专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种酯化釜及其应用方法-CN201911110379.0有效
  • 何关印;方海明 - 海盐县精细化工有限公司
  • 2019-11-14 - 2023-06-23 - B01J19/00
  • 本发明涉及一种酯化釜及其应用方法,酯化釜本体内设有醇蒸汽管,醇蒸汽管上端开口位于本体顶部,醇蒸汽管下端为开口朝上的钩状喷嘴,钩状喷嘴的开口上方悬空连通有汽液循环管,汽液循环管的上方悬空设有第一罩帽;本体上端部设有包括引流盘、多个通管、引流口的汽体分布器,通管上方悬空设有第二罩帽,引流口的下端连接有粗酯下流管,粗酯下流管的下端部为同时与汽液循环管下端开口、本体内部悬空连通的钩状引流出口。与现有技术相比,本发明使位于酯化釜本体内的异辛醇汽体上升至位于上方酯化塔内而实现与油酸的连续酯化反应,以实现产量高、操作简单、物料热量充分能被充分利用、成本低、避免物料浪费等目的。
  • 一种酯化及其应用方法
  • [发明专利]一种米糠油皂脚快速均质化的方法-CN202211402792.6在审
  • 陈玉成;何关印 - 湖南成成油化科技股份有限公司
  • 2022-02-10 - 2023-05-16 - B01F33/82
  • 本发明涉及一种米糠油皂脚快速均质化的方法,包括如下步骤:S1:布置循环系统;先设置一罐体,在罐体内设置喷射引流机构,在罐体外设置循环泵,喷射引流机构包括喷射管以及分散盘;喷射管包括外管以及内管,循环泵通过循环管道使罐体内外形成循环;在外管上部内壁设置有多个引流棱板;S2:皂脚进料;皂脚通过所述皂脚入口进入到罐体内,直到进液量达到设定进量;S3:皂脚均质循环;当进液量达到设定进量时,循环泵与电机启动,皂脚通过内管高速喷出至外管内,再由外管高速喷出至分散盘内表面,分散盘将皂脚反射回罐体内;往复循环持续半小时以上;S4:静置放料:关闭循环管道,罐体静置5‑10分钟,将皂脚放出。本发明极大的提高了皂脚提高了均质加工的效率,同时还能保证加工品质。
  • 一种米糠油快速均质化方法
  • [发明专利]提高米糠油皂脚均质化的方法-CN202210124069.X有效
  • 陈玉成;何关印 - 湖南成成油化科技股份有限公司
  • 2022-02-10 - 2022-12-27 - B01F25/20
  • 本发明涉及一种提高米糠油皂脚均质化的方法,包括如下步骤:S1:布置循环系统;先设置一罐体,在罐体内设置喷射引流机构,在罐体外设置循环泵,喷射引流机构包括喷射管以及分散盘;喷射管包括外管以及内管,循环泵通过循环管道使罐体内外形成循环;S2:皂脚进料;皂脚通过所述皂脚入口进入到罐体内,直到进液量达到设定进量;S3:皂脚均质循环;当进液量达到设定进量时,循环泵与电机启动,皂脚通过内管高速喷出至外管内,再由外管高速喷出至分散盘内表面,分散盘将皂脚反射回罐体内;往复循环持续半小时以上;S4:静置放料:关闭循环管道,罐体静置5‑10分钟,将皂脚放出。本发明极大的提高了皂脚流体的均匀度,也进一步提高了均质加工的效率。
  • 提高米糠油皂脚均质化方法
  • [实用新型]一种汽态物料喷放装置及反应釜-CN202221211630.X有效
  • 何关印;陈马军 - 湖北赛恩利精细化工有限公司
  • 2022-05-18 - 2022-10-21 - B01J4/00
