专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种钢棒双向倒角机构-CN202021702769.5有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-14 - 2021-07-27 - B23Q7/00
  • 一种钢棒双向倒角机构包括一个输送装置,两个分别设置在所述输送装置的两侧且沿输送装置长度方向间隔设置的单侧倒角装置,以及一个设置在所述输送装置沿输送装置长度方向一端的下料装置。所述输送装置包括一个输送支撑架,至少两个沿输送装置宽度方向设置间隔设置的输送带,至少两个沿间隔设置在所述输送带上的U形限位块,以及一个设置在所述U形限位块上且与相邻U形限位块对应设置的输送置料槽。本钢棒双向倒角机构通过在输送带上设置U形限位块完成对钢棒的定位,通过定位结构和固定倒角结构的配合,实现钢棒的单边整平、下压固定以及倒角加工操作,可以适用于不同尺寸的钢棒且无需调整倒角结构,提高了工作效率。
  • 一种双向倒角机构
  • [实用新型]一种钢棒二次上料机构-CN202021702791.X有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-14 - 2021-07-20 - B65G47/74
  • 一种钢棒二次上料机构,其包括一个初次上料装置,一个设置在所述初次上料装置一侧的二次上料装置,以及一个设置在所述二次上料装置远离初次上料装置一侧的排料装置。所述初次上料装置包括一个初次上料架,一个设置在所述初次上料架上端且朝向二次上料装置一侧向下倾斜的倾斜上料面,以及一个沿所述倾斜上料面倾斜方向设置在所述初次上料架中部的限料结构。本钢棒二次上料机构通过初次上料装置与二次上料装置,对钢棒进行两次上料整平,并且钢棒依次通过翻料条与翻转辊的配合,对单个钢棒上料并通过排料装置进行自动整平,自动化程度高,提高工作效率,保证钢棒连续上料且整体排列有序,避免钢棒堆叠导致上料过程卡料。
  • 一种二次机构
  • [实用新型]一种钢棒冷却回流系统-CN202021703626.6有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-14 - 2021-07-09 - B21C9/00
  • 一种钢棒冷却回流系统,其包括一个浸泡冷却装置,一个设置在浸泡冷却装置一侧的静置冷却装置,以及一个设置在所述浸泡冷却装置与所述静置冷却装置之间的冷却回流结构。所述浸泡冷却装置包括至少一个冷却槽,以及设置在所述冷却槽中的冷却液。所述静置冷却装置包括一个设置在所述冷却槽一侧的静置冷却台,一个设置在所述静置冷却台上端的回流槽,一个沿所述回流槽宽度方向设置在所述回流槽底侧的倾斜冷却面,所述回流槽高度高于所述冷却槽。本钢棒冷却回流系统使用油作为冷却液,冷却性能好且具有防锈功能,而且通过冷却回流结构使钢棒静置冷却滴落的冷却液重新回流至冷却槽,避免滴落至外侧,实现循环利用,降低制造成本。
  • 一种冷却回流系统
  • [实用新型]一种金属线圈精线球化机构-CN202021771987.4有效
  • 范伟超 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-21 - 2021-07-09 - C21D1/26
  • 一种金属线圈精线球化机构,其包括一个退火炉,一个设置在所述退火炉内的线圈支架,至少一组设置在所述退火炉侧部的加热装置,以及一个设置在所述退火炉内侧顶部的热循环装置。所述退火炉包括一个壳体,一个设置在所述壳体上端的顶盖,一个设置在所述壳体与顶盖之间的加热腔室,一个设置在所述加热腔室中的支架限位结构,以及一个控制所述顶盖的顶盖驱动装置。所述加热装置包括至少一个设置在所述壳体外壁上的燃烧风车,至少三个与所述燃烧风车连接且穿设入所述加热腔室中的吹风管,以及至少三个圆周设置在所述加热腔室中且对应连接吹风管的燃气烧嘴。本金属线圈精线球化机构中金属线圈均匀受热,而且整体装置自动化程度高,提高了工作效率。
  • 一种金属线圈精线球化机构
  • [实用新型]一种用于生产耐高低温抗氧化弹簧钢丝的机构-CN202021776616.5有效
  • 范伟超 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-21 - 2021-07-09 - B21C1/04
  • 一种用于生产耐高低温抗氧化弹簧钢丝的机构,用于弹簧钢圈的拉伸,其包括一个上料装置,至少两个依次连接的连续拉伸装置,一个设置在所述拉伸装置远离上料装置一侧的储料装置,以及一个与所述储料装置连接的下料装置。所述连续拉伸装置包括一个固定底座,一个竖直设置在所述固定底座上的卷料辊,一个驱动所述卷料辊旋转的旋转驱动结构,一个设置在所述固定底座与所述上料装置之间的前置导向结构,一个设置在所述导向结构与所述卷料辊之间的表面处理结构,以及一个设置在所述卷料辊上方的后置导向轮。本用于生产耐高低温抗氧化弹簧钢丝的机构整体设备自动化程度高,弹簧钢圈拉伸效果好,生产效率高。
