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[发明专利]一种油轨预锻件设计方法及使用该方法设计的模具-CN202310387401.6在审
发明人： 叶景申;张亚东;刘强;庄晓伟 -专利权人：江苏龙城精锻集团有限公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及不锈钢油轨预锻件设计技术领域，且公开了一种油轨预锻件设计方法及使用该方法设计的模具，包括以下步骤：S1、预锻件设计；S2、预锻件重量分析：分析预锻件重量是否比精锻件重量大，如果分析为“否”，则进行优化预锻件重新进行S1中的预锻件设计；S3、预锻件模具设计；S4、数值模拟；S5、模拟结果分析：是否有缺陷，如果有缺陷进行优化预锻件并重新进行S1中的预锻件设计；S6、当无缺陷时，设计完成。使用该方法，可快速设计出油轨预锻件，并结合数值模拟，可有效避免锻件塌边、夹皮、流线紊乱，以及精锻模具开裂等现象。使用油轨预锻件设计方法设计的该模具，可减少产品测试次数，缩短产品开发周期，从而可降低产品开发费用。
一种油轨预锻件设计方法使用模具

[实用新型]一种不锈钢油轨整形镦头复合模架-CN202223381844.4有效
发明人： 叶景申;张亚东;刘强;庄晓伟 -专利权人：江苏龙城精锻集团有限公司
申请日： 2022-12-16 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及复合模架技术领域，且公开了一种不锈钢油轨整形镦头复合模架，包括上模组件；所述上模组件底部设置有下模组件，所述上模组件和所述下模组件中间右侧设置有侧模组件，所述上模组件和所述下模组件之间设置有油轨；将油轨放入镦头下模，上模组件向下运动，与镦头下模闭合后，侧模组件开始向左运动，与镦头上模和镦头下模接触后，油缸继续加压至设定值后，停止加压，侧模组件回到初始位置，保压后，达到整形的目的，最后通过顶杆将油轨顶出，做到了在油轨锻造成形后，增加镦头工序，通过不锈钢油轨局部变形，将燃油管进油端和堵头端的硬度提升至HB以上，在镦头的同时，对燃油管进行整形，使加工后燃油管壁厚均匀。
一种不锈钢整形复合

[发明专利]一种不锈钢油轨成形工艺-CN202310032142.5在审
发明人： 叶景申;张亚东;严靖钰;刘强;庄晓伟 -专利权人：江苏龙城精锻集团有限公司
申请日： 2023-01-10 - 公布日： 2023-04-21 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及油轨成形技术领域，且公开了一种不锈钢油轨成形工艺，包括以下步骤：锻造工序、表面清理工序、固溶处理工序、镦头工序、冷却工序、检测工序，溶处理工序、镦头工序和检测工序之间设有若干机械手，实现自动上料和下料。固溶处理工序所用设备为连续式网带炉，镦头工序所用设备为多向成形油压机；该不锈钢油轨成形工艺，通过锻造—固溶—进油端冷镦头—堵头端热镦头锻造系统生产的油轨，可实现主油管硬度120HB‑180HB，进油端硬度大于300HV(相当于285HB)，堵头端硬度大于200HB；该系统生产的油轨，不同部位硬度不同，机加工后可满足350MPa和500MPa燃油工作压力，工序衔接紧凑，自动化程度高，生产效率高。
一种不锈钢成形工艺

[发明专利]一种整体式油轨制造方法-CN202211631261.4在审
发明人： 叶景申;郑俊涛;刘强;庄晓伟;张亚东 -专利权人：江苏龙城精锻集团有限公司
申请日： 2022-12-19 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及油轨技术领域，且公开了一种整体式油轨制造方法，包括以下步骤；S1，首先对油轨的喷油孔进行判断能否进行加工，然后喷油器座型腔与主油管内腔由一个贯通的孔连接；S2,喷油器座位置及深度确定后，进入锻件设计，该整体式油轨制造方法，通过喷油孔应位于主油管轴线之下，且加工孔的刀具不能和喷油器安装座干涉，如果存在干涉或喷油孔不能贯通，则需优化喷油器安装座，减小喷油器安装座和主油轨中心距；移动喷油器座口部端面，减小喷油器座型腔深度，锻件设计时，首先判断机加工面及非机加工面，对需要机加工的表面留适当余量，不同部位所需机加工余量应满足：端面留余量1.2‑1.5mm，外圆留余量单边1mm‑1.2mm，这样可以避免出现大量的残次品。
一种整体式油轨制造方法

[发明专利]一种制造整体式不锈钢油轨锻件的制造工艺-CN202010454531.3有效
发明人：王浩;叶景申;文杰;庄晓伟;张亚东 -专利权人：江苏龙城精锻集团有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2022-01-11 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及模锻技术领域，尤其是一种制造整体式不锈钢油轨锻件的锻造工艺，本发明的一种不锈钢油轨锻件及其制造工艺，主要突出解决的技术问题是油轨产品壁厚不均匀进而出现薄壁处漏油的问题(或者是在不降低现有制造效率的前提下解决油轨壁厚不均匀进而出现薄壁处漏油的问题)。
一种制造整体不锈钢锻件工艺

