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- [实用新型]车载茶香机-CN201620177929.6有效
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席静;卢章平;李瑞
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江苏大学
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2016-03-08
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2016-07-27
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F24H1/20
- 本实用新型涉及一种车载空气净化产品技术领域,具体涉及一种车载茶香机。本实用新型包括茶香机本体和隔热垫,隔热垫设置在茶香机本体底部;茶香机本体包括茶叶罩和加热体,茶叶罩顶部设有通气孔;加热体内设有加热凹槽,加热凹槽内壁放置茶叶盛载器,加热凹槽与茶叶盛载器紧密贴合,茶叶盛载器内壁设有圆角矩形孔;加热体上设有旋钮开关、指示灯和电源插孔,通过旋钮开关调节档位,电源插孔通过USB接口与外界电源链接。本实用新型具有结构简单,操作方便,去污效率高、个性化特征明显等优点。
- 车载茶香机
- [发明专利]一种专利文本向量的语义表示方法-CN201410169250.8在审
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王秀红;袁银池;汪满容;卢章平
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江苏大学
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2014-04-24
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2014-12-10
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G06F17/27
- 本发明公开了一种专利文本向量的语义表示方法,通过构建领域专利知识库,用于计算专利文本词项的专利语义权重,具体过程为:假设两待比对的专利文本为dx和dz,首先通过词包法将dx和dz表示成实词向量xx和zz;然后通过构建的领域专利知识库赋以各词项专利语义权重,将xx和zz进一步表示成带有专利语义信息的向量xx0和zz0;再结合利用TF-IDF规则,最后将专利文本表示成带有专利语义权重信息以及词频权重信息的文本向量x和z。本发明可应用于专利文本向量表示过程中专利词项语义信息的表达,并进一步用于后续的专利文本相似度的计算,从而进一步提高专利文本相似度计算的精确率和召回率。
- 一种专利文本向量语义表示方法
- [实用新型]薄壁曲面零件装配定位夹具-CN201320055659.8有效
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赵东宏;卢章平;沙春发;李明珠;杨练
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江苏大学
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2013-01-31
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2013-07-31
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B25B11/02
- 本实用新型公开了一种薄壁曲面零件装配定位夹具,包括定位吸盘座、密封条、抽真空活塞杆、密封圈和数块定位角铁,定位吸盘座底面为曲面,定位吸盘座底面曲率与薄壁曲面零件曲率相同,密封条嵌装在定位吸盘座底面上,抽真空活塞杆设置在定位吸盘座中部的通孔内,抽真空活塞杆上端与通孔上端螺纹连接,下端与通孔下端的真空腔可滑动连接,密封圈嵌装在抽真空活塞杆下端,数块定位角铁分别设置在定位吸盘座一侧,分别将相邻定位吸盘座固定连接,从而将多块薄壁曲面零件固定连接。本实用新型通过真空吸力将定位吸盘座吸附在各自的薄壁曲面零件表面,并通过定位角铁相互固定连接,从而实现多个薄壁曲面零件的装配,结构简单,装夹稳定可靠,定位精度高。
- 薄壁曲面零件装配定位夹具
- [发明专利]薄壁曲面零件装配定位夹具-CN201310039642.8有效
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赵东宏;卢章平;沙春发;李明珠;杨练
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江苏大学
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2013-01-31
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2013-05-15
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B25B11/02
- 本发明公开了一种薄壁曲面零件装配定位夹具,包括定位吸盘座、密封条、抽真空活塞杆、密封圈和数块定位角铁,定位吸盘座底面为曲面,定位吸盘座底面曲率与薄壁曲面零件曲率相同,密封条嵌装在定位吸盘座底面上,抽真空活塞杆设置在定位吸盘座中部的通孔内,抽真空活塞杆上端与通孔上端螺纹连接,下端与通孔下端的真空腔可滑动连接,密封圈嵌装在抽真空活塞杆下端,数块定位角铁分别设置在定位吸盘座一侧,分别将相邻定位吸盘座固定连接,从而将多块薄壁曲面零件固定连接。本发明通过真空吸力将定位吸盘座吸附在各自的薄壁曲面零件表面,并通过定位角铁相互固定连接,从而实现多个薄壁曲面零件的装配,结构简单,装夹稳定可靠,定位精度高。
- 薄壁曲面零件装配定位夹具
- [发明专利]铝及铝合金表面三段气体氮化方法-CN201210423565.1有效
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卢章平;纪嘉明;吴晶
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江苏大学
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2012-10-30
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2013-02-27
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C23C8/24
- 本发明涉及铝及铝合金表面三段气体氮化方法。包括1.去除表面氧化膜;2.表面氮化处理两步骤,步骤1依次包含下述分步骤:预处理;第一次浸锌;水洗;退锌;第二次浸锌;水洗吹干。步骤2依次包含下述分步骤:排除氧气,炉温升至300℃,氨分解率控制在10%以下;第一次升温至560~590℃;第一次渗氮,炉温560~590℃;第二次升温至620~640℃;第二段渗氮,炉温620~640℃;降温,炉温降至570~600℃;第三段渗氮,炉温570~600℃;退氮,炉温570~600℃。优点是:可有效消除铝及铝合金表面致密氧化膜,有利于氮原子渗入,并可采用普通气体渗氮炉进行渗氮处理,成本低,操作简单,适应性广,渗层质量好。
- 铝合金表面气体氮化方法
- [发明专利]铝及铝合金表面二段气体氮化方法-CN201210423467.8有效
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纪嘉明;卢章平;吴晶
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江苏大学
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2012-10-30
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2013-02-13
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C23C8/24
- 本发明涉及铝及铝合金表面二段气体氮化方法。包括去除表面氧化膜和.表面氮化处理两步骤,步骤1包含:预处理;第一次浸锌;水洗;退锌;第二次浸锌;水洗吹干。步骤2包含:炉内排气,氨分解率小于10%;一次升温570~590℃,氨分解率15~25%;一段渗氮:炉温580~640℃,氨分解率保持15~25%;二次升温:620~640℃,氨分解率40~55%;二段渗氮:620~640℃,氨分解率40~55%;退氮,炉温580~640℃,氨分解率控制在70~80%。优点是:可以有效消除铝及铝合金表面致密氧化膜,有利于氮原子的渗入,并可采用普通气体渗氮炉进行渗氮处理,生产成本低,操作简单易行,适应性广,渗层质量好。
- 铝合金表面二段气体氮化方法
- [发明专利]铝及铝合金二段液体氮化方法-CN201210423263.4有效
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卢章平;纪嘉明;吴晶
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江苏大学
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2012-10-30
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2013-02-06
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C23C8/48
- 本发明提供铝及铝合金二段液体氮化方法,涉及一种铝及铝合金的热处理方法。该方法包括如下步骤:1)去除表面氧化膜,即预处理并清洗工件表面,第一次浸锌,水洗,退锌,第二次浸锌,水洗吹干;2)表面氮化,即熔化浴盐,预热工件,一段氮化,二段氮化,冷却,清洗。采用上述处理方法后,工件渗层深度为8.1~22μm,工件表面显微硬度为纯铝46.5~72HV0.1,铝合金79~182HV0.1。本发明铝及铝合金二段液体氮化方法克服现有技术的不足,氮化层均匀,成本低,且工艺简单易行。
- 铝合金二段液体氮化方法
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