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[发明专利]一种扭转件的压涨复合内高压成形装置及工艺-CN202010497068.0有效
发明人：刘文;叶鑫宇;张海英;王春鸽;张池;罗开臣;于艳东;林立;丁玥青 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-06-04 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明公开了一种扭转件的压涨复合内高压成形的工艺，包括上模板(5)和下模板(6)，所述扭转件(7)包括截面呈“口”字型的中心、设在中心两端的侧向特征部(7.3)和正向特征部(7.2)、以及设在侧向特征部(7.3)和正向特征部(7.2)外端的端部特征部(7.1)，所述侧向特征部(7.3)和正向特征部(7.2)的截面呈朝向扭转件(7)的中心横截面积逐渐增大的“凹”字型，且所述侧向特征部(7.3)和正向特征部(7.2)的设置方向错开90°设置，提供一种扭转件的压涨复合内高压成形装置及工艺，以减少生产工序和生产成本，保证扭转件的成形精度，提高工作效率。
一种扭转复合高压成形装置工艺

[发明专利]基于低熔点合金半固态熔体的成型系统-CN202010497082.0有效
发明人：刘文;潘哲豪;张海英;王春鸽;张池;邬炎栩;于艳东;何桢泓;应祺辉 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-06-04 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C22C1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于低熔点合金半固态熔体的成型系统，包括制备装置和成型装置，制备装置包括机架，机架上设有合金熔炼装置、熔体射出装置、熔体搅拌装置，所述合金熔炼装置对合金进行熔炼形成半固态熔体，熔体射出装置包括喷射管，半固态熔体由喷射管喷出；熔体搅拌装置包括搅拌仓；成型装置包括成型模具，成型模具内设有主管腔道和支管腔道，主管腔道和支管腔道相连通，排出口连通于主管腔道，成型模具内设置有若干冷却通道，若干冷却通道环绕主管腔道分布，成型模具内沿支管腔道的周向设置有若干加热通道，若干加热通道环绕支管腔道分布。本发明自动化程度高，而且半固态合金存在成分均匀、晶核圆整度好，半固态合金的成型效果好。
基于熔点合金固态成型系统

[发明专利]低塑性合金超大变形量薄壁管的辊压成形方法及装置-CN201910079834.9有效
发明人：刘文;王春鸽;林立;于艳东;陈少强;施阳炯;罗开臣;张池 -专利权人：浙江大学宁波理工学院
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B21D15/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种低塑性合金超大变形量薄壁管的辊压成形方法，包括主轴、限位支架和动力装置，还包括辊波装置和整形装置，辊波装置包括若干辊波支架和变径心轴，辊波支架上设有辊波模，整形装置包括若干整形支架，整形支架上设有辊平模，主轴、辊波支架、整形支架均与动力装置连接。本发明在管坯预成形阶段采用步进辊压的方式加工，不仅解决了传统辊压成形难的问题，同时也解决了传统辊压管坯因在同步辊压多个波时，波谷处材料无法流入而导致过渡减薄的问题；在管坯整形阶段采用步进辊压的方式加工，能够减小了变形过程中材料的流动阻力，确保整形后的管壁各处材料能够分布均匀。
塑性合金超大变形薄壁成形方法装置

[发明专利]超大变形量薄壁管的步进辊压成形方法及装置-CN201910079850.8有效
发明人：刘文;王春鸽;于艳东;林立;陈少强;施阳炯;张池;罗开臣 -专利权人：浙江大学宁波理工学院
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B21D15/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种超大变形量薄壁管的步进辊压成形方法及装置，包括管坯预成形和管坯整形，管坯预成形：采用步进辊压的方式将待加工管坯外表面辊压出波纹；管坯整形：采用步进辊压的方式将管坯上的波纹压平。本发明在管坯预成形阶段采用步进辊压的方式加工，不仅解决了传统辊压成形难的问题，同时也解决了传统辊压管坯因在同步辊压多个波时，波谷处材料无法流入而导致过渡减薄的问题；在管坯整形阶段采用步进辊压的方式加工，能够减小了变形过程中材料的流动阻力，确保整形后的管壁各处材料能够分布均匀。
超大变形薄壁步进成形方法装置

[发明专利]超薄壁管辊压成形方法及装置-CN201910080392.X有效
发明人：王春鸽;刘文;陈少强;于艳东;林立;施阳炯;张池;罗开臣 -专利权人：浙江大学宁波理工学院
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： B21D15/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种超薄壁管辊压成形方法及装置，包括主轴、限位支架和动力装置，还包括辊波装置和整形装置，辊波装置包括若干辊波支架和变径心轴，辊波支架上设有辊波模，整形装置包括若干整形支架，整形支架上设有辊平模，主轴、辊波支架、整形支架均与动力装置连接。本发明在管坯预成形阶段采用步进辊压的方式加工，不仅解决了传统辊压成形难的问题，同时也解决了传统辊压管坯因在同步辊压多个波时，波谷处材料无法流入而导致过渡减薄的问题；在管坯整形阶段采用步进辊压的方式加工，能够减小了变形过程中材料的流动阻力，确保整形后的管壁各处材料能够分布均匀。
薄壁管辊压成形方法装置