  • 本实用新型涉及一种汽态物料喷放装置及反应釜,该汽态物料喷放装置包括水平布置的环形管,所述环形管任意位置处设有用于导引物料的连接管,所述环形管底端沿其圆周方向均匀间隔布设有多个连通环形管的喷放部,且所述喷放部均朝着环形管中轴线方向倾斜向下设置;继而又提供了一种反应釜,包括所述喷放装置以及反应釜本体,反应釜本体内设有承托固定环形管的托架,连接管外伸出反应釜本体连接外部的反应物容器;在将两种或者多种物料进行混合或者反应时,可通过将环形管浸没到另一种物料中,通过倾斜设置的喷放部可将导入环形管内的物料斜喷入另一种物料中,进行搅动翻腾,可提高混合的均匀性以及反应的充分性。
  • 一种物料装置反应
  • [实用新型]一种波纹填料片及填料载体-CN202221211631.4有效
  • 何关印;陈马军 - 湖北赛恩利精细化工有限公司
  • 2022-05-18 - 2022-08-26 - B01J19/30
  • 本实用新型涉及一种波纹填料片及填料载体,所述波纹填料片包括填料片本体,所述填料片本体于其长度方向上具有多个弯折段,相邻两个弯折段之间形成有单元板,所述单元板上设有多个刺孔且单元板于刺孔处形成有多个向外倾斜张开的翼片;还公开了一种填料载体,包括如上所述的波纹填料片以及套箍填料片本体的箍环,所述填料片本体紧密排布于箍环内且相邻两个填料片本体为上下倒置排布;通过填料片本体上弯折段的设置可延缓物料流经其表面的速度和时间,相邻弯折段之间形成的单元板上刺孔的开设从而形成的倾斜张开的翼片也进一步延缓了物料的流通。
  • 一种波纹填料载体
  • [实用新型]一种喷射总成及流体均布机构-CN202220270054.X有效
  • 陈玉成;何关印 - 湖南成成油化科技股份有限公司
  • 2022-02-10 - 2022-07-05 - B05B1/34
  • 本实用新型涉及一种喷射总成及流体均布机构,包括喷射管及喷嘴,喷射管内部中空且上下贯通;喷射管内形成有引流机构,引流机构为均匀连接在喷射管上部内壁的多个引流棱板组成的喷射单元,每一个引流棱板均纵向设置在喷射管内;在径向方向,引流棱板相互之间留有间隔,引流棱板将喷射口分隔为形成于两两相邻的引流棱板之间的第一流体通道以及位于喷射口中心位置处的第二流体通道;引流棱板位于喷射口中心位置处的这端形成尖端,所述尖端为由上到下设置的导流棱线,该导流棱线由上到下逐渐靠近喷射管内壁并呈弧形过渡;一种流体均布机构,包括上述喷射总成以及伞状转盘;本实用新型通过引流机构调整压力,利于流体的冲击与分散。
  • 一种喷射总成流体机构
  • [实用新型]一种流体均质装置-CN202220293661.8有效
  • 陈玉成;何关印 - 湖南成成油化科技股份有限公司
  • 2022-02-10 - 2022-06-21 - B01F25/21
  • 本实用新型涉及一种流体均质装置,包括罐体,在罐体内设有喷射引流机构,在罐体外设有循环泵与流体加热器,罐体上下两端分别设有流体入口与流体出口,所述的喷射引流机构包括喷射管以及设置在喷射管正上方的分散盘,喷射管包括外管以及设置在外管内部中下方的内管,内管的轴线与外管轴线相重合,循环泵通过循环管道经由流体加热器使罐体内流体形成循环,其中循环管道的一端连接流体出口,循环管道的另一端伸入罐体内连接内管,分散盘通过驱动部件驱动实现转动,循环泵作用于流体从喷射管喷出至分散盘,分散盘将流体反射回罐体内;本实用新型的流体均质装置通过循环与冲击这两种方式实现连续循环均质,极大的提高了皂脚流体的均匀度。
  • 一种流体装置
  • [实用新型]一种米糠油皂脚制取酸化油的装置-CN202220269433.7有效
