烧结系统，包括真空脱脂烧结炉、捕蜡罐组、压差控制装置和真空泵组，真空脱脂烧结炉内设置有贯穿隔热层和炉筒体的捕蜡管道，捕蜡管道的一端连通有效加热区，捕蜡管道的另一端连通捕蜡罐组；压差控制装置与炉筒体连接并检测溢散区的气压，真空泵组向炉筒体通入载流气体并抽真空，压差控制装置还与捕蜡罐组连接并检测捕蜡罐组的气压，并通过控制载流气体的流量大小以及捕蜡罐组的真空度来使得溢散区的气压与捕蜡罐组的气压的压差满足设定压差范围，载流气体将有效加热区内产生的蒸气蜡排至捕蜡罐。本技术方案能够有效减小对炉体的污染，降低对下一次坯料烧结质量的影响，并提高载流气体的扩散效率和蒸气蜡的收集效率。
真空脱脂烧结系统

[发明专利]真空脱脂烧结成型方法-CN201811641712.6有效
发明人：朱诗坤;盛利文;盛建华;戴金宁 -专利权人：株洲万融新材科技有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种真空烧结成型方法，包括上料；抽真空：脱脂：向真空脱脂烧结炉内通入载流气体，按照预设的脱脂升温曲线进行升温并抽真空，检测溢散区的气压和捕蜡罐组的气压，并通过调节载流气体的流量和调节捕蜡罐组的真空度使得溢散区的气压与捕蜡罐组的气压的差值保持在设定压差范围内，有效加热区内产生的蒸气蜡跟随载流气体进入捕蜡罐组内；高温烧结和冷却。在本技术方案中，根据溢散区和有效加热区的气压来控制载流气体流量和捕腊罐组的真空度，以使得有效加热区内的蒸气蜡能够不经过炉筒体的内壁直接进入捕蜡罐内，相比现有技术，蒸气蜡收集效果更好，且能够有效减小对炉体的污染，降低对下一次坯料烧结质量的影响。
真空脱脂烧结成型方法

[实用新型]真空脱脂烧结炉-CN201822273365.8有效
发明人：盛建华;戴金宁;冯颜波;盛利文 -专利权人：株洲万融新材科技有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： B22F3/10 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种真空脱脂烧结炉，包括炉筒体、设置于炉筒体内的由隔热层围设形成的有效加热区以及贯穿隔热层和炉筒体的捕蜡管道，捕蜡管道的一端连通有效加热区，捕蜡管道的另一端连通捕蜡罐内，并用于将有效加热区内的产生的蒸气蜡通过捕蜡管道排至捕蜡罐内，捕蜡管道内对应有效加热区设置有用于阻隔有效加热区的热量辐射至捕蜡罐的防辐射体。本实用新型的技术方案，能够有效减小对炉体的污染，降低对下一次坯料烧结质量的影响。
有效加热区本实用新型隔热层炉筒体连通防辐射体热量辐射一次坯料真空脱脂烧结捕蜡罐管道排烧结炉减小炉体炉筒围设加热阻隔体内贯穿污染

[发明专利]一种真空烧结炉的真空冷却系统-CN201710238448.0有效
发明人：朱诗坤;易加慧;盛利文;戴金宁 -专利权人：株洲万融新材科技有限公司
申请日： 2017-04-13 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： F27B5/06 文献下载
摘要：本发明涉及金属注射成型技术领域，特别是一种真空烧结炉，具体地是一种真空烧结炉的真空冷却系统。该真空冷却系统包括上冷却器、下冷却器、第一罗茨泵、第二罗茨泵、大气喷射泵、水环泵和炉内冷却装置，所述上冷却器和所述炉内冷却装置连通，并与第一罗茨泵、第二罗茨泵、大气喷射泵和水环泵依次连通；所述下冷却器和所述炉内冷却装置连通，并与第二罗茨泵、大气喷射泵和水环泵依次连通。本发明能够利用冷却水来降低真空烧结炉内的温度，在保证炉内真空的情况下使烧结产品快速冷却，从而无需大量电力，节省了能源消耗，具有节能环保等优点。
罗茨泵真空烧结炉炉内冷却装置真空冷却系统大气喷射泵水环泵上冷却器下冷却器依次连通连通金属注射成型节能环保快速冷却炉内真空能源消耗烧结产品冷却水保证

[实用新型]一种生产硬质合金用热压炉-CN201520079322.X有效
发明人： 盛利文;吴卫;马斌;朱诗坤 -专利权人：株洲新融利实业有限公司
申请日： 2015-02-04 - 公布日： 2015-07-08 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产硬质合金用热压炉，包括对粉末状待处理硬质合金产品进行加热的加热炉和对所述粉末状待处理硬质合金产品进行加压的压力机构，且所述粉末状待处理硬质合金产品置于所述加热炉内。应用本实用新型提供的生产硬质合金用热压炉时，由于可以在加热的同时加压。因而可以将传统的硬质合金生产工艺中的压制和烧结两道工艺合为一体，既可以压制成型又可以完成烧结。由此一方面可以一次即生产出合格产品，无需二次烧结，提高生产效率。另一方面，对于硬质合金中钢模不好成型的产品，如圆环形、圆片形、圆柱形、齿形、球齿形和一些带多台阶形状、尤其是一些大件产品等，可通过本实用新型提供的硬质合金用热压炉进行生产。
一种生产硬质合金热压

[实用新型]一种旋抛机-CN201520079338.0有效
发明人： 盛利文;吴卫;马斌;朱诗坤 -专利权人：株洲新融利实业有限公司
申请日： 2015-02-04 - 公布日： 2015-06-24 - 主分类号： B24B31/108 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种旋抛机，包括旋抛筒、用于支撑所述旋抛筒的机架和用于带动所述旋抛筒旋转的电机，所述旋抛筒沿竖直方向设置，且所述旋抛筒能够通过传动装置在所述电机的带动下旋转。应用本实用新型提供的旋抛机时，由于旋抛筒是立式安装的，旋抛筒内装入待处理硬质合金和钝化液，电机启动后带动旋抛筒旋转。旋抛筒内的硬质合金和钝化液在摩擦力和离心力的作用下，能够沿旋抛筒的内壁旋转。利用合金产品之间以及合金产品与旋抛筒体之间的碰撞产生摩擦，并在钝化液作用下对合金产品产生磨削作用，达到表面钝化的目的。由于旋抛筒沿竖直设置，使得硬质合金产品在随旋抛筒的运动过程中不易发生相互间的碰撞致使产品损坏，因而产品质量更易控制。
一种旋抛机

[实用新型]可倾式湿磨机-CN201320327033.8有效
发明人： 盛利文;吴卫 -专利权人：株洲新融利实业有限公司
申请日： 2013-06-07 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： B02C17/24 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种可倾式湿磨机，包括：筒体；与筒体相连，驱动筒体倾斜的升降油缸；与升降油缸相连且驱动升降油缸运行的动力装置；其中，动力装置为液压动力单元。本实用新型提供的可倾式湿磨机，通过采用液压动力单元作为驱动升降油缸运行的动力装置，与现有技术采用液压站作为动力装置相比，很显然，液压动力单元较液压站的体积较小，占地面积较小，从而减少了整个可倾式湿磨机的占地面积，进而降低了整个可倾式湿磨机的使用成本；同时，由于液压动力单元为密闭装置，与现有技术液压站相比，出现液压油泄露的几率较小，从而降低了发生故障的几率，也降低了对生产环境的影响，同时也减小了维修工作量，提高了设备的可开动率。
可倾式湿磨机

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