[发明专利]低熔点合金半固态浆料制备与回收阀岛式供热集成系统-CN201910079856.5有效
发明人：王春鸽;刘文;林立;陈少强;施阳炯;于艳东;张池;罗开臣 -专利权人：浙江大学宁波理工学院
申请日： 2019-01-28 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： B22D17/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种低熔点合金半固态浆料制备与回收阀岛式供热集成系统，包括制浆装置和收浆装置，制浆装置包括滑台和位于滑台上方的喷淋管组，收浆装置包括沉浆池和清洗池，沉浆池设于清洗池内，滑台设于沉浆池顶部。本发明的滑台、沉浆池与清洗池采用层叠结构，集供热、回收、清洗于一体，大幅较少了占地资源，缩短制管生产线，降低生产成本。
熔点合金固态浆料制备回收阀岛式供热集成系统

[实用新型]一种应用于触控产品的提升辐射强度的红外LED发射灯-CN202020422262.8有效
发明人：谢安全;谢平安;张池;刘俊明;王从刚 -专利权人：深圳莱特光电股份有限公司
申请日： 2020-03-28 - 公布日： 2021-01-01 - 主分类号： H01L33/20 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种应用于触控产品的提升辐射强度的红外LED发射灯，红外LED发射灯和接收灯设置于屏幕的边缘且正对触控产品的对侧边缘，所述的红外LED发射灯中的芯片为长方形，且LED发光芯片的长边与触控产品所在平面平行。本实用新型基于相同发光面积芯片在同样驱动功率下发射出的红外光线大约相等，在其它光学系统(如透镜)不变的情况下，当LED发光芯片发光面从正方形变为等面积的长方形芯片时，红外LED发射灯辐射的红外光在芯片宽度方向的辐射角度变小，而辐射强度将增大。
一种应用于产品提升辐射强度红外 led 发射

[发明专利]一种阿那曲唑衍生物的制备方法-CN201810328543.4有效
发明人：吴文超;曹锋;张池;崔希林 -专利权人：梯尔希（南京）药物研发有限公司
申请日： 2018-04-13 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C07D249/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种阿那曲唑衍生物的制备方法，属于药物合成领域，该方法工艺设计合理，可操作性强，反应条件比较温和，产率高，可实现工业化生产。本发明以3,5‑二甲基苯乙腈为原料，通过六步反应，实现阿那曲唑衍生物的合成，本发明制备得到的阿那曲唑衍生物，为阿那曲唑进行质量、安全性和效能科学评价提供了重要依据，并且阿那曲唑衍生物药理活性好，可开发用于治疗绝经后妇女晚期乳腺癌的药物，具有重要的应用价值。
一种那曲衍生物制备方法

[实用新型]一种多功能手机支架-CN202021325583.2有效
发明人：张高平;苗维铮;张云;张池;张诗珂 -专利权人：郑州瑞源泰科技有限公司
申请日： 2020-07-08 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： H04M1/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多功能手机支架，属于手机支架技术领域，包括指环扣、连接件、固定件，所述指环扣呈凹槽状，所述指环扣底部外侧贴有可移胶，所述指环扣底部内侧设有硅胶垫，所述指环扣上部外侧设有拉环，所述拉环通过转轴与所述指环扣连接，所述指环扣上部内侧设有若干凸齿，所述连接件包括底板、连接柱，所述连接柱与所述底板固定连接，所述连接柱的另一端设有凸缘，所述凸缘上设有缺口，所述凸缘卡在所述指环扣与所述凸齿之间，所述固定件与所述底板相连，所述固定件为腕带或者车载支架，本实用新型用于手机的携带及固定，方便手机固定在腕部、手臂及汽车出风口，方便手机的日常使用。
一种多功能手机支架

[发明专利]一种胀形弯管的成型弯管工艺-CN202011151707.4有效
发明人：张峰;刘文;郑浩民;林立;王春鸽;陈怡江;滕叶莹;王沛超;张池;王文兵 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种胀形弯管的成型弯管工艺，包括以下工艺步骤：步骤一、管材上料：将待加工的管材放入到胀形模具中，从而将待加工管材夹持住；步骤二、管材密封：管材两端用一对可移动的堵头堵住；步骤三、内高压胀形：液压系统工作，将液体经堵头压入管材内，对胀形模道处对应的管材进行高压胀形；步骤四、内低压弯管：控制液压系统将管材内压降低至管材塑性变形压力以下，第一模具和第二模具旋转，对胀形后的管材整体进行弯管；步骤五、管材下料：撤去管材内的液体，将管材两端的堵头移出，第一模具和第二模具分模，取出成品弯管。本发明工艺制造的弯管在折弯处不易产生塌陷和内皱，产品品质高，本发明还能缩短弯管的制造周期，且成品率更高。
一种弯管成型工艺

