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- [发明专利]一种Cu-Co合金的电镀制备方法-CN201310233817.9无效
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华兆红
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无锡市森信精密机械厂
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2013-06-13
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2014-12-24
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C25D3/56
- 本发明涉及一种Cu-Co合金的电镀制备方法,包括:镀前处理和电镀Cu-Co合金。电镀Cu-Co合金电镀液的组成及工艺条件为:硫酸铜3-7g/L,硫酸钴30-50g/L,柠檬酸钠20-30g/L,EDTA20-30g/L,十二烷基磺酸钠0.7-1.5g/L,脂肪醇聚氧乙烯醚0.5-1g/L,硫酸钠15-25g/L,温度35-45℃,平均阴极电流密度3-4A/dm2,pH值为3-6,导通时间2ms,关闭时间2ms,占空比0.5,频率35Hz,电镀时间25-40min。本发明通过选择合适的电镀液和脉冲电镀方式从而实现CuCo合金的电沉积,所得镀层其表面更均匀,致密,镀层晶粒更细小,硬度高,耐蚀性强。
- 一种cuco合金电镀制备方法
- [发明专利]一种成分均匀的Cu-Mg-Y合金的熔炼工艺-CN201310234279.5无效
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华兆红
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无锡市森信精密机械厂
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2013-06-13
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2014-12-24
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C22C1/03
- 本发明涉及一种高纯的成分均匀的Cu-Mg-Y合金的熔炼工艺,包括:首先将金属铜和钇放入坩埚中,金属镁放入炉体上部的加料仓内,对真空中频感应炉抽真空,使炉内真空度达到10-3Pa。通入高纯氩气作为保护气体。熔炼分两步进行,首先熔炼铜钇中间合金,铜钇熔化后,升高温度至1600-1650℃对铜钇合金进行精炼,同时使铜钇混合均匀,然后降低温度至450-500℃,从炉顶加料口加入纯镁。控制炉温使镁缓慢融化,镁完全熔化后保温5-10min,最后将合金液浇入预热的石墨模具中。本发明通过通入高纯氩气作为保护气体,通过中频感应熔炼炉的电磁搅拌作用和对熔炼合金液的机械搅拌,使合金液充分均匀混合,并通过控制保护气体压力、中间合金、保温时间、浇铸模具等因素提高合金成分均匀性。
- 一种成分均匀cumg合金熔炼工艺
- [发明专利]一种镁合金电镀表面电镀锌镍镀层的方法-CN201310235079.1无效
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华兆红
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无锡市森信精密机械厂
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2013-06-13
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2014-12-24
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C25D5/12
- 本发明涉及一种镁合金电镀表面电镀锌镍镀层的方法。所述方法采用一种新的酸洗活化和浸锌前处理工艺,其中,所述的酸溶液为复配溶液,各组分浓度为10-14g/L的草酸、40-60g/L的氟化钠5~25ml/L磷酸、2~25g/L氟化氢胺、0.005~5g/L十二烷基磺酸钠,活化温度为15~5025-35℃,活化时间为0.5~101-5分钟;其中,所述的硫酸盐浸锌工艺为:在各组分浓度为硫酸锌30g20-40g/L、碳酸钠或碳酸钾5g3-7g/L、氟化钾7g2-4g/L、焦磷酸钾150g100-120g/L,pH=10.2~10.4的浸锌溶液中浸锌,温度为30℃变温到40℃70~80℃,浸锌时间为10-15分钟。能够得到致密均匀的浸锌层作为后续电镀的打底层,提高镀层与基体的结合力。
- 一种镁合金电镀表面镀锌镀层方法
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