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- [发明专利]一种高强度抗冲击疲劳座圈粉末冶金材料-CN202011591575.7有效
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冯友蓬;严云飞
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九江天时粉末制品有限公司
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2020-12-29
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2023-04-07
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B22F5/10
- 本发明公开了一种高强度抗冲击疲劳座圈粉末冶金材料,制备方法包含如下步骤:(1)分别取碳粉、铁粉、高速钢粉和铜粉,碳粉进行烘干处理,铁粉、高速钢粉和铜粉分别过200~320目筛网,收集过筛铁粉、过筛高速钢粉和过筛铜粉;(2)将碳粉和过筛铁粉、过筛高速钢粉混合均匀形成混合粉,压制成毛坯片材,铜粉压制铜片坯料;(3)将毛坯片材和铜片坯料交替叠放,压制状态下加热真空烧结,获得烧结成品;(4)将烧结成品降温至‑200~‑120℃深冷处理1~2h,再置于空气中放至常温,然后加热到500~750℃回火处理,处理完成后取出空冷至常温,获得所述座圈粉末冶金材料。本发明制备的座圈粉末冶金材料强度高、耐磨性强,耐冲击性能优越,极大地提高了座圈的耐用性和可靠性。
- 一种强度冲击疲劳座圈粉末冶金材料
- [发明专利]一种耐磨铝青铜板及其制备方法-CN202111641549.5有效
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严云飞;冯友蓬
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九江天时粉末制品有限公司
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2021-12-29
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2022-07-01
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C22C1/10
- 本发明公开了一种耐磨铝青铜板及其制备方法,制备步骤包括:1)将三氧化二铬粉末、五氧化二铌粉末和氧化钙粉末混合,球磨混匀,煅烧,获得固相粉末A;2)将固相粉末A和石墨混合,湿磨,煅烧,稀盐酸浸泡,洗涤,烘干,获得固相粉末B;3)固相粉末B表面镀铜,获得固相粉末C;4)将铝青铜粉末和所述固相粉末C混合均匀,熔炼,浇铸,获得合金铸板;5)将所述合金铸板加热至900~940℃保温2~3h,然后水淬冷却至常温,再加热至480~530℃保温4~5h,保温结束后空冷至常温,获得所述耐磨铝青铜板。本发明所述方法通过对铝青铜铸造工艺进行改进,制备的铝青铜板具有较高的强度和硬度,耐磨性能良好,零件使用寿命明显提高。
- 一种耐磨青铜及其制备方法
- [实用新型]一种用于100T成型压机的连接紧固工装-CN202122388969.9有效
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曹达梁;邓德鹏;冯友蓬
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九江天时粉末制品有限公司
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2021-09-30
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2022-02-22
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B22F3/03
- 本实用新型公开了一种用于100T成型压机的连接紧固工装,包括上冲压盖,所述上冲压盖通过螺钉连接成型压机的上冲座上,所述成型压机模架上的中模台上端面的中部通过螺钉连接有中模压盖,所述中模压盖上端面通过螺钉连接中模台面板,所述成型压机模架上的下模台上端面的中部通过螺钉连接有下冲垫板,所述下冲垫板上端面通过螺钉连接有下冲压盖。本实用新型保证了100T成型机在“一出四”粉末冶金生产气门导管连续稳定化压制,其结构合理、易于拆装、通用性较强,最高可实现10spm(50Hz)的产品成型速度,可实现直径不大于19mm、长度不大于80mm的气门导管的生产,工装强度和可靠性较高,可保证较长时间的免维修和更换,同时保证了较高的生产精度。
- 一种用于100成型连接紧固工装
- [实用新型]压制工序生产线装粉平台-CN202022750404.6有效
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冯友蓬;严云飞;冯子超
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九江天时粉末制品有限公司
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2020-11-25
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2022-02-18
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B30B15/30
