专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种废钢运输装置-CN202310738941.4在审
  • 李勇波;余珊珊;张庆喜;刘嘉 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-06-21 - 2023-09-29 - B65G65/44
  • 本申请公开了一种废钢运输装置,解决了现有技术中高炉废钢运输流程较长,需要的空间较大的技术问题。其中废钢运输装置包括废钢池、第一给料机、废钢输送机构、称料机构和高炉输送机构,废钢池顶部设有第一进料口,底部设有第一出料口;第一给料机设有第二出料口和与废钢池的第一出料口连通的第二进料口;废钢输送机构沿输送方向依次设置且呈角度设置的入料段、上升段和出料段,上升段的排料端的高度大于上升段的进料端的高度,上升段与水平方向的夹角大于30°,上升段间隔设有若干料斗;第二出料口正对入料段;称料机构与出料段对接;高炉输送机构入料端与称料机构对接,出料端与高炉对接。提高了输送效率,节省了运输场地。
  • 一种废钢运输装置
  • [发明专利]一种降料面休风判断料面位置的方法-CN202210666226.X有效
  • 王元生;强农厂;李向伟;张庆喜;尹腾;郑华伟;宋钊;王作军;李昕;郭大磊 - 武汉钢铁有限公司
  • 2022-06-13 - 2023-09-22 - C21B5/00
  • 一种降料面休风判断料面位置的方法,涉及高炉炼铁领域。该降料面休风判断料面位置的方法是在高炉降料面休风停炉之前小休风,当高炉复风至炉况正常状态时上休风料开始降料面休风;当料面降低至高炉炉腹部位时,每间隔25‑35min测定一次炉顶煤气成分,当煤气成分满足以下条件时判断风口吹空和料面降至高炉风口平面以下:煤气中CO2含量升高至前一次检测煤气中CO2含量的2‑2.6倍;煤气中H2和CO含量的比例为0.8‑1.1;煤气中N2含量升高至80%以上。本申请提供的降料面休风判断料面位置的方法无需通过高炉风口人工探测高炉物料,而是通过高炉炉顶煤气成分来判断料面位置,从而安全、高效、便捷的确定休风停止时间。
  • 一种降料面休风判断位置方法
  • [发明专利]一种废钢破碎料加工方法及加工系统-CN202310738672.1在审
  • 李勇波;张庆喜;余珊珊 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-06-21 - 2023-09-08 - B09B3/35
  • 本申请公开了一种废钢破碎料加工方法及加工系统,其中废钢破碎料加工方法,包括如下步骤,将破碎料进行第一次磁选,将强磁性金属料与弱磁性金属料分开;将弱磁性金属料进行第二次磁选,将弱磁性金属料的金属料和非金属料分开;将强磁性金属料和金属料混合后运输至搓球机构进行搓球并筛选得到球团料;将球团料进行第三次磁选,将中强磁性球团料和弱磁性球团料分开;将弱磁性球团料进行第四次磁选,将弱磁性球团料的磁性球团料和无机料分开;将中强磁性球团料和磁性球团料进行混合,对混合料进行风选,分离出非金属料得到金属球团料,完成废钢破碎料的加工。经过多次筛选,不仅能最大限度的筛选出金属料,还能保证金属料的尺寸。
  • 一种废钢破碎加工方法系统
  • [发明专利]一种物料除渣上料系统及方法-CN202310782182.1在审
  • 华绪钦;欧玉林;张庆喜;陈敏;刘志豪;杜茂高 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-06-28 - 2023-09-05 - B65G65/44
  • 本发明公开了一种物料除渣上料装置,包括框架平台、上料斗、振动篦板体、振动电机、推动机构和收渣漏斗;所述框架平台架设于受料皮带机的上料端;所述上料斗固定于框架平台内,上料口的下端出口位于受料皮带机的上料端上方;所述上料斗的上料口设有振动篦板体;所述振动篦板体包括下层框体和上层框体,所述下层框体固定在上料口的上料口处;所述上层框体设有筛面篦板,筛面篦板上安装振动电机;所述上层框体的侧部与下层框体的侧部通过铰座相连;所述推动机构安装于框架平台上,推动机构的推动端与上层框体的底部相连。本发明的有益效果为:物料途径上料斗时,能够自动过滤掉原燃料、杂副料等原料中的大块杂物,有效除渣,保护下游设备。
  • 一种物料渣上料系统方法
  • [发明专利]一种高炉炉料布料方法、装置、设备和介质-CN202310430811.4在审
  • 尹腾;李向伟;张庆喜;郑华伟;黄平;彭浩;李昕;包岩 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-04-20 - 2023-08-18 - C21B5/00
