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[发明专利]焊接有法兰盘的钢管-CN201180069310.3有效
发明人： 本间龙一;石川忠;岛贯广志 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-03-25 - 公布日： 2013-12-04 - 主分类号： B23K9/028 文献下载
摘要：一种焊接有法兰盘的钢管，具备：法兰盘，具有平板圆环状的法兰部以及连接部，该连接部位于法兰部的外周侧并具有其至少一部分向法兰部的单面侧突出的环状的部位；以及钢管，焊接到连接部的单面侧，管厚为t；在连接部与钢管之间具有通过焊接而形成的焊接金属部，在焊接金属部的包含钢管的管轴的截面中，钢管的比管厚方向中央更靠外周侧的截面积SO与更靠内周侧的截面积SI满足SO≥1.5SI的关系，焊接金属部的内面侧且法兰部侧的焊接缝边与连接部的内面和法兰部的单面相交的部位即法兰角部之间的距离为5mm以上、上述管厚t以下。
焊接法兰盘钢管

[发明专利]电子束焊接接头及电子束焊接用钢材和其制造方法-CN201180055725.5有效
发明人： 本间龙一;植森龙治;石川忠;儿岛明彦;星野学 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：该电子束焊接接头的钢材的组成以质量％计含有C：0.02％～0.10％、Si：0.03％～0.30％、Mn：1.5％～2.5％、Ti：0.005％～0.015％、N：0.0020％～0.0060％、O：0.0010％～0.0035％、Nb：0％～0.020％、V：0％～0.030％、Cr：0％～0.50％、Mo：0％～0.50％、Cu：0％～0.25％、Ni：0％～0.50％、B：0％～0.0030％、S：0.010％以下、P：0.015％以下、Al：0.004％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成，电子束焊接淬火性指标值CeEB为0.49％～0.60％，在板厚中心部，当量圆直径为1.0μm以上的氧化物的数量为20个/mm2以下，含有10％以上的Ti的当量圆直径为0.05μm以上且低于0.5μm的氧化物的数量为1×103～1×105个/mm2。
电子束焊接接头钢材制造方法

[发明专利]电子束焊接接头及电子束焊接用钢材和其制造方法-CN201180055785.7有效
发明人： 本间龙一;植森龙治;石川忠;儿岛明彦;星野学 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：该电子束焊接接头的钢材的组成以质量％计含有C：0.02％～0.1％、Si：0.03％～0.30％、Mn：1.5％～2.5％、Ti：0.005～0.015％、N：0.0020～0.0060％、Al：大于0.004％且为0.05％以下、Nb：0％～0.020％、V：0％～0.030％、Cr：0％～0.50％、Mo：0％～0.50％、Cu：0％～0.25％、Ni：0％～0.50％、B：0％～0.0030％、Ca：0％～0.0050％、P：0.015％以下、S：0.010％以下、O：0.0035％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成，电子束焊接淬火性指标值CeEB为0.49％～0.60％，在板厚中心部，当量圆直径为1.0μm以上的夹杂物粒子的数量为20个/mm2以下，含有10％以上的Ti的当量圆直径为0.05μm以上且低于0.5μm的粒子的数量为1×103个/mm2以上。
电子束焊接接头钢材制造方法

[发明专利]电子束焊接接头及电子束焊接用钢材和其制造方法-CN201180055758.X有效
发明人：植森龙治;本间龙一;石川忠;儿岛明彦;星野学 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：该电子束焊接接头以质量％计至少含有C：0.02％～0.10％、Si：0.03％～0.30％、Mn：1.5％～2.5％、Ti：0.005％～0.015％、N：0.0020％～0.0060％、O：0.0010％～0.0035％、Mg：0.0003％～0.0027％、Ca：0.0003％～0.0027％、Al：0.015％以下、P：0.015％以下、S：0.010％以下，余量由铁及不可避免的杂质构成，Mg及Ca的以质量％表示的含量满足0.0006％≤Mg＋Ca≤0.0040％，电子束焊接淬火性指标值CeEB为0.49％～0.60％，在板厚中心部，当量圆直径为1.0μm以上的氧化物的数量为20个/mm2以下，含有7％以上的Mg的当量圆直径为0.05μm以上且低于0.5μm的氧化物的数量为1×103～1×105个/mm2。
电子束焊接接头钢材制造方法

