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[发明专利]一种常温下钢铁材料EBSD样品的制备方法-CN202211540872.8在审
发明人：孙雪娇;方金林;鹿超超;董丙成;周翔;魏强;赵英杰;杨旭;刘洪银;李超 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-12-02 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G01N23/20008 文献下载
摘要：本发明属于金属材料表面抛光技术领域，具体而言，本发明涉及一种常温下钢铁材料EBSD样品的制备方法，本发明按照体积比配置3～4％高氯酸乙醇溶液，通过降低电解抛光液中高氯酸的浓度，降低了对材料的腐蚀性；并且采用0.8～0.1A的抛光电流进行抛光，采用0.01～0.02A的电解电流去除应力层，由于抛光电流为微电流，电解电流进一步减小，减缓了抛光过程和电解过程的反应速率，因此降低了反应对温度以及材料的晶界数量、位错密度等的敏感度，样品在常温下进行电解抛光即可，无需低温环境，操作简单，效率较高。样品制备成功率可达99％以上，样品花样标定率能够达到98％以上；由于整个反应过程缓和，避免了对晶界的过度腐蚀，适用于不同含碳量、不同组织类型的钢铁样品。
一种常温钢铁材料 ebsd 样品制备方法

[发明专利]一种带有真空层的钢包-CN201710532192.4有效
发明人： 刘洪银;郝帅;孙建卫;王孝科;路峰;袁鹏举;亓伟伟;王奉县 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-07-03 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明提供一种带有真空层的钢包，所述钢包由外向内依次同轴设有：钢包包壳(1)和钢包内衬；所述钢包内衬设置于所述钢包包壳(1)内；所述钢包内衬以渣线位置(14)为界，将其分为两个部分；所述钢包内衬的下半部分由外向内依次同轴设有：永久层(12)，真空层(3)和耐火材料浇注料层(11)；所述钢包内衬的上半部分由外向内依次同轴设有：永久层(12)，真空层(3)和镁碳砖层(13)；所述真空层(3)上开有真空层排气孔(7)，用于与抽真空设备(6)连通；本发明中的真空层的桶状钢板很难变形，在钢包吊运过程中和盛贮钢水过程中不会有安全隐患；采用在所述永久层与所述钢包包壳之间设置所述真空层后，钢包能减少散热80％～93％。
一种带有真空钢包

[发明专利]一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧方法及装置-CN201810038548.3有效
发明人： 刘洪银;孙建卫;路峰;王孝科;郝帅;王利;袁鹏举;亓伟伟;王奉县 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-01-13 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地讲，本发明涉及一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧方法及装置。在转炉出钢口的管状耐材中安装若干组碳粉喷管，在转炉出钢过程中，通过碳粉喷管向出钢钢流中喷吹碳粉，碳粉与钢水中的溶解氧[O]发生反应生成CO。通过出钢口内部的碳粉喷管向出钢钢流中喷吹碳粉来脱氧，脱氧产物为CO，气态CO会从出钢钢流中逸出并排至大气中，不会在钢水中留下夹杂物，不会对钢材质量产生危害。碳粉具有较大的脱氧空间，拥有很强的脱氧能力，可将钢水中40％以上的溶解氧脱除。相比与用铝脱氧，采用碳粉约能节约90％的脱氧成本；相比于用硅进行脱氧，采用碳粉约能节约80％的脱氧成本。
一种转炉口中碳粉脱氧方法装置

[发明专利]一种镁处理用包芯线及其使用方法-CN202211139349.4在审
发明人： 刘洪银;吕铭;张佩;王金洪 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-19 - 公布日： 2022-12-16 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体地，本发明提供了一种镁处理用包芯线及其使用方法，通过将包芯线中的金属镁替换为高熔沸点的离子型化合物碳化镁，降低镁处理时的剧烈程度，以提高镁元素的回收率，减少钢液面扰动情况，降低镁处理时间、提升生产效率。
一种处理用包芯线及其使用方法

[发明专利]一种高强韧建筑用热轧H型钢及其制备方法-CN202210851313.2在审
发明人：赵培林;王建军;张佩;路峰;武文健;马佐仓;孔令坤;李超;刘洪银;李栋 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼技术及轧制成型技术领域，具体地，本发明涉及一种高强韧建筑用热轧H型钢及其制备方法。所述热轧H型钢的化学成分按重量百分比为(wt％)：C：0.06～0.10；Si：≤0.25；Mn：0.8～1.30；P≤0.015；S≤0.008；Cu：0.15～0.25；Cr：0.25～0.60；Ni：0.10～0.19，V：0.01～0.03；Al：0.01～0.03；RE：0.009～0.019；As+Sn+Zn+Pb+Ca+Mg≤0.035，N≤0.008；T.[O]≤0.002，其余为Fe及不可避免的杂质。该发明实现了建筑结构钢减重，同时具有良好的耐腐蚀性能，Z向性能，耐低温韧性等综合性能，完全满足目前装配式建筑结构钢的工程化需求。
一种强韧建筑热轧型钢及其制备方法

