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[发明专利]覆金属层压板以及用于制造覆金属层压板的方法-CN201980067089.4有效
发明人：小山雅也;伊藤裕介;松崎义则;古森清孝;高桥广明 -专利权人：松下知识产权经营株式会社
申请日： 2019-10-25 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B32B27/36 文献下载
摘要：本公开提供了一种具有出色的板厚精度和出色的剥离强度的覆金属层压板。覆金属层压板(1)被设置有：含有液晶聚合物的绝缘层(21)；和叠置在绝缘层(21)上的金属箔(3)。叠置在绝缘层(21)上的金属箔(3)表面的轮廓要素的平均宽度(RSm)为10‑65μm(包括端点)，所述平均宽度由从覆金属层压板(1)的横截面获得的粗糙度曲线(c)计算。覆金属层压板(1)的板厚精度小于±20％。金属箔(3)从绝缘层(21)剥离的剥离强度为至少0.8N/mm。
金属层压板以及用于制造方法

[发明专利]覆金属层叠板的制造方法、电子电路基板的制造方法、刚体振子型粘弹性测定装置-CN201780029877.5有效
发明人：小山雅也;古森清孝;高桥广明;松崎义则;森正至 -专利权人：松下知识产权经营株式会社
申请日： 2017-05-11 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： H05K3/38 文献下载
摘要：包括去除液晶聚合物膜(3)的一面或两面的最表层的工序和在液晶聚合物膜(3)的去除了最表层的面叠加金属箔(4)并进行加热加压成形的成形工序。成形工序中的加热温度在与使用刚体振子型粘弹性测定装置测定的液晶聚合物膜(3)的熔化开始温度相同的温度以上且在比熔化开始温度高60℃的温度以下的范围内。
金属层叠制造方法电子路基刚体振子型粘弹性测定装置

[发明专利]金属包覆层合板及其制造方法-CN201880068325.X在审
发明人：高桥广明;松崎义则;小山雅也;古森清孝;伊藤裕介 -专利权人：松下知识产权经营株式会社
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：本发明解决了提供下述金属包覆层合板的问题，该金属包覆层合板在金属层和包含液晶聚合物的绝缘层之间表现出高的剥离强度并且其中绝缘层具有良好的尺寸精度。根据本发明的金属包覆层合板具有：包含液晶聚合物的绝缘层；以及与绝缘层重叠的金属层。绝缘层的振动范围在绝缘层的熔点处的对数衰减率为0.05‑0.30，该振动范围由刚体摆式粘弹性测量装置测量。
金属覆层合板及其制造方法

[发明专利]金属包层层合板及其制造方法-CN201880035543.3在审
发明人：高桥广明;松崎义则;小山雅也;古森清孝;伊藤裕介 -专利权人：松下知识产权经营株式会社
申请日： 2018-05-29 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：本发明解决了提供下述金属包层层合板的问题：在所述金属包层层合板中，能够在金属层与包含液晶聚合物的绝缘层之间获得高剥离强度，并且能够在绝缘层中获得优异的尺寸精度。根据本发明的金属包层层合板(1)设置有包含液晶聚合物的绝缘层以及与该绝缘层重叠的金属层。液晶聚合物的熔点在305℃至320℃的范围内。液晶聚合物的损耗模量相对于温度的关系曲线具有下述两个位置：在所述两个位置处的微商为0，并且所述两个位置处的损耗模量的值之间的差值为4.0×10
绝缘层液晶聚合物合板损耗模量金属层位置处金属熔点关系曲线剥离

[发明专利]片加热装置-CN201180033256.7有效
发明人：吉田谦治;松崎义则;日高康博 -专利权人：松下电器产业株式会社
申请日： 2011-07-05 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： F27B9/30 文献下载
摘要：提供一种即使上升加热炉等的内压发生上升等，在上升加热炉、上辊室及下降加热炉的相互之间也不易产生温度变化的影响的片加热装置。一种片加热装置，其具备上升加热炉(10)和下降加热炉(30)，使上升加热炉(10)与下降加热炉(30)连通，将长条的被加热体(1)从上升加热炉(10)搬运至下降加热炉(30)，由此将被加热体(1)加热。在上升加热炉(10)与下降加热炉(30)之间设置向大气敞开的大气敞开部(160)。
加热装置

[发明专利]印刷布线板用预浸料的制造方法以及印刷布线板用预浸料制造装置-CN201080023249.4有效
发明人： 松崎义则;藤田和彦;田代雅也;小林真也 -专利权人：松下电器产业株式会社;东丽工程株式会社
申请日： 2010-05-24 - 公布日： 2012-05-16 - 主分类号： C08J5/24 文献下载
摘要：本发明的目的在于，提供能够在各面控制预浸料的两面的树脂膜的膜厚、在预浸料的内部不残留气泡且生产率好的印刷布线板用预浸料的制造方法以及印刷布线板用预浸料制造装置。印刷布线板用预浸料的制造方法具有沿长边方向搬运形成为长条的基材板(3)并且对基材板(3)的两面连续地涂敷树脂液(4)的工序，其中，在利用第1涂敷装置(1a)的涂敷前端部(2)施加按压而使基材板(3)弯曲后的状态下对基材板(3)的一面进行涂敷之后，在利用第2涂敷装置(1b)的涂敷前端部(2)施加按压而使基材板(3)弯曲后的状态下，对基材板(3)的相反面进行涂敷。作为第1涂敷装置(1a)以及第2涂敷装置(1b)，可以使用涂敷机或者辊涂机。
印刷布线板用预浸料制造方法以及装置