[实用新型]一种制造整体式不锈钢油轨锻件的切边校正复合模具-CN202020904865.1有效
发明人：王浩;叶景申;文杰;庄晓伟;张亚东 -专利权人：江苏龙城精锻有限公司
申请日： 2020-05-26 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及锻件模具技术领域，尤其是一种制造整体式不锈钢油轨锻件的切边校正复合模具，本实用新型的一种制造整体式不锈钢油轨锻件的切边校正复合模具，包括，上模组件，上模组件包括卸料板、冲头、卸料弹性件以及卸料固定件，卸料固定件放置在卸料弹性件内，以及下模组件，下模组件包括下模座型芯、浮动板和下弹性件，下模座型芯固定在浮动板上，浮动板的下面连接有下弹性件，有效保证不锈钢油轨直线度和位置度等尺寸准确度。
一种制造整体不锈钢锻件切边校正复合模具

[实用新型]一种整体式锻造不锈钢油轨用切边模架-CN201920030755.4有效
发明人： 叶景申;文杰;庄晓伟;王浩;张亚东 -专利权人：江苏龙城精锻有限公司
申请日： 2019-01-09 - 公布日： 2019-11-19 - 主分类号： B21D28/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种长轴类锻件切边模架技术领域，尤其是本实用新型提供了一种整体式锻造不锈钢油轨用切边模架，包括上模架本体和下模架本体，所述上模架本体和所述下模架本体之间设有切边装置，所述上模架本体与所述切边装置之间还设有防止所述切边装置前后左右移动可以准确进行切边运动的定位结构，有效的解决了现有切边模架结构简单，一般没有导向，切边过程中容易发生错移导致锻件压伤或产生切边毛刺。或者直接将导向做在模具上，通用性不强，各部件之间装配没有定位键，仅通过压板固定，切边模具安装位置不准确，导致切边下模刃口异常损坏的问题。
切边装置切边模上模架切边本实用新型下模架毛刺长轴类锻件定位结构切边模具切边下模左右移动锻件定位键架结构整体式刃口压板压伤油轨不锈钢模具装配锻造

[实用新型]一种用于高压油轨喷油器座中心距检验装置-CN201821901193.8有效
发明人：王浩;文杰;孙跃;庄晓伟;叶景申 -专利权人：江苏龙城精锻有限公司
申请日： 2018-11-16 - 公布日： 2019-07-26 - 主分类号： G01B5/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及尺寸检测领域，尤其是一种用于高压油轨喷油器座中心距检验装置，包括设置有两个底板孔的底板、固定安装在左底板孔的固定定位块、安装在右底板孔的可移动定位块、底板靠近可移动定位块的外端设置有表座、百分表固定安装在表座上、百分表的探针时时接触到可移动定位块；有益效果：能够快速检测高压油轨喷油器座中心距尺寸，操作便捷，对操作员专业技能要求低，测试效率高。
可移动定位高压油轨喷油器座中心距底板检验装置百分表表座本实用新型固定定位块测试效率尺寸检测快速检测专业技能底板孔右底板左底板探针外端

[实用新型]一种高压共轨管制坯模具结构-CN201720237010.6有效
发明人：郭俊敏;庄晓伟;叶景申;孙跃;杨程 -专利权人：江苏龙城精锻有限公司
申请日： 2017-03-13 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及共轨管模具技术领域，尤其是一种高压共轨管制坯模具结构，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有上模、下模、上滑板、下滑板、左滑块、右滑块、左冲压装置和右冲压装置，通过上模板带动上滑板上下移动，使得左滑块带动左冲压装置、右滑块带动右冲压装置向中心移动对制坯腔内的棒料施加压力，通过上模板向下移动，使上模对制坯腔内的棒料施加径向压力；同时上模板带动上滑板向下移动，使得左滑块向右运动，以及带动右滑块向左运动，从而使得左冲头和右冲头对制坯腔内的棒料施加轴向压力，从而实现棒料在普通模锻机上多向挤压成型，保证棒料的合理分配，通过横截面较小的棒料就能够实现预锻成型。
一种高压管制模具结构

[发明专利]一种高压共轨管制坯模具结构-CN201710144520.3在审
发明人：郭俊敏;庄晓伟;叶景申;孙跃;杨程 -专利权人：江苏龙城精锻有限公司
申请日： 2017-03-13 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明涉及共轨管模具技术领域，尤其是一种高压共轨管制坯模具结构，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有上模、下模、上滑板、下滑板、左滑块、右滑块、左冲压装置和右冲压装置，通过上模板带动上滑板上下移动，使得左滑块带动左冲压装置、右滑块带动右冲压装置向中心移动对制坯腔内的棒料施加压力，通过上模板向下移动，使上模对制坯腔内的棒料施加径向压力；同时上模板带动上滑板向下移动，使得左滑块向右运动，以及带动右滑块向左运动，从而使得左冲头和右冲头对制坯腔内的棒料施加轴向压力，从而实现棒料在普通模锻机上多向挤压成型，保证棒料的合理分配，通过横截面较小的棒料就能够实现预锻成型。
一种高压管制模具结构

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