专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]电磁搅拌装置及连续铸造方法-CN201380010806.2有效
  • 池田达彦;冈田信宏;林浩史;山崎正弘 - 新日铁住金株式会社
  • 2013-08-27 - 2014-11-05 - B22D11/115
  • 本发明的主要目的是提供一种能够均匀地向各铸型赋予电磁力的电磁搅拌装置。本发明在设置于将铸型(4)包夹的一对电磁线圈(C1、C2)的芯部(11)处的2个齿部(12)的外侧缠绕内侧绕线(13),在缠绕有内侧绕线(13)的外侧缠绕有外侧绕线(14),利用3相交流电源,使相位差相差120度的电流A、B、C在这些绕线中流动,在线圈(C1、C2)之间的距离L为500mm以上的情况下,电流的方向按照从铸造方向的一端侧向另一端侧流动的顺序,在线圈(C1)中是-B、+C、-C、+A、-A、+B,在线圈(C2)中是-B、+A、-A、+C、-C、+B,在距离L不足500mm的情况下,在线圈(C1)中是-B、+C、-C、+A、-A、+B,在线圈(C2)中是+B、-A、+A、-C、+C、-B,将满足铸型数量n、各铸型的外形尺寸φ以及电磁线圈宽度W为n×φ<W的数量的铸型配置在线圈(C1、C2)之间而形成电磁搅拌装置(5)。
  • 电磁搅拌装置连续铸造方法
  • [发明专利]小截面钢坯的连铸方法-CN200780053199.2有效
  • 塚口友一;川本正幸;花尾方史;平田敦嗣;林浩史 - 住友金属工业株式会社
  • 2007-07-25 - 2010-03-24 - B22D11/124
  • 本发明提供一种小截面钢坯的连铸方法。该方法使用具有一个单孔的筒状浸渍喷嘴将钢水供给到铸型内,铸造横截面积在500cm2以下的钢坯,其中,使用涡流式铸型内液面位置传感器测量铸型内的钢水的液面位置,根据该所得到的测量值,控制液面位置,并通过施加电磁搅拌来调整铸型内的钢水的流动,此外,在距离弯液面规定长度的范围内设置凝固末期冷却带,并调整铸造速度,从而以使铸坯的中心部固相率为0.3~0.99的区域位于凝固末期冷却带内地调整铸造速度,并且还适当地设定二次冷却带上的比水量、凝固末期冷却带入口的铸坯表面温度、凝固末期冷却带上的冷却水的水流密度。从而,能够针对各个钢种连铸稳定且可靠切实地减少了铸坯中心部上的中心疏松产生并改良了铸坯的内在结构的小截面铸坯。
  • 截面钢坯方法
  • [发明专利]小截面铸坯的连铸方法-CN200780053124.4有效
  • 塚口友一;川本正幸;花尾方史;平田敦嗣;林浩史;足立学 - 住友金属工业株式会社
  • 2007-07-25 - 2010-03-24 - B22D11/128
  • 本发明提供一种小截面铸坯的连铸方法。该连铸方法采用弯曲型或立式的连铸机,边使铸型上下振动边进行铸造,其中,通过在铸坯拉拔用的夹送辊驱动电动机与夹送辊之间设置后述的拉拔速度增减机构,使得铸坯的拉拔速度在铸型的上升期比平均拉拔速度慢,且在铸型的下降期比平均拉拔速度快,并且适当设置铸坯长度、二次冷却的比水量、铸造速度、振动的振幅及振动的振动频率;前述的拉拔速度增减机构由弹性体构成或由弹性体及阻尼器的组合构成,其沿驱动旋转方向以及驱动旋转方向反方向具有游隙,由该拉拔速度增减机构的自中间位置向驱动方向或向驱动方向反方向偏出的游隙所产生的位移量,在换算成夹送辊的周长后,在驱动方向为±2~±30mm,该拉拔速度增减机构具有向中间位置的返回力。由此,稳定地降低铸型与铸坯之间的摩擦阻力,防止铸坯向铸型中产生粘砂等,能够在稳定操作的基础上连铸小截面铸坯。
  • 截面方法
  • [发明专利]圆钢坯铸件的连续铸造用铸模及连续铸造方法-CN200780053049.1有效
  • 川本正幸;塚口友一;花尾方史;平田敦嗣;林浩史;足立学 - 住友金属工业株式会社
  • 2007-07-25 - 2010-03-24 - B22D11/043
  • 使用弯曲型连续铸造机连续铸造圆钢坯铸件的铸模,将铸模下端的内径设为D0[m]、铸模下端的弯曲外侧的弯曲半径设为R0[m],在用下述(1)式表示沿铸造方向的每单位长度的铸模内径的变化率Tp[%/m]、用下述(2)式表示沿铸造方向的每单位长度的弯曲外侧的弯曲半径的变化率Rp[%/m]时,铸模内径变化率Tp与弯曲半径变化率Rp满足下述(3)式的关系。Tp=(1/D0)×(dD/dx)×100[%/m]…(1)式;其中,上述(1)式中的D表示距离铸模冷却面上端为x处的铸模内径,Rp=(1/R0)×(dR/dx)×100[%/m]…(2)式;其中,上述(2)式中的R表示距离铸模冷却面上端为x处的弯曲外侧的弯曲半径,Rp=(Tp/2)×(D0/R0)…(3)式。由于铸件与铸模内周面的接触在整周上均匀且良好,因此,能稳定制造没有铸造缺陷的高质量的圆钢坯铸件。
  • 圆钢铸件连续铸造铸模方法

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