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[发明专利]一种改善烧结料层透气性的烧结机及方法-CN202010773381.2有效
发明人：邢相栋;郑建潞;臧旭媛;张馨艺;杜月利;庞焯刚;李小明;吕明;巨建涛;宋佳乐;王岐;沈正华 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2020-08-04 - 公布日： 2022-08-23 - 主分类号： F27B9/14 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，公开一种改善烧结料层透气性的烧结机及方法，本发明烧结机包括台车、固定轨道和风箱，台车设置于固定轨道上并能沿着固定轨道行走；固定轨道上设有一段凸起段，凸起段起点和终点之间的长度小于台车的长度，固定轨道的下方沿着固定轨道设有若干风箱，所述凸起段下方设有风箱。当台车沿着固定轨道通过凸起段的过程中，台车爬升凸起段以及从凸起段离开时，凸起段能够使台车发生倾斜，进而使台车中的烧结物料料层中间空隙发生改变，从而提高烧结料层的透气性，有效增强了烧结矿强度。本发明可使烧结料层移动，有效改善烧结料的透气性，提高烧结矿质量，利于高炉顺行。
一种改善烧结透气性方法

[发明专利]一种用于铁矿球团的复合添加剂及铁矿球团-CN202010993394.0有效
发明人： 巨建涛;唐琛妹;棘广恒;邢相栋;马轲;李坚毅;朱智洪;杨康帅 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：本发明属于铁矿球团技术领域，主要涉及一种用于铁矿球团的复合添加剂及铁矿球团，按质量百分比计，本发明的用于铁矿球团的复合添加剂由30％～50％的增粘剂，10％～20％的强化剂，5％～10％的聚乙二醇，其余为水，按所述各组分配比配制后，均匀混合而成。将此添加剂以一定比例配入铁矿粉中，充分混匀，在圆盘造球机中进行造球，之后进行生球强度检测。此添加剂能够有效提高生球落下强度和抗压强度，改善生球质量。
一种用于铁矿复合添加剂

[发明专利]一种气基直接还原铁矿粉的方法-CN202010762884.X在审
发明人：邢相栋;郑建潞;臧旭媛;张馨艺;杜月利;庞焯刚;李小明;吕明;巨建涛;宋佳乐;王岐;沈正华 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-09-29 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明属于非高炉炼铁技术领域，具体公开一种气基直接还原铁矿粉的方法，将铁矿粉和碳基添加剂混合均匀并经粘结剂粘结成球，然后进行干燥处理，将干燥的球团进行还原，其中，碳基添加剂中的碳与铁矿粉中的氧原子比为0.1～0.4，还原温度为980～1080℃，还原时间为1～1.5小时。本发明易于控制，能耗低，减少了还原时间，提高了生产率。通过在球团原料中配加碳基添加剂，控制还原温度在980～1080℃，可在球团内部进行造孔，增大还原气体与铁氧化物接触面积，并强化还原性气体转化效率，有效提高了气基直接还原反应速率。同时具有无污染、产品洁净度高的特点。
一种直接还原铁矿方法

[发明专利]一种烧结烟气脱硝碳质吸附材料的制备方法-CN201710807924.6有效
发明人：邢相栋;陈云飞;刘新;颜晗;刘漫博;吕明;李林波;巨建涛;周军 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2017-09-08 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B01J20/20 文献下载
摘要：本发明公开一种烧结烟气脱硝碳质吸附材料的制备方法，包括以下步骤：以含铁料、低变质煤、含铈组分、粘结剂和造孔剂为原料，充分混合后与水搅拌均匀，经成型压样机压制，放入高温炉中，惰性气氛下焙烧后降至活化温度，再通水蒸气高温活化，缓慢降温后得到烧结烟气脱硝碳质吸附材料。本发明一种烧结脱硝碳质吸附材料与传统的吸附材料相比，具有强度高、耐高温、微孔丰富不易堵塞、使用周期长、成本低廉等优势，处理烧结氮氧化物，转化率可达93％以上。
一种烧结烟气脱硝碳质吸附材料制备方法

[发明专利]一种烧结烟气脱硝方法-CN201710807312.7有效
发明人：邢相栋;陈云飞;颜晗;刘新;刘漫博;贾盼伟;刘文果;王静;巨建涛 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2017-09-08 - 公布日： 2020-04-28 - 主分类号： B01D53/86 文献下载
摘要：本发明公开一种烧结烟气脱硝方法，包括：将脱硫后的烧结烟气与水蒸气通入内设碳质吸附材料的脱硝塔中，并与通入脱硝塔中的氨蒸气在碳质吸附材料的作用下进行选择性催化还原，实现烧结烟气脱硝。与目前采用的活性炭吸附技术相比，本方法中碳质吸附材料具有强度高、微孔不易堵塞、成本低廉等优势，同时改进后的脱硝工艺，有益于提高碳质吸附材料的吸附及选择性催化还原性能，增强脱硝效率，降低脱硝成本，有效减少氮氧化物排放，氮氧化物转化率在90％以上。
一种烧结烟气方法

