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[发明专利]一种对含砷的氧化物副产品进行再处理的方法-CN200480044276.4有效
发明人： C·阿库纳·罗哈斯;L·贝纳·韦尼加斯;B·林德奎斯特;G·薄格 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2004-10-22 - 公布日： 2007-10-03 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种对火法冶金生产铜的工艺过程中得到的含砷的氧化物副产品——例如粉尘等——进行再处理的方法，以使其砷含量降低到可使各副产品能够在该工艺过程中被进一步处理的水平，而铜和其它有价值的金属则依然留在各副产品中。该方法的特征在于：氧化物副产品在670℃到770℃的温度、于流化床反应器中，在可使副产品中所含的砷气化而转移到存在于床层的气相中的还原条件下进行处理。该气体然后针对砷以适宜的方式进行净化，而处理后的产品则返回熔炼工艺过程中适宜的点，以回收其中所含的金属。
一种氧化物副产品进行处理方法

[发明专利]由流程的次要物流制备锌化学物质-CN200580030229.9无效
发明人： M·劳纳拉 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2005-09-06 - 公布日： 2007-08-08 - 主分类号： C22B19/20 文献下载
摘要：本发明是一种新型的从煅烧－溶解－电解型锌生产过程的次要物流中生产纯的锌化学物质的方法设置。本发明所基于的事实是：煅烧－溶解－电解设备的溶解步骤中获得的含硫酸锌的溶液的部分产量导出用于制备锌化学物质。因为只有部分硫酸锌溶液产量用于制取锌化学物质，因此基于电解法的锌的实际回收过程不受影响。萃取过程基于使用任何有机取代的磷酸或有机取代的硫代次膦酸。强酸溶液作为锌的萃取过程中产生的副产物被回收用于煅烧－溶解－电解型锌生产过程中。
流程次要物流制备化学物质

[发明专利]用于浮选槽的定子-CN200580009820.6有效
发明人： S·格伦斯特兰德;R·艾罗拉;S·龙凯宁 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2005-03-31 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： B03D1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于浮选槽的定子，该浮选槽用于浮选浆状材料例如矿石和含有贵重矿物的精矿，通过该定子，可控制浮选槽转子产生的浆体流的定向。定子(41)由至少三个结构件(1，11，21，42)构成，该结构件围绕转子(47)安装，并具有至少一个流量调节器(2；12，13；22，23，24；44，45，46)。
用于浮选定子

[发明专利]生产硫酸的方法与装置-CN200580008034.4有效
发明人： K－H·道姆;W－C·劳瑟 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2005-02-19 - 公布日： 2007-03-14 - 主分类号： C01B17/76 文献下载
摘要：公开了通过催化氧化SO₂成SO₃和随后在硫酸内吸收SO₃来生产硫酸的方法和装置，其中将SO₃引入到第一吸收段内并在此于浓硫酸内吸收，其中由于吸收导致的具有更高浓度的硫酸通过换热器并冷却，和其中未吸收的SO₃供应到第二吸收段中以供进一步在硫酸内吸收。在第一吸收段之前，分流部分SO₃物流并直接供应到另一吸收段中。
生产硫酸方法装置

[发明专利]用于在液体中吸收气体的方法以及用于该方法的装置-CN200480037716.3有效
发明人： R·约翰松;Y·隆格伦;S·马克隆德 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2004-12-16 - 公布日： 2007-01-10 - 主分类号： B01F3/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于产生气体溶于液体中的溶液的方法，其中，该气体可溶于该液体中，该溶液具有直到饱和的预定浓度。气体和液体被以与溶液的预定浓度相对应的比例控制供给到一起，以及使气体和液体形成穿过公共导管的流体流。在流体流中的气体和液体在重力作用下相互混合，且在气体和液体分离之前重复该相互混合，这样，气体基本吸收于液体中，从而形成预定浓度的气体－液体溶液。流体流可以产生湍流，用于加强气体和液体的相互混合。用于执行该方法的装置包括导管，该导管包括形成有多个朝向上和朝向下的部分的连续盘管。优选的是，产生湍流的元件布置在盘管内，还优选的是设有压力维持阀，它保持导管中的预定超压。优选的是，盘管形成为水平螺旋的形状。
用于液体吸收气体方法以及装置