[发明专利]一种超细长波纹管成型工艺-CN202010925811.8有效
发明人：刘文;张池;章翔宇;王春鸽;黄浩然;王文兵;林立;王沛超;方卓婷;姜阳 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： B21D15/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细长波纹管成型工艺，成型工艺具体包括以下步骤：步骤一、上料：将波纹管原料放置于具有若干个波纹成型区的下模具半圆凹槽内；步骤二、合模：上模具下压至与下模具贴合；步骤三、封堵：用一对带堵头的柱塞杆伸入波纹管原料内，封闭波纹管原料内任一对应成型模具上波纹成型区的位置；步骤四、胀形：向步骤三中封闭的区域内高压注液，使波纹管原料局部胀形；步骤五、挤波：挤压成型模具两侧，实现胀形部位的挤波；步骤六、分模：驱动上模具，使上模具上升远离下模具；步骤七、下料：将波纹管从下模具的半圆凹槽内取出。本发明具有自动化程度高，可以大批量、高效率地制造配水系统要求下的超细长不锈钢波纹管的优点。
一种细长波纹管成型工艺

[发明专利]一种胀形弯管的一体式成型弯管装置-CN202011151727.1有效
发明人：张峰;陈怡江;刘文;张池;王春鸽;郑浩民;王沛超;滕叶莹;林立;应祺辉 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-10-26 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： B21D26/047 文献下载
摘要：本发明公开了一种胀形弯管的一体式成型弯管装置，包括模具组、弯管机构、液压系统和设置于模具组两端的密封机构；所述模具组用于待加工管材的夹持与胀形，所述液压系统为待加工管材提供胀形内压；所述模具组包括相对设置的第一模具和第二模具；所述弯管机构包括一可转动的弯曲臂，所述弯曲臂转动时驱动第一模具和第二模具同步转动；所述第二模具上设有弯管槽，随着第二模具的转动，所述弯管槽作用于管材将其弯折；所述密封机构包括封堵管材端部的堵头，当管材被弯折时，所述堵头随着管材端部的移动而同步移动。本发明实现了在一个设备上进行胀形和弯管双动作，进而实现资源共享、提高生产效率；经本发明制造的弯管缩短了制造周期，成品率高。
一种弯管体式成型装置

[发明专利]一种用于双层复合金属弯管的成型装置-CN202010952036.5有效
发明人：刘文;章翔宇;张池;应祺辉;王春鸽;林凯;林立;于艳东;王沛超;黄浩然 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：本发明公开一种用于双层复合金属弯管的成型装置，包括内衬管和弯管，内衬管设于弯管内，内衬管上设有用于避免与弯管发生干涉的避让槽，包括将内衬管安装在弯管内的安装组件，安装组件包括整圆凸轮和传动丝杆，整圆凸轮固定连接在传动丝杆上，传动丝杆在转动过程中使传动丝杆沿着传动丝杆的轴向移动，整圆凸轮用于消除避让槽使内衬管与弯管契合。本发明提供一种采用直径大的内衬管放入弯管中，可以避免内衬管出现破裂的情况，并且使安装后的内衬管与弯管形成契合的一种用于双层复合金属弯管的成型装置。
一种用于双层复合金属弯管成型装置

[发明专利]一种双层复合金属弯管的一次涨形成型方法-CN202010952602.2有效
发明人：张池;梅碧舟;刘文;林立;王春鸽;章翔宇;于艳东;王沛超;郑浩民;陈善安 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-09-11 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： B21D39/04 文献下载
摘要：本发明公开一种双层复合金属弯管的一次涨形成型方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将带有避让槽（3.1）的内衬管（3）放置进弯管（1）中，所述避让槽（3.1）共设有两处，一处所述避让槽（3.1）设于内衬管（3）的折弯内侧，另一处所述避让槽（3.1）设于内衬管（3）的折弯外侧；S2：将弯管（1）放置到模具（2）上；S3：通过安装组件消除避让槽（3.1），使内衬管（3）与弯管（1）契合。本发明提供一种采用直径大的内衬管放入弯管中，可以避免内衬管出现破裂的情况，同时可以避免内衬管与弯管发生干涉的一种双层复合金属弯管的一次涨形成型方法。
一种双层复合金属弯管一次形成方法

[发明专利]一种超细长波纹管成型装置-CN202010925805.2有效
发明人：刘文;黄浩然;王春鸽;张湛;张池;林立;于艳东;王沛超;应祺辉;王俊贤 -专利权人：浙大宁波理工学院
申请日： 2020-09-07 - 公布日： 2020-12-15 - 主分类号： B21D15/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细长波纹管成型装置，包括工作台，所述工作台上设有液压驱动机构、下压板和成型模具，所述成型模具两侧设有模具侧推缸，所述成型模具包括上模具和下模具；所述上模具和所述下模具在上下贴合后中间形成一个具有若干个成型区的波纹管成型模道，所述波纹管成型模道的两侧分别设有一个液压侧缸，所述液压侧缸连接有可插入波纹管成型模道的柱塞杆，所述柱塞杆内部穿设有可轴向伸缩的注液芯轴，所述柱塞杆的外端部一侧设有连接在注液芯轴上的堵头。本发明具有可以大批量、高效率地制造配水系统要求下的超细长不锈钢波纹管、可以实现对不锈钢波纹管的定制化加工的优点。
一种细长波纹管成型装置