  • 本发明公开了一种高炉炉料布料方法、装置、设备和介质,包括:获取目标高炉中第一炉料布料对应的料流与节流阀开度之间的参考关联关系;根据第一炉料与第二炉料之间的相关性,对参考关联关系进行调整,得到目标高炉中第二炉料布料对应的料流与节流阀开度之间的模拟关联关系;按照模拟关联关系在目标高炉中进行第二炉料布料,得到目标高炉在进行第二炉料布料时的料流与节流阀开度之间的实际关联关系;根据实际关联关系对模拟关联关系进行更新,将更新后的模拟关联关系,作为目标高炉中第二炉料布料对应的料流与节流阀开度之间的目标关联关系。本发明不仅能够提高第二炉料的布料效率,还能提高第二炉料的布料精度,保证了高炉运行过程中的稳定性。
  • 一种高炉炉料布料方法装置设备介质
  • [发明专利]一种落纱的夹纱及断纱装置-CN201710432125.5有效
  • 张庆喜;王亚平;徐富荣;赵振义;段铁山;王瑞峰;袁海梅;须志弢;石春科;范智勇;何彦军 - 晋中经纬泓鑫机械有限公司
  • 2017-06-09 - 2023-07-04 - D01H9/16
  • 本发明涉及一种落纱的夹纱及断纱装置,包括:断纱装置,用于当满纱管被拔出时,将连着锭杆与满纱管之间的纱线割断或剪断;夹纱传动装置,用于在纱线被割断或剪断的同时,迅速压紧或夹紧纱线头并经其夹纱传动装置将纱线头传输到插空纱管位置处;以及第一驱动装置,用于驱动所述夹纱传动装置保持与落纱小车上的拔管装置等速且相反方向运行。本发明的落纱的夹纱及断纱装置采用自动流水线作业的断纱装置、夹纱传动装置和第一驱动装置,全程自动化作业,最大程度地避免小车落纱时锭杆上留不住生头纱的缺陷,大幅提高纺纱机的开车留头率,减少纺纱工人的接头时间及减轻纺纱工人的劳动强度。
  • 一种装置
  • [实用新型]一种废气产生与处理装置-CN202223452808.2有效
  • 何如民;郑帅飞;王荆;吉飞;米永红;张庆喜 - 深圳市环保科技集团股份有限公司
  • 2022-12-20 - 2023-06-23 - B01D53/78
  • 本申请实施例提供了一种废气产生与处理装置,包括:反应装置,包括用于容纳第一反应液的反应容器、设于反应容器的第一入口部和第二入口部以及设于反应容器的出口部;输送装置,包括与第一入口部连接的第一输送管以及与第一输送管连接的输送泵;曝气装置,包括与第二入口部连接的第二输送管以及与第二输送管连接的曝气泵;废气处理装置,包括与出口部连接的第三输送管以及与第三输送管连接的第一处理容器;通过上述方式,产生的废气在曝气装置的作用下被输送至废气处理装置,能够消除废气处理装置与反应装置之间的压差,能够解决产生废气量少、产生废气速率平缓导致的废气无法顺利传输至废气处理装置的问题,能够提高废气去除效果。
  • 一种废气产生处理装置
  • [发明专利]一种VIN打标机夹紧适配器-CN201810297025.0有效
  • 付兴华;王丹;张庆喜;姚光勇;张金磊 - 矩省(上海)科技股份有限公司
  • 2018-04-04 - 2023-06-16 - B23K26/70
  • 本发明公开了一种VIN打标机夹紧适配器,包括夹紧适配器本体,用于固定打标机,夹紧适配器本体包括夹具架、夹紧装置、防错装置、限位装置,夹具架包括第一连接板、第一固定板、第二固定板,第一固定板与第二固定板对称设置于第一连接板的两侧,第一固定板与第二固定板之间背离于连接板的一侧设有连接限位装置的第二连接板,限位装置包括定位销、限位板、第一支撑块、第二支撑块,夹紧装置包括依次连接的推杆夹紧手柄、推杆夹紧器、夹紧块、固定杆,防错装置包括防错推杆、防错档杆、防错挡块,防错档杆设置于第一连接板的一侧,防错档杆上设有两个防错挡块,第一连接板上对称设置有两个纵向导轨,第一连接板的底部连接设有止动挡块。
  • 一种vin打标机夹紧适配器
  • [发明专利]一种高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方法-CN202310130283.0在审
  • 李向伟;张庆喜;尹腾;帅照;彭浩;李昕;郭大磊 - 武汉钢铁有限公司
  • 2023-02-17 - 2023-05-05 - C21B5/00
  • 一种高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方法,涉及炼钢领域。高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方法包括以下步骤:使用中心加焦方法运行高炉时,将投入高炉中心的焦炭和矿石的布料角度增加到超过临界倾动角度3‑5°,将投入高炉其他位置的焦炭和矿石的布料角度减小0.5‑0.8°,保持布料重量不变,稳定运行高炉48‑72h;将投入高炉中心的焦炭和矿石的布料角度每24h增加1‑1.5°,将投入高炉其他位置的焦炭和矿石的布料角度每24h减小0.2‑0.3°,直到高炉从中心加焦转换至非中心加焦所需的布料角度。高炉从中心加焦转换至非中心加焦的布料方能够保证高炉从中心加焦转换至非中心加焦时稳定顺行,减少高炉波动。
  • 一种高炉中心转换布料方法

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