[发明专利]一种利用高炉渣处理焦化废水的装置及方法-CN201710236014.7有效
发明人： 刘洪银;郝帅;孙建卫;杨波;王孝科;路峰;袁鹏举;亓伟伟;王奉县 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-04-12 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C02F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用高炉渣处理焦化废水的装置及方法，所述装置包括第一凸形圆盘、第二凸形圆盘、第一管道和第二管道；所述第一凸形圆盘内部中空，上表面设置有若干个焦化废水喷淋孔；所述第二凸形圆盘内部中空，上表面设置有若干个冷却空气喷孔；第一凸形圆盘在第二凸形圆盘的上面，且第一凸形圆盘的直径小于第二凸形圆盘的直径；所述第二管道一端与第二凸形圆盘的底部中心固定相连，所述第一管道穿过第二管道和第二凸形圆盘与第一凸形圆盘的底部中心固定相连；第一管道内为焦化废水流道，焦化废水流道通过第一凸形圆盘的中空内部连通焦化废水喷淋孔；所述第二管道内表面与第一管道的外表面之间形成冷却空气流道。
一种利用炉渣处理焦化废水装置方法

[发明专利]一种生产复合连铸坯的设备及方法-CN201710421872.9有效
发明人： 刘洪银;郝帅;孙建卫;王孝科;路峰;袁鹏举;亓伟伟;王奉县 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-06-07 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种生产复合连铸坯的设备及方法，所述设备包括：结晶器(18)、筒状耐火材料(15)、中间包(4)和喂丝机构(1)；所述筒状耐火材料(15)将结晶器(18)分割成内侧区域(17)和外侧区域(16)；所述中间包(4)设置在结晶器(18)的上方；所述喂丝机构(1)用于提供丝线，并通过引导管和小水口向外侧区域(16)的钢水内添加贵重合金；所述中间包(4)内的钢液通过主水口(14)流入内侧区域(17)。本发明的装置具有简单实用的优点，在生产复合连铸坯的过程中，能够有效减少贵金属的浪费。
一种生产复合连铸坯设备方法

[发明专利]一种汽车用热轧高强钢及制备方法-CN202210824631.X在审
发明人：亓伟伟;杨洪波;孙建卫;刘洪银;麻衡;王利;刘旭东;李玉功;公斌;赵立峰;孙乾 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司;西安建筑科技大学
申请日： 2022-07-14 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁材料生产领域，具体地涉及一种汽车用热轧高强钢及制备方法。本发明提供一种汽车用热轧高强钢，所述高强钢，按质量分数计，其化学成分组成为：C：0.03～0.08％，Mn：1.40～1.70％，Si：0.10～0.30％，Ti：0.08～0.12％，Mo：0.04～0.12％，Al：0.025～0.060％，P＜0.020％，S＜0.015％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明使用价格较低廉的Ti元素作为强化元素，添加微量的Mo元素，实现细晶强化、析出强化、相变强化，保证了钢的抗拉强度≥670MPa的同时拥有优异的塑韧性。
一种汽车热轧高强制备方法

[发明专利]一种钢水钒氮微合金化方法-CN202210927533.9在审
发明人：徐尚富;刘洪银;雷洲;姜丽;孙庆亮;时英杰;张炯;李洋洋;李玉功;苏晓明;刘炳俊;吕霞;李雪峰;梁辉;孙建卫;吴秀军;解莹琦 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明属于炼钢技术领域，涉及一种钢水钒氮微合金化方法，提出把“钒加到氮含量充足的钢水中”更容易实现钒元素和氮元素的均匀混合，减少以游离态形式存在的氮元素量和钒元素量，并具体采用先吹氮气，再补加部分含钒合金的工艺，以减少游离态氮原子和钒原子数量；并调整钢包底吹氮气工艺，提高钢水中氮元素的含量。
一种钢水钒氮微合金方法

[发明专利]一种复合钒氮合金、制作工艺及其使用方法-CN202210927536.2在审
发明人： 刘洪银;雷洲;姜丽;时英杰;张炯;徐尚富;李洋洋;苏晓明;刘炳俊;吕霞;李雪峰;梁辉;孙建卫;孙庆亮;吴秀军;赵培林;解莹琦 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C22C35/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合钒氮合金，所述复合钒氮合金表面包覆脱氧剂层，使脱氧剂在钢水中均匀扩散，提高氮向钢水中的传输速度。本申请还提供了所述复合钒氮合金的使用方法，具体包括：根据复合钒氮合金加入总量采取集中加入或分批加入的方式；将转炉冶炼终点的钢水温度控制为1640～1660℃；将转炉冶炼终点碳含量控制为0.08～0.20％，从而解决钢水中氮原子浓度局部过饱和、以及复合钒氮合金中的氮向钢水中传输速度过慢的问题。
一种复合合金制作工艺及其使用方法