[发明专利]电子束焊接接头以及电子束焊接用钢材及其制造方法-CN201180055522.6有效
发明人： 本间龙一;植森龙治;石川忠;儿岛明彦;星野学 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种电子束焊接接头用钢材，其以质量%计至少含有C：0.02%～0.10%、Si：0.05%～0.30%、Mn：1.5%～2.5%、Al：超过0.004%且为0.05%以下、Ti：0.005%～0.015%、N：0.0020%～0.0060%，P：限制为0.015%以下，S：限制为0.010%以下，O：限制为0.0035%以下，余量由铁及不可避免的杂质构成，指标值CeEBB为0.42%～0.65%，其中在上述钢材的沿板厚方向的截面的板厚中心部，当量圆直径为1.0μm以上的夹杂物粒子的数量为20个/mm2以下，在上述板厚中心部，含有10%以上Ti的当量圆直径为0.05μm以上且低于0.5μm的氮化物粒子的数量为1×103个/mm2以上。
电子束焊接接头以及钢材及其制造方法

[发明专利]电子束焊接接头以及电子束焊接用钢材及其制造方法-CN201180051820.8有效
发明人： 本间龙一;植森龙治;石川忠;儿岛明彦;星野学 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2011-10-27 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电子束焊接用钢材，其以质量%计至少含有C：0.02%～0.10%、Si：0.03%～0.30%、Mn：1.5%～2.5%、Ti：0.005%～0.015%、N：0.0020%～0.0060%、以及O：0.0010%～0.0035%，并将S限制在0.010%以下、将P限制在0.015%以下、将Al限制在0.004%以下，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成；指标值CeEBB为0.42%～0.65%，在所述钢材沿板厚方向的断面的板厚中心部，当量圆直径在1.0μm以上的氧化物的数量为20个/mm2以下，在所述板厚中心部，含有10%以上Ti的当量圆直径在0.05μm以上且低于0.5μm的氧化物的数量为1×103～1×105个/mm2。
电子束焊接接头以及钢材及其制造方法

[发明专利]共轨、共轨支架及共轨的制造方法-CN201080002397.8有效
发明人： 本间龙一;植森龙治;长谷川泰士;高木丰 -专利权人：新日本制铁株式会社;福寿工业株式会社
申请日： 2010-10-13 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： F02M55/02 文献下载
摘要：本发明提供共轨、共轨支架及共轨的制造方法，共轨通过利用加热压接接合和液相扩散接合将共轨主体与具有加压面和接合凸面的共轨支架进行接合而形成，上述接合凸面的高度H满足1μm≤H≤50μm，上述共轨支架具有变形引导部，该变形引导部的与上述加压面平行的截面的面积小于上述加压面的面积。
支架制造方法

[发明专利]耐脆性断裂发生特性优异的电子束焊接接头-CN200780037009.8无效
发明人：石川忠;本间龙一;儿岛明彦;吉田让;田中洋一 -专利权人：新日本制铁株式会社
申请日： 2007-01-12 - 公布日： 2009-09-02 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：为了将屈服强度为355MPa级以上、板厚大于50mm的高强度钢板通过电子束焊接进行对焊，形成断裂韧性值δc充分高的焊接接头，使对焊接头的焊缝金属区的硬度为母材的硬度的110％以上220％以下，使焊缝金属区的宽度为母材板厚的20％以下。进而，优选在焊接接头的焊缝金属中，O的含量为20ppm以上、粒径为2.0μm以上的氧化物的量为10个/mm²以下，或者，使焊接接头的焊缝金属中含有1～4质量％的Ni，并且含有的Ni量比在母材中的含量多0.2质量％以上，或者，在作为母材使用含有2.5质量％以上的Ni的钢材时，使所述焊接接头的焊缝金属中含有的Ni的含量以质量％计大于4％且为8％以下。
脆性断裂发生特性优异电子束焊接接头

[发明专利]汽车用高压燃料喷射蓄压分配器及其制造方法-CN200680028943.9有效
发明人：长谷川泰士;本间龙一;高木丰 -专利权人：新日本制铁株式会社;福寿工业株式会社
申请日： 2006-07-31 - 公布日： 2008-08-06 - 主分类号： F02M55/02 文献下载
摘要：一种汽车用高压燃料喷射蓄压分配器，在蓄压分配器的本体上，将安装燃料分配配管的配管安装用支架通过液相扩散接合等接合，其中，所述支架，包括配管侧的圆筒部和轨道本体侧端部的部分圆锥状的末端部，所述支架末端部具有朝向接合面方向部分圆锥状地展开的形状；所述轨道本体，在支架接合位置上具有支架接合位置确定用导向槽；该导向槽，包括：直径能够与支架接合部内周嵌合的槽内周壁，成为与支架的接合面的槽底面，和与支架末端部平行、深度为从槽底面起2mm以上、朝向支架侧在内侧伸出的部分圆锥形状的槽外周壁；在所述支架末端部与所述槽外周壁之间的、与接合面平行的0.5mm以上的间隙中，具有经受塑性变形而被压入的金属制环。
汽车高压燃料喷射分配器及其制造方法

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