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[发明专利]快速固化预浸料复材制件成型模压装置及方法-CN201611148222.3有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种快速固化预浸料复材制件成型模压系统及方法，所述成型模压系统中，承力架的上侧设置上模具和上电热源，上电热源经热力管路与上模具连接，承力架的下侧设置伸缩油缸，承压台的上侧设置下模具，承压台的下侧设置滚轮，轨道贯穿承力架且向承力架两侧方向延伸，滚轮与轨道动连接，承压台上设置下电热源、抽真空装置和冷却装置，下电热源经热力管路与下模具连接，下模具上表面铺设有真空膜以形成封闭空间，抽真空装置经抽气管路与封闭空间连接，冷却装置经冷却管路与下模具连接。本发明的有益效果为：可满足快速预浸料复材件固化成型，可快速降温取件装件、生产效率高、循环连续成型，成本较低。
快速固化预浸料复材制件成型模压系统方法

[发明专利]一种复杂内腔复合材料制件的低成本制备方法-CN201710648803.1在审
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2017-08-01 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种复杂内腔复合材料制件的制备方法，该方法包括：a、室温下将预浸树脂的连续纤维缠绕在包裹有隔离膜或预制袋的型芯表面，或将连续纤维树脂预浸料铺覆在包裹有隔离膜或预制袋的型芯表面，得到复合材料预制体；b、将预制体放入模具中，合模；c、将模具放入烘箱中升温至复合材料固化温度，按复合材料给定的固化温度和固化时间固化成型；d、降温脱模，排出型芯内部呈液态的型芯材料，去除复合材料内腔中的型芯的隔离膜或预制袋，得到具有所设计内腔结构的复合材料制件。该方法可以方便、快捷制备各种具有复杂空腔的连续纤维增强的复合材料，所需模具和工艺设备简单，成型工艺过程简单，可实现低成本、连续批量化生产。
复合材料制件连续纤维复合材料隔离膜预制袋制备复杂内腔低成本芯表面固化模具复合材料预制体成型工艺过程复合材料固化模具放入烘箱工艺设备固化成型内腔结构预浸树脂内腔中批量化芯材料预浸料预制体树脂放入合模空腔排出铺覆去除脱模缠绕生产

[发明专利]一种复合材料加工中用光固化树脂的加工工艺和系统-CN201611147296.5有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： B29C37/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料加工中用光固化树脂的加工工艺和系统，所述工艺包括：设置复合材料加工中用光固化树脂的加工系统；将有切割面的复合材料放置在所述铣床(1)的刀具(11)的下方；启动空气压力源(7)将树脂罐(6)内的树脂输入光固化树脂喷嘴(3)中并喷向所述刀具(11)下方复合材料的切割面；启动紫外灯(2)使所述复合材料切割面上的光固化树脂连同纤维毛刺一起固化；采用铣床(1)的刀具对复合材料进行去加工面纤维毛刺加工。或也可在加工件完成后封补加工面切削口。本发明的工艺和系统可以实现去复材加工面纤维毛刺二次固化后再加工，达到切削复材制件质量的保障性需求。
一种复合材料加工中用光固化树脂工艺系统

[发明专利]一种用于制备复杂内腔制件的低熔点型芯构成材料及低熔点型芯-CN201610317998.7有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C08L63/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于制备复杂内腔制件的低熔点型芯构成材料及低熔点型芯，所述低熔点型芯构成材料满足以下条件：在20℃以下为硬质固体，玻璃化转变温度大于20℃，在低于180℃时成为粘度低于200Pa·s的可流动液体。这种材料可以应用于制备具有各种结构复杂的低熔点型芯，而且无毒、可反复使用、成本低廉、轻质。
一种用于制备复杂制件熔点构成材料

[发明专利]一种制备复杂内腔制件的方法-CN201610313430.8有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： B29C70/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备复杂内腔制件的方法，其特征在于，该方法包括：a、室温下将预浸树脂的连续纤维缠绕在包裹有隔离膜的型芯表面，或将连续纤维树脂预浸料铺覆在包裹有隔离膜的型芯表面，得到包裹有预制体的型芯；b、将包裹有预制体的型芯放入模具中，利用密封胶和隔离膜使型芯和预制体相互密封隔离；c、在固化条件下将预制体固化成型；d、升温至型芯构成材料熔化成液态后，施加压缩空气排出复合材料制件腔内的成为液态的型芯，冷却脱模，去除腔内残留的型芯及隔离膜，得到复杂内腔制件。本发明方法可以制备各种具有复杂空腔结构的连续纤维增强的复合材料制件。
一种制备复杂制件方法