  • 一种用于生产低温氧化弹簧钢丝机构
  • [实用新型]一种钢棒下料翻转机构-CN202021609463.5有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-05 - 2021-05-07 - B65G47/248
  • 一种钢棒下料翻转机构,其包括一个输送装置,一个设置在所述输送装置一侧的翻转装置,以及一个设置在所述翻转装置下方的下料装置。所述翻转装置包括一个支撑架,一个穿设在所述支撑架上端的转轴,一个沿所述转轴轴向设置的置物板,一个固定连接在所述转轴上的旋转杆,以及一个驱动所述旋转杆转动的旋转驱动结构。所述下料装置包括一个设置在置物板下方的下料台,一个设置在所述下料台上端的下料倾斜面,以及两个设置在所述下料倾斜面高低两侧的挡板。本钢棒下料翻转机构通过“V”字形的置物板保证钢棒首尾两端高度相同,通过挡板控制钢棒在置物板上的位置,使每个钢棒下料前的状态保持一致,在钢棒下料时排列有序的下料至下料倾斜面。
  • 一种钢棒下料翻转机构
  • [实用新型]一种钢棒快速输送落料机构-CN202021609336.5有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-05 - 2021-04-30 - B65G13/06
  • 一种钢棒快速输送落料机构,其包括一个输料装置,一个设置在所述输料装置一侧的快速输送装置,以及一个设置在所述快速输送装置远离输料装置一侧的下料装置。所述快速输送装置包括一个输送壳体,分别穿设在所述输送壳体中的进料导向管和出料导向管,一个设置在所述输送壳体中的支撑部,以及两个设置在所述支撑部的输送结构,所述输送结构包括两个一端对称铰接在所述支撑部上段的旋转块,两个分别设置在所述旋转块上的驱动滚轮,一个设置在所述旋转块底部且与所述驱动滚轮连接的旋转驱动机构。本钢棒快速输送落料机构的钢棒出料方式增加了钢棒驱动机构通过夹持钢棒并增加钢棒出料速率,使钢棒前后之间脱离接触,有效避免钢棒出现卡料现象。
  • 一种快速输送机构
  • [实用新型]一种钢棒表面高效除锈机构-CN202021609721.X有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-05 - 2021-04-30 - B24C1/08
  • 一种钢棒表面高效除锈机构,其包括依次排列设置的一个上料装置,一个除锈装置,一个输送装置,以及一个表面处理装置。所述除锈装置包括一个除锈壳体,一个设置在所述除锈壳体中的安装内腔,两个沿所述除锈壳体长度方向穿设在所述除锈壳体两侧且连通所述安装内腔的进出料管,以及一个设置在所述安装内腔中的除锈结构。本钢棒表面高效除锈机构通过两个间隔设置的喷砂头完成对钢棒表面除锈处理,整个过程可以连续不间断对钢棒进行喷砂除锈,自动化程度高,大大提高了生产效率,同时循环利用且可以定期更换的磨料,大大降低了生产成本。
  • 一种表面高效除锈机构
  • [实用新型]一种鳄鱼嘴形线圈下料机构-CN202021772057.0有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-21 - 2021-04-30 - B65H67/00
  • 一种鳄鱼嘴形线圈下料机构,其包括一个线圈收集装置,一个下料支架,以及一个设置在所述线圈收集装置与下料支架之间的连接固定结构。所述线圈收集装置包括一个安装座,一个设置在所述安装座上的旋转驱动结构,以及一个水平连接在所述旋转驱动结构上且由旋转驱动结构驱动的收料辊。所述连接固定结构包括一个设置在所述收料辊远离旋转驱动结构一端的安装口,一个嵌装在所述安装口中的环形限位部,以及一个设置在所述安装口内壁与环形限位部外壁之间的轴承。本鳄鱼嘴形线圈下料机构增设两者结构紧凑,连接稳定,利于搬运运输,大大提高了生产效率。
  • 一种鳄鱼线圈机构
  • [实用新型]一种钢棒翻转移料机构-CN202021702860.7有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-14 - 2021-04-20 - B65G47/28
  • 一种钢棒翻转移料机构,其包括一个排料装置,一个翻转装置,以及一个输送装置。所述排料装置包括一个排料架,一个设置在所述排料架上端的倾斜排料面,一个设置在所述排料架上方且沿所述倾斜排料面设置的排料结构,至少两个设置在所述排料架上的顶出上料结构,以及至少两个间隔设置在所述倾斜排料面最低端一侧的中间置料架。所述翻转装置包括一个设置在所述中间置料架远离排料架一侧的翻转支撑架,一个穿设在所述翻转支撑架上的转轴,一个驱动转轴的翻转驱动机构。本钢棒翻转移料机构排料整平上料快速,并实现单个钢棒的分离输送,整体输送过程不间断,输送效率高,配合输送装置实现钢棒的间隔性定位输送。