  • 陈玉成;何关印 - 湖南成成油化科技股份有限公司
  • 2022-02-10 - 2022-06-10 - C11B13/02
  • 本实用新型涉及一种米糠油皂脚制取酸化油的装置,包括用于对皂角进行均质的皂角均质单元、用于硫酸和皂角混合反应的酸化反应单元、用于将反应产物中的酸化油和废水分离的油水分离器,所述皂角均质单元包括均质罐、带动均质罐内皂角循环流动的循环泵、用于为皂角加热的加热单元和用于将皂角分散重组的分散单元,所述皂角均质单元通过输送泵、第二皂角送料管与酸化反应单元相连通。本实用新型的电池盒通过设置的皂角均质单元能够对皂角进行均质和加热,为后续的快速反应做好准备,同时通过酸化反应单元能够使得皂角和硫酸之间彻底的进行混合反应,有效的提高了反应的速度,并且极大的提高了酸化率,减少了皂角和硫酸的浪费。
  • 一种米糠油制取酸化装置
  • [实用新型]一种酸化反应装置-CN202123122941.7有效
  • 陈玉成;何关印 - 湖南成成油化科技股份有限公司
  • 2021-12-13 - 2022-05-31 - B01J19/26
  • 本实用新型涉及一种酸化反应装置,包括喷射单元以及混合单元,喷射单元包括外管体和延伸进外管体内部的喷射管,混合单元包括反应罐,反应罐内沿着流体流动方向依次设有导引区、搅拌区以及静态混合区,导引区内设有一导流板,该导流板包括板体以及导流孔,且所述导流孔倾斜设置;搅拌混合区内设有搅拌叶轮;喷射单元喷射的流体通过导流板导流进入到搅拌区内,通过搅拌叶轮高速旋转进行搅拌,再将流体混合液推送至静态混合区内静置混合;通过喷射单元首先实现两种流体的一级混合,再通过进入到反应罐内的导引区进行碰撞混合,并在搅拌区均匀搅拌,实现二级动态混合,最后再进入到静态混合区实现三级静态混合;有效的提高了两种流体反应效率。
  • 一种酸化反应装置
  • [发明专利]一种米糠油皂脚制取酸化油的制取方法-CN202210124071.7在审
  • 陈玉成;何关印 - 湖南成成油化科技股份有限公司
  • 2022-02-10 - 2022-04-22 - C11B13/02
  • 本发明公开了一种米糠油皂脚制取酸化油的制取方法,包括以下步骤:S1、皂脚进料:在均质罐内通入皂脚直至均质罐内的皂脚填充至预设高度;S2、分散重组:打开加热器对皂脚进行加热并打开循环泵将均质罐内的皂脚抽送至喷射引流器内并经由喷射引流器喷射至分散转盘上打散重组;S3、酸化反应:启动输送泵将均质罐内的皂脚抽送至进料罐内并通入硫酸进行酸化反应得到混合液;S4、静置分离:将混合液导入于油水分离罐内静置2小时以上,使得混合液上下分层以得到酸化油,最后抽取出酸化油完成制取。通过打开循环泵及喷射引流器内将皂脚喷射至分散转盘上打散重组,使得皂脚能够得到有效的均质,使得后续硫酸和皂脚可快速彻底的发生反应。
  • 一种米糠油制取酸化方法
  • [实用新型]一种连续酯化设备-CN202020308264.4有效
  • 何关印;陈玉成 - 何关印;陈玉成
  • 2020-03-13 - 2021-01-15 - B01J19/18
  • 本实用新型涉及一种连续酯化设备,包括混酸贮槽、混酸计量泵、热交换器、混酸加热器、酯化塔,酯化塔内设有混酸分布器,混酸分布器下方设有波纹填料,两两相邻的波纹填料之间设有塔内加热器,在酯化塔下方设有多个可与酯化塔下部交替连通的塔下酯化釜,塔下酯化釜通过丁醇管连接有丁醇贮槽、通过粗酯管连接有第一粗酯贮槽,丁醇管上依次连接有丁醇计量泵、丁醇加热器、丁醇调节阀、丁醇分布器,丁醇分布器位于塔下酯化釜内下方,在丁醇分布器的上方设有搅拌棒。与现有技术相比,本实用新型通过连续汽液逆流方式来得到粗酯半成品,并且采用了多个酯化釜交替运行的方式,具备操作自动化、不间断生产、效率高、产量高、成本低等诸多优势。