[发明专利]一种热隔膜成型用分级压力控制真空装置-CN201610675655.8有效
发明人：庄绪良;冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-08-16 - 公布日： 2018-06-26 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种热隔膜成型用分级控制真空装置，包括主真空罐、第一真空管路、第二真空管路，第一真空管路和第二真空管路分别包含多个真空储罐、多个真空计、多个阀门和多段连接管，第一真空管路一端与热隔膜成型的工作台面相连，第一真空管路另一端连接至主真空罐的输出端，第二真空管路一端根据需要连接在固定热隔膜的框架上，用于准确控制双隔膜之间的真空度，第二真空管路另一端连接至主真空罐的输出端，所述的主真空罐的输入端连接至真空泵，通过分级控制两路真空系统的真空度，可实现符合热隔膜成型工艺要求的真空度工艺曲线。
真空管路隔膜主真空罐成型分级控制一端连接真空装置输出端输入端连接成型工艺多个阀门工艺曲线工作台面压力控制真空储罐真空系统准确控制连接管双隔膜真空泵真空计多段分级两路

[发明专利]一种制备具有复杂内腔制件的方法和模具-CN201610313213.9有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-05-12 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备具有复杂内腔制件的方法和模具，该方法包括a、室温下将预浸树脂的连续纤维缠绕在包裹有隔离膜的低熔点型芯表面，或将连续纤维树脂预浸料铺覆在包裹有隔离膜的低熔点型芯表面，得到包裹有预制体的低熔点型芯；b、将包裹有预制体的低熔点型芯放入模具中，利用密封胶和隔离膜使低熔点型芯和预制体相互密封隔离；c、升温至低熔点型芯构成材料熔化成液态后，加压至工艺压力向型芯内注入熔融的低熔点型芯构成材料；d、随后在固化温度下使预制体固化成型，得到固化成型的制件；固化完成后排出或清除固化成型的制件内部呈液态的型芯构成材料和隔离膜，得到具有复杂内腔制件。本发明可以制备具有复杂空腔的复合材料制件。
一种制备具有复杂制件方法模具

[实用新型]自带压力源、加热源的复合材料成型模具及模具组-CN201621370084.9有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自带压力源、加热源的复合材料成型模具及模具组，自带压力源、加热源的复合材料成型模具包括模具本体、压力源和加热源，压力源经导力联接装置连接模具本体，导力联接装置贯穿模具本体的上、下表面，加热源经热力管路连接模具本体。本实用新型的有益效果为不再需要单独的加压设备、加热设备的配合，设备操作简单，生产效率高且生产成本显著降低；满足各种不同尺寸的复合材料制件的成型需求，特别能满足超大复合材料制件的成型需求。
压力热源复合材料成型模具

[实用新型]一种复合材料加工中用光固化树脂的加工系统-CN201621369416.1有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-06-27 - 主分类号： B29C37/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复合材料加工中用光固化树脂的加工系统，设置复合材料加工中用光固化树脂的加工系统；将有切割面的复合材料放置在所述复合材料加工机器(1)的刀具(11)的下方；启动空气压力源(7)将树脂罐(6)内的树脂输入光固化树脂喷嘴(3)中并喷向所述刀具(11)下方复合材料的切割面；启动紫外灯(2)使所述复合材料切割面上的光固化树脂连同纤维毛刺一起固化；采用复合材料加工机器(1)的刀具对复合材料进行去加工面纤维毛刺加工。或也可在加工件完成后封补加工面切削口。本实用新型的系统可以实现去复材加工面纤维毛刺二次固化后再加工，达到切削复材制件质量的保障性需求。
一种复合材料加工中用光固化树脂系统

[实用新型]一种复合材料免水加工中用涡流管制冷切削系统-CN201621367937.3有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： B23Q11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复合材料免水加工中用涡流管制冷切削系统，设置复合材料免水加工中用涡流管制冷切削系统；将复合材料采用复合材料加工机器(1)的刀具(11)进行切削；启动空气压缩机(3)将压缩空气从涡流管制冷器(2)的压缩空气入口送入所述涡流管制冷器(2)中并使冷空气从冷空气出口(21)吹向所述刀具(11)和复合材料；启动抽气装置(5)将刀具(11)附近的切削尘屑及空气从抽气管路(6)中抽走形成单向气路以使所述复合材料降温。本实用新型提供的系统可以达到简单，方便，可减低成本，提高效率，达到免水降温切削复材制件成型的需求。
一种复合材料加工中用涡流制冷切削系统

