专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]碳纳米管改性粒子及其制备方法和应用-CN202211511026.3在审
  • 朱小琪;李上奎;于缘宝;王兵;李博;朱敏峰;曾杰 - 江西悦安新材料股份有限公司
  • 2022-11-29 - 2023-03-31 - C09C1/44
  • 本发明涉及一种碳纳米管改性粒子的制备方法、碳纳米管改性粒子及其应用。所述制备方法包括如下步骤:将碳纳米管、强氧化剂和酸性溶液混合,制备改性悬浮液;混合溶剂、分散剂、助溶剂和所述改性悬浮液,进行分散处理,制备混合浆料;将所述混合浆料进行喷雾干燥,制备所述碳纳米管改性粒子;其中,所述混合浆料中所述碳纳米管的粒径为100nm~3μm。本发明通过将强氧化剂、酸与碳纳米管混合进行初步改性,并进一步制备特定粒径的混合浆料,使碳纳米管获得更多的表面修饰机会,从而大大提升了嫁接效率,实现更充分有效的改性,进一步经喷雾干燥制得的碳纳米管改性粒子应用于高分子材料中能够显著降低比表电阻,提示材料的抗导电性。
  • 纳米改性粒子及其制备方法应用
  • [发明专利]一种提高碳纳米管稳定性的方法-CN201911351454.2在审
  • 李博;王兵;于缘宝;李上奎;朱小琪;朱敏峰;邹海平;李显信 - 江西悦安新材料股份有限公司
  • 2019-12-25 - 2020-08-21 - C01B32/168
  • 本发明公开了一种提高碳纳米管稳定性的方法,包括以下步骤:碳纳米管在水中的超声分散、混酸除杂,去离子水洗涤碳纳米管,无水乙醇浸泡、干燥得到碳纳米管A;然后碳纳米管A加入乙醇的水溶液中,混均后加入木质素磺酸盐,充分搅拌混均加热孕育后加入表面活性剂得到稳定分散的碳纳米管分散液;将碳纳米管分散液真空干燥即得碳纳米管。本发明使用木质素磺酸盐进行分散并孕育碳纳米管,增强了碳纳米管的分散稳定性,得到的分散液稳定性高,可应用范围广;本发明解决了碳纳米管在水溶液中极易团聚、难分散的问题,得到了稳定性高、浓度高的碳纳米管分散体;本发明改进的方法过程简单,易于实现大规模的应用。
  • 一种提高纳米稳定性方法
  • [发明专利]一种碳纳米管复合吸波材料的制备方法-CN201911351476.9在审
  • 王兵;李博;于缘宝;李上奎;朱小琪;朱敏峰;邹海平;李显信 - 江西悦安新材料股份有限公司
  • 2019-12-25 - 2020-08-14 - C09K3/00
  • 本发明公开了一种碳纳米管复合吸波材料的制备方法,包括以下步骤:(1)铁氧体Dy0.4Ni0.4Fe2O4的制备,(2)碳纳米管的预处理,(3)将所述铁氧体Dy0.4Ni0.4Fe2O4颗粒、预处理的碳纳米管分别加入乙二醇溶液中,然后加入表面活性剂,充分搅拌,加入过硫酸铵溶液,水热反应3‑5h,然后离心、用去离子水洗涤至中性,干燥即得Dy0.4Ni0.4Fe2O4/CNTs复合吸波材料。本发明碳纳米管在混酸中的超声震荡除去了杂碳;铁氧体纳米颗粒、预处理的碳纳米管加入到乙二醇溶液中实现了颗粒的分散,表面活性剂CTAB/CTAC的加入使得铁氧体纳米颗粒和预处理的碳纳米管更好的分散在乙二醇体系中,避免颗粒之间的粘结成块;本发明使用铁氧体Dy0.4Ni0.4Fe2O4包覆于碳纳米管上,制备了新型的Dy0.4Ni0.4Fe2O4/CNTs复合吸波材料。
  • 一种纳米复合材料制备方法
  • [发明专利]一种碳纳米管复合材料的制备方法-CN201911351477.3在审
  • 朱敏峰;李博;王兵;于缘宝;朱小琪;邹海平;李显信 - 江西悦安新材料股份有限公司
  • 2019-12-25 - 2020-08-14 - C22C1/05
  • 本发明公开了一种碳纳米管复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将一定量的CNTs与纳米Si粉加入乙二醇中,然后加入一定量的两亲型表面活性剂,然后超声震荡1‑3h,使CNTs与纳米Si粉在乙二醇中充分分散,然后在1200‑1400℃下进行反应热处理,得到SiC包覆CNTs表面的CNTs‑SiC复合粉末;(2)将CNTs‑SiC复合材料和Al粉加入无水乙醇中,超声分散1‑3h后加入胶体磨中研磨2‑10min,然后置于40‑50℃的真空烘箱中干燥2‑4h,即得Al和CNTs‑SiC复合粉末;(3)将制备的复合粉末置于石墨模具中,在600‑650℃下30‑40MPa的压力下烧结1‑2h即得铝基CNTs‑SiC复合材料。本发明制备的铝基CNTs‑SiC复合材料具有高热学、高电学、高力学性能。
  • 一种纳米复合材料制备方法

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