[发明专利]去除电解精炼产生的沉积物的设备和方法-CN200480035674.X有效
发明人： P·努德;R·安德松 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2004-11-26 - 公布日： 2007-01-03 - 主分类号： C25C7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于去除电解精炼时积聚在电极如阴极(1)表面上的沉积物的设备(4，5)，所述设备包括至少一个用于剥离沉积物(2，3)的元件和至少一个用于控制剥离元件的元件；所述设备包括至少一个可在阴极的垂直方向上旋转地移动的剥离元件(13)，并且阴极由于和所述剥离元件相接触而可以被弯曲。本发明还涉及一种通过所述设备所实现的方法。
去除电解精炼产生沉积物设备方法

[发明专利]直接熔炼设备及方法-CN200480031111.3有效
发明人： A·奥思;D·J·利;P·D·伯克 -专利权人： 奥托昆普技术公司;技术信息有限公司
申请日： 2004-10-16 - 公布日： 2006-11-29 - 主分类号： C21B13/14 文献下载
摘要：本发明涉及由含金属原料，例如矿石、部分还原矿石以及含金属废料生产熔融金属的直接熔炼设备和直接熔炼方法，所述直接熔炼方法包括如下步骤：(a)在预处理单元中预处理含金属原料并且获得温度至少200℃的预处理原料；(b)在压力下将温度至少200℃的经预处理的含金属原料贮存在热原料贮存装置中；(c)在压力下将热原料传送线中的温度至少200℃的经预处理的含金属原料传送至直接熔炼容器的固体输送装置；(d)将经预处理的含金属原料传送至直接熔炼容器内并且在容器内将含金属原料熔炼成熔融金属。
直接熔炼设备方法

[发明专利]用于输送热颗粒材料的传送管线的管段-CN200480031138.2有效
发明人： K·霍夫豪斯;G·卡兹迈尔;M·A·弗洛里斯－贝尔杜戈 -专利权人： 奥托昆普技术公司;技术信息有限公司
申请日： 2004-10-16 - 公布日： 2006-11-29 - 主分类号： F27D3/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种管段，该管段包括：外管部分(2)和内管部分(4)，该内管部分定位在外管部分内；以及支承装置(44、14、64)，该支承装置相对于外管部分支承内管部分，这样，内管部分能够根据在管段中输送的材料的温度变化而相对于外管部分轴向膨胀。而且，本发明还涉及一种用于输送在载体气体中的热颗粒材料(例如铁矿粉)并包括多个管段的传送管线；以及一种用于在直接熔炼设备中、特别是在预处理单元和固体供给装置之间输送在载体气体中的热颗粒材料的方法，该直接熔炼设备用于由含金属供给材料制造熔融金属，该固体供给装置为喷枪形式，用于将颗粒材料喷射至直接熔炼容器中。
用于输送颗粒材料传送管线管段

[发明专利]处理阳极泥的方法-CN200480027499.X有效
发明人： L·林德鲁斯;H·维尔塔南;O·扎维南 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2004-08-31 - 公布日： 2006-11-01 - 主分类号： C22B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及分离从铜电解中获得的阳极泥中的贵金属和杂质的湿法冶金金属。根据该方法，在大气压浸提中分离阳极泥铜；在两步中进行煅烧用以分离硒和用以硫酸化银；通过浸提到中性含水溶液内，分离硫酸化银，其中可通过还原或者通过提取，从所述中性含水溶液中分离硫酸化银。
处理阳极泥方法

[发明专利]用于进行化学或物理处理的装置-CN200480026164.6有效
发明人： B·P·韦恩贝格 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2004-09-13 - 公布日： 2006-10-18 - 主分类号： B01J19/28 文献下载
摘要：一种用于进行化学或物理处理的装置，包括机架(2)，转台(5)可旋转地设置在机架上。反应容器(7)布置在转台上，一不同的连接件设置在供给/排放管路之间，其被固定地连接到机架(2)上，反应容器(7)通过阀组件(8)被恒定地供给。阀组件(8)包括两个盘(9，10)，每一盘都设有孔口，所述孔口在恒定地改变的位置中彼此相对地设置。为了将非操作时间最小化，利用转台(5)进行分度运动。在相对较大的设备的情况下，为了防止相关力影响阀组件的运动，建议的是阀组件(9)被直接安装到转台(5)上并且转台(4)被马达(12)直接驱动。
用于进行化学物理处理装置