[实用新型]快速固化预浸料复材制件成型模压系统-CN201621369417.6有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种快速固化预浸料复材制件成型模压系统，所述成型模压系统中，承力架的上侧设置上模具和上电热源，上电热源经热力管路与上模具连接，承力架的下侧设置伸缩油缸，承压台的上侧设置下模具，承压台的下侧设置滚轮，轨道贯穿承力架且向承力架两侧方向延伸，滚轮与轨道动连接，承压台上设置下电热源、抽真空装置和冷却装置，下电热源经热力管路与下模具连接，下模具上表面铺设有真空膜以形成封闭空间，抽真空装置经抽气管路与封闭空间连接，冷却装置经冷却管路与下模具连接。本实用新型的有益效果为可满足快速预浸料复材件固化成型，可快速降温取件装件、生产效率高、循环连续成型，成本较低。
快速固化预浸料复材制件成型模压系统

[实用新型]一种复合材料成型平台-CN201621367760.7有效
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-06-13 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种复合材料成型平台，包括组合式加热装置、平台承力翻转装置、真空分级装置、树脂罐、温度采集控制系统、真空采集控制系统、合膜压力采集控制系统、流量采集控制系统，所述组合式加热装置安装在所述平台承力翻转装置上，通过所述组合式加热装置的轴头和所述平台承力翻转装置的轴座配合连接，所述平台承力翻转装置的下梁通过翻转油缸与所述组合式加热装置的平台下端面连接，所述真空分级装置设置在所述平台承力翻转装置下层，所述树脂罐设置在所述平台承力翻转装置下层，通过各组件之间的相互选取和组合，可实施复合材料多种成型工艺，从而达到降低成本、提高效率的目的，满足复合材料制件多类型成型的生产、实验和教学需求。
一种复合材料成型平台

[发明专利]一种复合材料成型平台-CN201611148503.9在审
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种复合材料成型平台，包括组合式加热装置、平台承力翻转装置、真空分级装置、树脂储罐、温度采集控制系统、真空采集控制系统、合膜压力采集控制系统、流量采集控制系统，所述组合式加热装置安装在所述平台承力翻转装置上，通过所述组合式加热装置的轴头和所述平台承力翻转装置的轴座配合连接，所述平台承力翻转装置的下梁通过翻转油缸与所述组合式加热装置的平台下端面连接，所述真空分级装置设置在所述平台承力翻转装置下层，所述树脂储罐设置在所述平台承力翻转装置下层，通过各组件之间的相互选取和组合，可实施复合材料多种成型工艺，从而达到降低成本、提高效率的目的，满足复合材料制件多类型成型的生产、实验和教学需求。
一种复合材料成型平台

[发明专利]自带压力源、加热源的复合材料成型模具及模具组-CN201611147289.5在审
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种自带压力源、加热源的复合材料成型模具及模具组，自带压力源、加热源的复合材料成型模具包括模具本体、压力源和加热源，压力源经导力联接装置连接模具本体，导力联接装置贯穿模具本体的上、下表面，加热源经热力管路连接模具本体。本发明的有益效果为：不再需要单独的加压设备、加热设备的配合，设备操作简单，生产效率高且生产成本显著降低；满足各种不同尺寸的复合材料制件的成型需求，特别能满足超大复合材料制件的成型需求。
压力热源复合材料成型模具

[发明专利]一种复合材料免水加工中用涡流管制冷切削工艺和系统-CN201611148463.8在审
发明人：冯跃飞 -专利权人： 北京鸿鹄雄狮技术开发有限公司
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B23Q11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料免水加工中用涡流管制冷切削工艺和系统，设置复合材料免水加工中用涡流管制冷切削系统；将复合材料采用复合材料加工机器(1)的刀具(11)进行切削；启动空气压缩机(3)将压缩空气从涡流管制冷器(2)的压缩空气入口送入所述涡流管制冷器(2)中并使冷空气从冷空气出口(21)吹向所述刀具(11)和复合材料；启动抽气装置(5)将刀具(11)附近的切削尘屑及空气从抽气管路(6)中抽走形成单向气路以使所述复合材料降温。本发明提供的工艺和系统可以达到简单，方便，可减低成本，提高效率，达到免水降温切削复材制件成型的需求。
一种复合材料加工中用涡流制冷切削工艺系统

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