- 本实用新型公开了一种压制工序生产线装粉平台,包括工作平台,所述工作平台的底部两侧各通过3个固定脚与地面固定连接,所述工作平台一端设有人行楼梯,所述工作平台另一端的上部分别连接4个立柱,所述立柱平均分布在所述工作平台的两侧,所述立柱的上方设有2个横梁,所述横梁的两端分别连接位于所述工作平台两侧的所述立柱的顶端,所述横梁下侧的中部与行车轨道连接。本实用新型的压制工序生产线装粉平台是根据压制机床的尺寸、粉料车的尺寸、压制工艺的特性而设计的用于压制过程中模具自动、批量填粉用的平台,解决了压机的模具填粉批量生产不能自动化问题,实现了压制工序可连续、批量生产,降低了员工的劳动强度、节约了生产时间。
- 压制工序生产线装平台
- [实用新型]导管物料车-CN202022757348.9有效
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冯友蓬;严云飞;冯子超
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九江天时粉末制品有限公司
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2020-11-25
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2021-07-23
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B65D6/08
- 本实用新型公开了一种导管物料车,包括分别设置在其顶部及底部的四个横梁,设置在顶部的两个所述横梁的两端分别通过连接块连接两个主梁的两端,所述连接块的底部均与边立柱的顶端连接,设置在底部的两个所述横梁的两端分别通过边立柱的底端连接两个主梁的两端,所述横梁两端连接的两个所述边立柱之间设有若干相互平行的下托条,所述下托条的两端分别与两个所述边立柱连接,所述下托条上方设有上托条,所述上托条的两端分别与两个所述边立柱连接。本实用新型的导管物料车解决了导管产品成型工序到烧结工序的流转采用的搬运过程中员工劳动强度大及工作时间长的问题,降低了员工劳动强度,节约了工作时间及生产成本。
- 导管物料
- [发明专利]一种基于粉末高速工具钢的粉末冶金座圈材料-CN202011600721.8在审
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严云飞;冯友蓬
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九江天时粉末制品有限公司
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2020-12-30
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2021-04-16
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C22C38/42
- 本发明公开了一种基于粉末高速工具钢的粉末冶金座圈材料,所述该材料包括碳、铜、铬、钼、钴和铁,且该材料由如下质量百分比原料制成,0.72‑1.35wt%的碳;11.9‑23.1wt%的铜;3.51‑7.92wt%的铬;0.01‑2.7wt%的镍,6.2‑16.1wt%的钼;3.1‑8.5wt%钴;0.1‑1.95wt%钒;余量为铁;所述该材料生产出的座圈材料硬度:30‑55HRC,材料密度:7.0‑9.8g/cm3,压馈强度:≥765Mpa,所述铁采用原铁粉,碳采用碳粉,且所述该材料配比中的杂质含量需≤8.0wt%,配粉前所述碳粉必须烘干处理,其中烘干温度为200摄氏度,烘干4小时,原铁粉要求:松装密度在2.5‑3.2之间,综上所述,借助本发明上述的技术方案配比,在使用上述材料进行配比制作的适用于柴油机、天然气发动机的气门座圈,增加耐高温、耐腐蚀、耐磨强化组织,增加其使用的寿命,减少了使用的成本。
- 一种基于粉末高速工具钢粉末冶金座圈材料
- [发明专利]一种增加耐高温及耐腐蚀的粉末冶金座圈材料-CN202011600860.0在审
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严云飞;冯友蓬
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九江天时粉末制品有限公司
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2020-12-30
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2021-04-16
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C22C38/20
- 本发明公开了一种增加耐高温及耐腐蚀的粉末冶金座圈材料,所述该材料包括碳、铜、铬、钼、钴和铁,且该材料由如下质量百分比原料制成:0.67~1.58wt%的碳;8.0~21.0wt%的铜;4.5~11.0wt%的铬;3.9~11.0wt%的钼;4.85~10.88wt%钴;余量为铁;所述铁采用原铁粉,碳采用碳粉,所述该材料生产出的座圈材料硬度:28‑55 HRC,材料密度:7.1‑8.4g/cm3,压馈强度:≥680Mpa,配粉前所述碳粉必须烘干处理,其中烘干温度为200摄氏度,烘干4小时,原铁粉要求:松装密度在2.5‑3.2之间;综上所述,借助本发明上述的技术方案配比,在使用上述材料进行配比制作的适用于柴油机、天然气发动机的气门座圈,增加耐高温、耐腐蚀、耐磨强化组织,增加其使用的寿命,减少了使用的成本。
- 一种增加耐高温腐蚀粉末冶金座圈材料
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