  • 一种连续酯化设备
  • [实用新型]一种用于分馏混合脂肪酸丁酯的设备-CN202020307615.X有效
  • 何关印;陈玉成 - 何关印;陈玉成
  • 2020-03-13 - 2020-12-11 - C07C67/48
  • 本实用新型涉及一种用于分馏混合脂肪酸丁酯的设备,包括第二粗酯贮槽、粗酯计量泵、粗酯加热器、分馏塔,分馏塔连接有真空泵,在分馏塔内由上至下依次设有棕榈酸丁酯冷凝器、棕榈酸丁酯接料器、第一丝网填料、粗酯分布器、第二丝网填料、棕榈酸丁酯加热器,其中粗酯分布器与粗酯加热器连通,分馏塔下部通过闪蒸管依次连通有循环泵、降膜式加热器、闪蒸塔,闪蒸塔内由上至下依次设有油酸丁酯冷凝器、油酸丁酯接料器、第三丝网填料,降膜式加热器与闪蒸塔之间的连通口位于第三丝网填料下方;方法为选料、备料、分馏。与现有技术相比,本实用新型分馏出来的单体纯度高、质量好,还具有操作自动化、效率高、产量高、成本低等诸多优势。
  • 一种用于分馏混合脂肪酸设备
  • [实用新型]合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备-CN202020307661.X有效
  • 何关印;陈玉成 - 何关印;陈玉成
  • 2020-03-13 - 2020-12-11 - B01J19/00
  • 本实用新型涉及一种用于合成油酸丁酯、棕榈酸丁酯的连续酯化分馏设备,设备包括酯化装置包括依次连通的混酸贮槽、混酸计量泵、热交换器、混酸加热器、酯化塔,在酯化塔下方设有多个可与酯化塔下部交替连通的塔下酯化釜,分馏装置包括依次的第二粗酯贮槽、粗酯计量泵、粗酯加热器、分馏塔,分馏塔下部通过闪蒸管依次连通有循环泵、降膜式加热器、闪蒸塔,闪蒸塔内由上至下设有油酸丁酯冷凝器、油酸丁酯接料器、第三丝网填料;工艺方法用混合脂肪酸与丁醇直接酯化得混合脂肪酸丁酯,将混合脂肪酸丁酯进入分馏塔切割得到棕榈酸丁酯和油酸丁酯。与现有技术相比,本实用新型具备操作自动化、不间断生产、效率高、产量质量高、成本低等诸多优势。
  • 合成油酸棕榈酸丁酯连续酯化分馏设备
  • [实用新型]一种酯化釜-CN201921968902.9有效
  • 何关印;方海明 - 海盐县精细化工有限公司
  • 2019-11-14 - 2020-07-28 - B01J19/24
  • 本实用新型涉及一种酯化釜,酯化釜本体内设有醇蒸汽管,醇蒸汽管上端开口位于本体顶部,醇蒸汽管下端为开口朝上的钩状喷嘴,钩状喷嘴的开口上方悬空连通有汽液循环管,汽液循环管的上方悬空设有第一罩帽;本体上端部设有包括引流盘、多个通管、引流口的汽体分布器,通管上方悬空设有第二罩帽,引流口的下端连接有粗酯下流管,粗酯下流管的下端部为同时与汽液循环管下端开口、本体内部悬空连通的钩状引流出口。与现有技术相比,本实用新型使位于酯化釜本体内的异辛醇汽体上升至位于上方酯化釜内而实现与油酸的连续酯化反应,以实现产量高、操作简单、物料热量充分能被充分利用、成本低、避免物料浪费等目的。
  • 一种酯化

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