[发明专利]控制金属分离的方法和设备-CN200480021770.9有效
发明人： A·耶尔维宁;K·尤丁;H·纳图宁;Y·奥伊诺宁;P·塔洛宁 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2004-07-15 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： C22B3/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种在制锌过程中控制连续金属去除的方法和装置，其中金属去除是在一个或多个反应器(11a－c)中进行的，与反应器相连地，测量氧化还原电势(16a－c)及酸度和/或碱度，并根据测量结果，朝所需方向调节金属去除的工艺变量(17a－c)。按照本发明，在反应器外部与反应器出口管相连，根据反应器中产生的淤浆进行氧化还原电势的测量(16a－c)，并以预定间隔净化测量仪器(16a－c)。
控制金属分离方法设备

[发明专利]对从流化床炉的炉栅上去除的物料进行冷却的方法和设备-CN200480021521.X有效
发明人： J·尼贝里;V·卡特萨罗;H·西里莱;H·佩雷拉赫蒂 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2004-07-14 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： F23C10/24 文献下载
摘要：本发明涉及对从流化床炉的炉栅上去除的物料进行冷却的方法和设备。通过测量积聚在流化床冷却器中的物料的数量，将高温物料以给定尺寸的炉料从流化床炉的炉栅输入流化床冷却器中。当冷却器中的物料数量达到预定限值时，阻止物料供入流化床冷却器。通过流化空气以及与冷却液循环系统的热交换来冷却流化床冷却器中的炉料，并测量炉料的温度。当炉料的温度已降至预定限值时，去除炉料。
流化床炉栅上去除物料进行冷却方法设备

[发明专利]金属淤浆的加工方法和设备-CN200480022025.6无效
发明人： K·尤丁;Y·奥伊诺宁 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2004-07-22 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： C22B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种在金属分离过程中加工含金属的淤浆的方法。按照本发明，根据淤浆的预定性质将金属分离中产生的淤浆(13)分级成就该过程而言较好(15)和较差(17)的物质部分，并从该过程中去除较差的物质部分(17)，并将较好的物质(15)部分送回该过程。
金属加工方法设备

[发明专利]将细颗粒金属装入电弧炉的方法-CN200480021306.X有效
发明人： H·艾希贝格尔;K－J·施奈德 -专利权人： 奥托昆普技术公司;SMS德马格股份公司
申请日： 2004-07-01 - 公布日： 2006-08-30 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：在一种将细颗粒金属，特别是直接还原铁(DRI)，装入电弧炉(1)的方法中，金属通过下流管(12)供应到炉顶(4)的一个开口(10)，以散料流(11)的形式通过此开口(10)输送到炉(1)内，并主要在重力作用下落到熔体(13)上。并且，给出了一种适合于此目的的电弧炉(1)。通过使散料流(11)在经过下流管(12)之后、在进入炉(1)之前流过定量口(8)，实现基本无损失地输送甚至平均粒度小于1mm的细颗粒物料。接着，散料流(11)基本不受干扰地进入炉内。
颗粒金属装入电弧炉方法

[发明专利]还原含氧化铁的固体的方法与装置-CN200480020832.4有效
发明人： S·斯耐德;M·希尔什;D·纳博 -专利权人： 奥托昆普技术公司
申请日： 2004-07-16 - 公布日： 2006-08-30 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及还原含氧化铁的固体，例如铁矿石的方法，其中在预热段(2，9)内加热并至少部分地焙烧精细粒化的固体。在预热段(2，9)下游的第一流化床反应器(14)内，初步还原该固体，并在第二流化床反应器(16)内进一步还原。在第二反应器(16)的下游提供压块段(20)，在此固体在高于500℃的温度下压块。为了增加该方法的能量效率和改进在压块段(20)内固体的流动性，将菱镁矿与含氧化铁的固体一起加入到预热段(2，9)中，在预热段(2，9)中至少部分焙烧菱镁矿，获得氧化镁。此外，本发明涉及相应的装置。
还原氧化铁固体方法装置

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