[发明专利]适用于120t顶底复吹转炉的钢种冶炼成本控制方法-CN202111076047.2有效
发明人： 刘洪银;亓伟伟;孙建卫;吴僧;王圣章;王利;郝帅;王孝科;杜金科 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-14 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开一种适用于120t顶底复吹转炉的钢种冶炼成本控制方法。本发明根据理论分析和生产实践总结出120吨转炉冶炼过程中的钢水过氧化损失、脱氧成本、脱磷成本与钢水中C、P含量之间的定量关系，并分析利用高碳锰铁、中碳锰铁、硅锰合金、金属锰、硅铁对钢水进行增硅、增锰的合金成本及对钢水中C、P的含量的影响，得出控制至目标Si、Mn、C、P的优化控制方法，能降低转炉冶炼成本，并将转炉冶炼成本与各影响因素之间的关系利用数字和公式来表达，替代了原有的经验炼钢模式，以提高转炉标准化操作的水平。
适用于 120 顶底复吹转炉钢种冶炼成本控制方法

[发明专利]一种脱硫喷枪-CN201710338638.X有效
发明人： 刘洪银;郝帅;孙建卫;王孝科;路峰;袁鹏举;亓伟伟;王奉县 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-05-12 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫喷枪，包括枪身，所述枪身上设置有主喷头和若干个副喷头，所述主喷头设置于所述枪身的最底部，所述副喷头分散设置于枪身的中下部，所述枪身内设置有吹喷通道，所述主喷头和副喷头和所述吹喷通道连接。本发明可以提高镁的利用率和脱硫效率。
一种脱硫喷枪

[发明专利]一种低屈强比铁路货车用耐候钢带及其制备方法-CN202210748006.1在审
发明人：孙乾;亓伟伟;王中学;张佩;麻衡;刘洪银;孙健卫;王利;张庆普;吴群 -专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低屈强比铁路货车用耐候钢带及其制备方法，属于微合金钢生产技术领域。所述耐候钢带按重量百分比含量计包括C：0.04～0.07％，Si：0.35～0.50％，Mn：0.35～0.50％，P：0.070～0.120％，S：≤0.005％，Cu：0.35～0.50％，Cr：0.80～1.20％，Ni：0.05～0.10％，Alt：0.020～0.060％，N：≤0.006％，B：≤0.0005％，Ca≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质，本发明采用低碳、低硫、高铜、低镍的成份设计路线，通过合金元素配比与控轧控冷工艺结合，强化固溶强化机制作用，减小晶界强化效果，在保证低屈强比的同时，获得了较好的耐蚀性、低温冲击韧性及冲压成型性，有效提高了产品使用寿命。
一种屈强铁路货车用耐候钢带及其制备方法

[发明专利]一种屈服强度355MPa级冷轧低合金钢带及其制备方法-CN202110377723.3有效
发明人：郝帅;李玉功;孙建卫;刘曌娲;殷磊;刘洪银;王利;陈永生;杨旭;孙雪娇;王孝科 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-08 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁技术领域，具体地，本发明涉及一种屈服强度355MPa级冷轧低合金钢带及其制备方法，其化学成分按重量百分比计包含：C：0.17％‑0.22％，Si：0.10％‑0.50％，Mn：1.20％‑1.50％，S：≤0.0100％，P：≤0.020％，Ti：0.025％‑0.035％，其余为铁和不可避免的杂质；其屈服强度≥355MPa，抗拉强度≥470MPa，延伸率≥27％。本发明的优点在于：产品用途广泛，加工性能高。
一种屈服强度 355 mpa 冷轧低合金钢及其制备方法

[发明专利]一种铸坯凝固末端精准预测方法-CN202210735076.3有效
发明人：吕铭;刘洪银;张佩;王中学;王金洪 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：本发明属于炼钢过程中的连铸技术领域，尤其涉及一种铸坯凝固末端精准预测方法，本发明创造性的将铸坯致密度和轻压下压下力作为依据来判定轻压下参数是否正确，用以修正铸坯凝固模型计算出的铸坯凝固末端位置，由于本发明采用铸坯致密度、轻压下压下力、铸坯凝固理论这三个判定依据来预测铸坯凝固末端位置，相比于单纯根据铸坯凝固理论模拟计算出的铸坯凝固末端位置，本申请提供的方法增加了判定依据参数数量，利用铸坯致密度、轻压下压下力对铸坯凝固模型计算出的铸坯凝固末端位置进行衡量，判断出铸坯凝固模型计算出的铸坯凝固末端位置与铸坯凝固末端实际位置的相对位置关系，并提供相应的调整标准，从而使得对铸坯凝固末端位置的预测更准确。
一种凝固末端精准预测方法