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[发明专利]一种减少非钙处理铝脱氧钢中水浸探伤缺陷的冶炼工艺-CN202211642781.5在审
发明人：龙鹄;丘文生;刘栋;鲁金龙;余大华;李至荣;曾令宇;张志明;黄含哲;胡柏上;胡昭锋;敖永明;李富强;熊泽舜;宋璇 -专利权人：广东中南钢铁股份有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-04-14 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少非钙处理铝脱氧钢中水浸探伤缺陷的冶炼工艺，属于钢铁冶炼技术领域。采用“初炼+钢包精炼+RH真空精炼+保护浇注”的冶炼路线，初炼炉出钢时采用碳粉预脱氧+铝铁主脱氧的复合脱氧方式，精细化控制全流程合金、渣料的加入，采用合适的钢包底吹搅拌工艺以减少富含钙铝渣的卷入，通过温度、时间、钢成分及渣中各组元成分的协同调控，从动力学和热力学条件上控制钙铝酸盐类夹杂的生成，使含CaO类复合钙铝酸盐夹杂物的数量所占百分比小于20％，最终实现水浸探伤缺陷的大幅降低，所达到的冶金效果优于原非钙处理铝脱氧精炼工艺。
一种减少处理脱氧中水探伤缺陷冶炼工艺

[发明专利]小规格圆钢发蓝断口检验方法-CN202211349117.1在审
发明人：何健楠;杨雄强;何永杰;廖卓文;邹小梅;曾珊;周丽文;黄慧莲;邓永真;刘文姗;刘年富;王银国;廖美华;董凤奎;李华强;丘先堂;黎海微;刘海文;曹贤翔;曾学文;熊泽舜 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：本发明的实施例提供了一种小规格圆钢发蓝断口检验方法，涉及钢材圆棒非金属夹杂物的检测领域。旨在改善小规格圆钢横截面发蓝断口非金属夹杂物分布不明显，检验较难的问题。小规格圆钢发蓝断口检验方法包括对直径小于或者等于50mm的钢材圆棒进行处理，得到带槽的钢棒试样；对钢棒试样进行热处理，得到具有从槽的位置沿钢棒试样的轴向分布的裂纹的热处理钢样；将热处理钢样折断；烘烤，直到折断钢样的断口面呈蓝色；观察，记录断口面上非金属夹杂物的分布情况。热处理钢样具有从槽的位置沿钢棒试样的轴向分布的裂纹，后续在对热处理钢样进行折断时，得到沿轴向分布的断口面，也就是沿纵向的断口面，纵向断口面更易发现非金属夹杂物的分布轨迹。
规格圆钢发蓝断口检验方法

[发明专利]水浸超声探头声轴垂直度测定装置及其使用方法-CN202211170901.6在审
发明人：胡柏上;蒋国强;熊泽舜;周小兵;张浩;曾学文;龚丽萍;刘小兰;吴丽萍 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-09-23 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： G01N29/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种水浸超声探头声轴垂直度测定装置及其使用方法，涉及水浸检测技术领域。该水浸超声探头声轴垂直度测定装置包括杯筒、盖板、超声探头、球靶；杯筒内盛有耦合水；盖板可转动地设置于杯筒的顶部；超声探头沿竖向设置且连接于盖板上，超声探头的一端伸入杯筒内且浸入耦合水中；球靶可移动地设置于杯筒内，球靶的移动方向为水平方向，其能够可靠地对水浸超声探头的主声轴垂直度进行测定。
超声探头垂直测定装置及其使用方法

[发明专利]圆棒超声检测预湿清理装置及使用方法-CN202210700140.4在审
发明人：胡柏上;周小兵;周文军;蒋国强;张浩;熊泽舜;石秋生;王峰;麦海源 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： G01N1/34 文献下载
摘要：本发明的实施例提供了一种圆棒超声检测预湿清理装置及使用方法，涉及材料检测技术领域。旨在改善规格不同的圆棒会偏心穿过预湿清理装置的问题。圆棒超声检测预湿清理装置包括辊道平台、底座、支撑块、圆筒、吹扫管以及滑动件；底座沿预设方向可滑动地设置在辊道平台上；支撑块沿竖直方向可滑动地设置在底座上；圆筒设置在支撑块上；吹扫管设置在输送通道内；滑动件可滑动地设置在底座上。圆棒超声检测预湿清理装置使用方法，采用圆棒超声检测预湿清理装置实施。通过沿预设方向调整底座以及沿竖直方向调节支撑块，使输送通道与输送辊道上输送的圆棒轴线同心，使不同规格的圆棒均能够同心送入输送通道，不会发生偏心，确保圆棒表面清洗效果。
超声检测清理装置使用方法

[发明专利]一种低硫含锰钢中宏观夹杂物分析方法-CN202111451665.0在审
发明人：何健楠;熊泽舜;何永杰;陈远生;喻韶曲;曾学文;杨雄强;李华强;廖卓文;王银国;廖美华;董凤奎 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：本发明钢材检测领域，具体涉及一种低硫含锰钢中宏观夹杂物分析方法，所述钢中含有0.3～0.6wt％的C、0.01～0.035wt％的S、0.3～1.0wt％的Mn，Mn：S的含量比例≥36；所述方法包括：对磨制、抛光后的试样进行淬火处理，其中，以8～12℃/s速率升温至AC3+55℃～AC3+65℃，保温50min～70min，水冷；试样折断后，采用激光共聚焦显微镜对断口上的宏观夹杂物进行分析，获得夹杂物在钢材中的3D分布及形貌。本方法避免了由于常规断口折断方式所导致宏观夹杂物显示不齐全的问题，保证了断口高低整个区域形貌全部采集成像，实现了对各种结构宏观夹杂物形貌的呈现，而且本方法，不需多次研磨制样，有效提高了检测效率。
一种低硫含锰钢宏观夹杂分析方法

[发明专利]一种线材检测分析方法、装置、计算机设备及存储介质-CN202011165662.6在审
发明人：刘栋;胡柏上;龙鹄;熊泽舜;鲁金龙;蒋国强;王斌;何建楠;周楠;卢俊红;李幸 -专利权人：宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2021-02-26 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种线材检测分析方法和装置，所述方法包括以下步骤：对线材轧制成型过程的线材进行取样；对试样进行加工；对试样中的大尺寸夹杂物进行定位分析；对试样中的大尺寸夹杂物进行特征分析；统计特征，对变形特征进行评估分析；本发明通过对线材轧制成型过程的线材进行取样，并对试样进行加工、定位分析、特征分析和评估分析，实现对线材中的大尺寸夹杂物的特征进行检测、分析和评估；为溯源寻找产生大尺寸夹杂物缺陷的根本原因提供了依据和基础。
一种线材检测分析方法装置计算机设备存储介质