  • 一种钢棒翻转移机构
  • [实用新型]一种高稳定性冷抽合金线材单伸机构-CN202021772049.6有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-21 - 2021-04-20 - B21C1/02
  • 一种高稳定性冷抽合金线材单伸机构,其包括一个上料装置,一个导向矫直装置,一个前处理装置,一个辊式拉伸装置,以及一个下料装置。线材绕设在上料装置上且线材的一端依次通过上料装置,导向矫直装置,前处理装置,辊式拉伸装置至下料装置上。所述辊式拉伸装置包括一个支撑架,一个竖直穿设在所述支撑架上的转轴,一个设置在支撑架上端且驱动所述转轴的旋转驱动机构,一个设置在所述转轴上的拉伸辊,以及两个间隔设置在所述拉伸辊外侧的限位辊,所述限位辊与支撑架之间设有限位调节结构。本高稳定性冷抽合金线材单伸机构进一步提高了线材拉伸效率同时避免线材拉伸过程受到磨损,断裂等问题。
  • 一种稳定性合金线材机构
  • [实用新型]一种多功能通用型周转线架-CN202021772013.8有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-21 - 2021-04-13 - B65H75/12
  • 一种多功能通用型周转线架,其包括至少两个竖直堆叠设置的线圈支撑架。所述线圈支撑架包括一个支撑底座,一个设置在所述支撑底座中部的定位框架,以及一个设置在所述定位框架上端的定位结构。所述支撑底座包括至少三个呈周向分布的U形连接部,至少三个设置在U形连接部之间的焊接连接部,以及一个设置在所述U形连接部与焊接连接部之间的让位孔。所述定位框架包括至少三个分别对应设置在所述焊接连接部的定位立柱,以及至少三个对应连接在所述定位立柱上端向内延伸的横向连接杆。本多功能通用型周转线架提升受力抗压强度,可适用于多种操作环境。
  • 一种多功能通用型周转
  • [实用新型]一种线圈快速定位矫直机构-CN202021609197.6有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-05 - 2021-04-06 - B21F1/02
  • 一种线圈快速定位矫直机构,用于线圈的拉伸矫直,其包括一个上料装置,一个水平定位装置,一个竖直定位装置,以及一个线圈矫直装置。所述线圈矫直装置包括一个壳体,分别穿设在所述矫直两端的进料管和出料管,一个设置在所述壳体中的矫直结构。所述矫直结构包括两个竖直间隔穿设在所述壳体中靠近进料管一侧的夹持辊,两个竖直间隔穿设在所述壳体中靠近出料管一侧的驱动辊,一个与所述驱动辊连接的旋转驱动结构,以及一个设置在所述夹持辊与驱动辊之间的连接管。本线圈快速定位矫直机构通过线圈矫直装置中的夹持辊与驱动辊对分别对位于壳体中的线圈的两端夹持,使得线圈的两端保持绷紧受力状态,稳定钢丝的直线度,提高整体的矫直效率。
  • 一种线圈快速定位矫直机构
  • [实用新型]一种四角形滚压成型装置-CN202021609294.5有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-05 - 2021-04-06 - B21B1/18
  • 一种四角形滚压成型装置,用于金属线材的成型,其包括一个上料结构,一个导向结构,一个成型结构,以及一个驱动收集结构。所述金属线材一端绕设在上料结构上,金属线材另一端依次通过导向结构,成型结构且与所述驱动收集结构连接。所述成型结构包括一个固定座,一个水平方向贯穿固定座且呈十字形的安装孔,四个呈圆周嵌装在所述安装孔中的安装轴套,四个分别对应穿设在所述安装轴套中的转轴,四个固定在所述转轴上的成型滚轮,以及一个设置在所述成型滚轮外壁合围而成的成型口。本四角形滚压成型装置通过四轮滚压的成型方式,减小了成型结构的受压程度,适用于金属线材的外部塑性变化,提升了金属线材成型的生产效率。
  • 一种角形成型装置
  • [实用新型]一种钢棒端部全自动双向倒角系统-CN202021702628.3有效
  • 黄朝辉 - 俊钛金属材料(浙江)有限公司
  • 2020-08-14 - 2021-02-19 - B23D79/00
  • 一种钢棒端部全自动双向倒角系统,其包括一个钢棒上料机构,一个设置在所述钢棒上料机构一侧的钢棒翻转移料机构,一个设置在所述钢棒翻转移料机构远离钢棒上料机构一侧的钢棒双向倒角机构,以及一个设置在所述钢棒双向倒角机构远离钢棒翻转移料机构一侧的钢棒下料机构。钢棒上料机构能够将钢棒移送至钢棒翻转移料机构上,所述钢棒翻转移料机构将钢棒移送至钢棒双向倒角机构上,所述钢棒双向倒角机构加工完成后将钢棒移送至钢棒下料机构。本钢棒端部全自动双向倒角系统自动化程度高,增强了输送稳定性并提高了工作效率。
  • 一种钢棒端部全自动双向倒角系统

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