[发明专利]一种制备粉煤灰/矿渣地聚物的化学激发剂-CN201910996358.7在审
发明人：姚嘉斌;袁洁;宋学峰;巨建涛 -专利权人：甘肃润源环境资源科技有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C04B24/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备粉煤灰/矿渣地聚物的高性能化学激发剂。所述高性能化学激发剂按物质组成为：固体碱组分、钙质调节组分、增强组分、调凝组分；所述高性能化学激发剂按质量份数组成为：固体碱组分45‑65份、钙质调节组分25~45份、增强组分0.05~0.2份、调凝组分0.5~2.0份；所述高性能化学激发剂掺量为5%~7%。本发明的技术优势：克服了传统液体水玻璃激发剂与粉煤灰/矿渣前驱体必须分装的技术问题；克服了传统液体水玻璃激发剂制备粉煤灰/矿渣地聚物收缩大易开裂及地聚过程难以控制的性能缺陷；克服了传统碳酸钠固体激发剂制备粉煤灰/矿渣地聚物强度偏低的性能缺陷。
化学激发剂粉煤灰矿渣地聚物激发剂制备传统液体性能缺陷固体碱水玻璃钙质碳酸钠固体技术优势物质组成前驱体质量份掺量分装数组收缩

[发明专利]一种强化烧结过程的复合添加剂及烧结矿及其制备方法-CN201910912968.4在审
发明人： 巨建涛;唐琛妹;庞焯刚;邢相栋;棘广恒;安家良 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2019-09-25 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金烧结技术领域，具体涉及一种强化烧结过程的复合添加剂及烧结矿及其制备方法，按重量百分比计，本发明的强化烧结过程的复合添加剂由0.05％～10％的含硼化合物、0.03％～6％的氧化剂及0.01％～2％聚乙二醇，其余为水，按所述各组分配比配制后，均匀混合而成。将此添加剂以一定比例配入烧结混合料中，配入量为0.5～2kg/t，充分混合制粒，在烧结机中进行布料、点火、烧结，能够有效提高烧结效率，改善烧结矿质量，强化高炉冶炼。
复合添加剂强化烧结烧结矿氧化剂含硼化合物烧结混合料重量百分比充分混合钢铁冶金高炉冶炼聚乙二醇烧结技术烧结效率烧结分配比烧结机制粒制备布料添加剂配制点火

[发明专利]一种改善烧结矿还原性的添加剂及高还原性烧结矿及其制备方法-CN201910926515.7在审
发明人： 巨建涛;唐琛妹;庞焯刚;邢相栋;棘广恒;安家良 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2019-09-27 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金烧结技术领域，公开一种改善烧结矿还原性的添加剂及高还原性烧结矿及其制备方法，本发明的改善烧结矿还原性添加剂，由含硼化合物、过氧化氢、高锰酸盐和水混合制成。其中，以质量百分数计，含硼化合物、过氧化氢和高锰酸盐的含量分别为0.05％～5％、0.1％～10％和0.03％～3％，其余为水。制备本发明高还原性烧结矿方法为：将烧结得到的普通烧结矿破碎后在环冷机中进行冷却，并降低台车中径速度，调整鼓风量，当烧结矿表面温度达到400℃～600℃时，在其表面喷洒添加剂，该添加剂及方法能够有效提高烧结矿还原性的同时不影响其他性能，为高炉强化冶炼奠定了基础。
烧结矿还原性添加剂含硼化合物高锰酸盐过氧化氢制备还原性添加剂表面喷洒钢铁冶金高炉强化烧结技术烧结鼓风量环冷机水混合台车冷却破碎冶炼

[发明专利]一种抑制铁矿石烧结矿低温还原粉化的添加剂及铁矿石烧结矿-CN201810508960.7在审
发明人：邢相栋;王莎;刘文果;颜晗;刘新;陈云飞;巨建涛;李林波;刘漫博 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2018-05-24 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种抑制铁矿石烧结矿低温还原粉化的添加剂及铁矿石烧结矿，该添加剂由含钡化合物、含锰化合物和脂肪醇聚氧乙烯醚混合制成，其中，含钡化合物(BaO)的质量占抑制烧结矿还原粉化添加剂总质量的31％～60％，含锰化合物(MnO)的质量占抑制烧结矿还原粉化添加剂总质量的10％～20％，脂肪醇聚氧乙烯醚的质量占抑制烧结矿还原粉化添加剂总质量的0.1％～2％，其余为杂质。将此添加剂以一定比例和粒度添加进烧结混合料中后，在烧结机上布料烧结得到烧结矿，能有效抑制烧结矿的低温还原粉化，优化烧结矿低温还原粉化指数(RDI+3.15)，提高烧结矿质量，利于高炉顺行。
烧结矿粉化添加剂低温还原铁矿石脂肪醇聚氧乙烯醚还原含钡化合物含锰化合物烧结烧结混合料有效抑制顺行布料高炉优化

[发明专利]一种大型钢锭多炉合浇的水力学模拟装置-CN201610579750.8在审
发明人： 巨建涛;韦建庆;刘欢;王悦 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2016-07-21 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： G01M10/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种大型钢锭多炉合浇的水力学模拟装置，包括钢包、圆形中间包和钢锭模，还包括带有进水管的储水包，所述的钢锭模靠近开放的顶面的侧壁上连通有溢流管的一端，钢锭模的底部还连通有出水泵的一端，溢流管的另一端和出水泵的另一端均与出水管连通；所述的第四阀门和圆形中间包之间的第二水管上连通有加药管的一端，加药管的另一端上连通有加药漏斗，加药管上还设置有电磁阀；所述的钢包、圆形中间包或钢锭模中安放有电导电极，电导电极与数据采集控制单元相连。本发明的模拟装置，方便简洁，减少了因人工操作而导致的实验误差，提高实验准确性；能够为后期的智能化处理实验数据提供精准的原始数据采集，实时观看流场的动态以及工况。
一种大型钢锭多炉合浇水力学模拟装置

[发明专利]一种钢筋表面氧化层生成工艺-CN201510030960.7有效
发明人： 巨建涛;孔维明;张朝晖;赵福才 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2015-01-21 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢筋表面氧化层生成工艺，该工艺包括依次对连铸钢坯进行初扎、精扎、穿水冷却和冷床空冷，在进行穿水冷却前和精扎后在通入氧气条件下对钢材表面进行氧化处理。采用在热轧带肋钢筋轧制过程增加富氧空气喷吹，促进钢筋表面氧化，并在轧制过程中控制冷却速度和轧制温度。本发明从这三个方面出发，通过控制高温下钢筋氧化生成致密Fe3O4的条件，获得了厚度比较一致，致密性比较良好，能够起到保护钢铁基体的氧化层，且为完整连续而致密，整个过程不影响生产。
一种钢筋表面氧化生成工艺

[发明专利]一种铜冶炼渣的还原方法-CN201310361716.X有效
发明人：张朝晖;俞景禄;巨建涛;田建潮 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2013-08-19 - 公布日： 2013-12-18 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜冶炼渣的还原方法。该方法是原料球团在1300℃以上的电炉中进行还原回收铜冶炼渣中的铁；其中原料球团的原料组分为：铜冶炼渣、兰炭末、氧化钙和粘结剂，且氧化钙与原料球团中SiO2的质量比为（1.2-1.4）：1，兰炭末的用量可使铜冶炼渣中的FeO被还原；原料球团的粒度为10-25mm；且原料球团经预还原处理。该方法有利于节能，生产成本较低，经过预还原后的球团进入电炉，电能可节约20%左右并且铁的质量稳定。
一种冶炼还原方法

[发明专利]一种铁水包覆盖剂-CN201310073364.8有效
发明人：折媛;赵福才;巨建涛;张朝晖 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2013-03-07 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供一种铁水包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：电厂瓦斯灰45～70份，石灰石10～35份，蛭石10～30份，萤石0～10份。本发明的铁水包覆盖剂，采用的主要原料成本低廉，原料含硫量低，二次污染少；铁水包覆盖剂熔点适宜，熔化时间短，铺展性好；由于石灰石在800～1200℃分解，发泡膨胀，蛭石在高温下也膨胀，同时固体颗粒之间的摩擦力比粉末之间的内摩擦力要小，因此铺展性和保温性良好。可以防止铁水二次氧化和温降过大。
一种铁水覆盖

[发明专利]一种利用高炉渣制备的钢包覆盖剂-CN201310073431.6有效
发明人：赵福才;巨建涛;折媛;张朝晖 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2013-03-07 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供一种利用高炉渣制备的钢包覆盖剂，以100份重量单位计，由以下原料组成：高炉渣30～40份，石灰石26.7～40份，蛭石15～20份，萤石5～15份。本发明的钢包覆盖剂，采用的主要原料成本低廉，熔点适宜，熔化时间短，铺展性能良好；由于石灰石在800～1200℃分解，发泡膨胀，蛭石在高温下也膨胀，同时固体颗粒之间的摩擦力比粉末之间的内摩擦力要小，铺展性和保温性良好。可以防止钢水二次氧化和温降过大，同时钢包覆盖剂碱度合适，具有一定的吸附夹杂能力，净化钢水。该钢包覆盖剂无碳，不会对钢水增碳，有利于生产过程成分控制。
一种利用炉渣制备钢包覆盖

[发明专利]一种电渣重熔钢中硫含量的控制方法-CN201210438504.2无效
发明人： 巨建涛;张朝晖;折媛;赵俊学;焦志远 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2012-11-06 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种电渣重熔钢中硫含量的控制方法，该方法采用精炼渣系来降低渣系脱硫率，减少钢液中硫向渣相的转移；并提高精炼渣系黏度，阻碍冶炼气氛中氧向渣池和钢液中的移动；在重熔过程中，采用通过净化设备过滤的高纯Ar气保护，降低冶炼氛围中的氧分压，从而减少大气中氧向渣池表面及钢液中的移动，进而抑制气化脱硫反应的进行。
一种电渣重熔钢中硫含量控制方法

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