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[发明专利]一种微钛处理高强抗震螺纹钢钢筋的生产设备及工艺-CN202310339181.X在审
发明人：丁志兴;于原浩;徐卫国;王映宏;耿赛晓;林德智;周怀斌;王立霞 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2023-04-02 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B21H3/04 文献下载
摘要：本发明涉及轧钢技术领域，具体是涉及一种微钛处理高强抗震螺纹钢钢筋的生产设备及工艺，设备包括机架和设置于机架上的塑形装置，塑形装置包括调节机构和塑形架，调节机构位于机架上，塑形架位于调节机构上，塑形架上设置有驱动架和可供被加工件通过的塑形孔，塑形孔位于塑形架的中央，驱动架能绕塑形孔的轴线的转动的位于塑形架上，驱动架上设置有能沿塑形孔的径向滑动的塑形组件，通过调节机构的设置，使得设备能根据不同钢筋的需求调节横肋在钢筋上的角度，提高设备的适配性，同时通过塑形组件沿塑形孔的径向滑动，使得设备能根据不同直线的钢筋调节塑形组件至钢筋的距离，使得设备能匹配不同直径的钢筋，进一步提高设备的适配性。
一种处理高强抗震螺纹钢钢筋生产设备工艺

[发明专利]一种精炼渣渣洗精炼工艺-CN202210445153.1有效
发明人：林德智;林滔;于原浩;徐卫国;周怀斌;王映宏;王辉;周文君;耿赛晓;宋刚 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2022-04-26 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明涉及钢材生产设备技术领域，具体为一种精炼渣渣洗精炼工艺、装置，工艺步骤如下：将钢水导入到生产炉体的内部，进行加工处理，同时加入预熔精炼渣，做好渣洗精炼的准备工作；接着进行渣洗操作，出钢时要求导气生产结构全程吹氩，并采用大气量搅拌工艺，同时出钢做好挡渣工作；进行脱氧合金化操作，选取硅铝钡钙作为脱氧剂，再根据钢产品实际需求，按照硅铁→硅锰合金→钛铁→增碳剂的顺序来添加合金料；进行精炼工艺；生产装置包括导气生产结构和加工转炉生产结构，导气生产结构的侧下端位置连通有加工转炉生产结构；本发明的精炼渣渣洗精炼工艺能代替传统的LF精炼工艺，在去除钢水中大部分夹杂物的同时降低成本，减少能源消耗。
一种精炼渣渣洗工艺

[发明专利]一种增加抗震钢筋强度的钢包增氮设备及控制方法-CN202310049457.0有效
发明人：耿赛晓;于原浩;徐卫国;王映宏;周怀斌;宋刚;刘力永 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2023-02-01 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金炼钢技术领域，具体是涉及一种增加抗震钢筋强度的钢包增氮设备及控制方法，增氮设备包括钢包本体、吹氮机构、吹氩机构、脱硫机构和导向机构，通过出钢后的钢包本体的增氮工艺，利用顶吹氮气的方法达到提高钢水氮含量的目的，同时采用脱硫粉剂喷吹降低昂贵的钒氮合金的使用量，降低了微合金化的成本，同步进行钢水脱硫净化处理能提高钢水纯净度，提高钢水的质量，提高对于钢水的生产效率，通过转换头的设置，使得第一通道和第二通道能交替与吹氮机构连接，从而改变氮气的吹送方向，方便通过氮气的方向吹动钢水表面的浮渣，使得脱硫机构能更好的插入钢水内，避免钢水表面的浮渣堵住脱硫机构，提高设备运行的稳定性。
一种增加抗震钢筋强度钢包设备控制方法

[发明专利]一种转炉钢渣部分替代烧结石灰石、白云石的方法-CN202210879717.2有效
发明人： 于原浩;刘力永;吴香春 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2022-07-25 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B02C17/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉钢渣部分替代烧结石灰石、白云石的方法，涉及钢渣磨碎技术领域，解决了现有技术中机体在运行时大齿轮环和小齿轮之间啮合传动由于润滑油的损耗导致的温度升高的问题，包括机体，机体的外表面固定连接有大齿轮环，大齿轮环的外侧啮合有小齿轮，且机体的一侧安装有底座，底座上安装有与小齿轮相连接的驱动件，此转炉钢渣部分替代烧结石灰石、白云石的方法，通过设置有供油组件和刷油组件，因此解决了现有技术中机体在运行时大齿轮环和小齿轮之间啮合传动由于润滑油的损耗导致的温度升高影响机体运行稳定性的问题。
一种转炉钢渣部分替代烧结石灰石白云石方法

[发明专利]一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法-CN202210906944.X有效
发明人： 于原浩;刘力永;吴香春 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2022-07-29 - 公布日： 2023-08-04 - 主分类号： C22B1/248 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法，属于钢铁冶炼技术领域，包括如下步骤：S1：将钢渣尾渣放入磨机内，通过磨机对钢渣尾渣进行细磨操作，细磨后的钢渣尾渣的粒度为200目的比例为≥80％；S2：将细磨后的钢渣尾渣转入混料机内，向混料机内加入铁粉、石灰石、白云石和膨润土，利用混料叶片对原料进行搅拌翻转，使其混合均匀；S3：将混合均匀的原料转入造球机内，向造球机内补充水分，造球生产出球团，得到按重量百分比计含水率为9.6‑10.2%的球团。本发明的钢渣尾渣生产熔剂性球团矿的方法，该种方法生产的熔剂性球团矿，其在还原性、软化和熔化温度等方面均优于酸性球团矿，为钢渣综合利用提供了一条新的路径。
一种钢渣生产熔剂性球团矿方法

[发明专利]一种能减少烧结余热蒸汽汽轮机停机的发电装置的使用方法-CN202210870528.9有效
发明人： 于原浩;刘力永;吴香春 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2022-07-23 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： F01D15/10 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体是涉及一种能减少烧结余热蒸汽汽轮机停机的发电装置的使用方法，包括蒸汽发生装置和余热发电系统，蒸汽发生装置包括烧结机、冷却机和余热锅炉，烧结机、冷却机和余热锅炉之间通过管道相互连通，余热锅炉上固定设置有进气口和排气口；余热发电系统包括汽轮机组件和发电机组件，汽轮机组件的驱动端和发电机组件传动连接，汽轮机组件通过管道与余热锅炉的排气口连通；蒸汽发生装置和余热发电系统设有两个，所述发电装置还包括连接控制装置，连接控制装置包括连接管和连接控制组件，连接管的两端分别于两个蒸汽发生装置固定连接，连接控制组件固定安装在连接管上。本申请避免了汽轮机中途停转，减少了能源的浪费。
一种减少烧结余热蒸汽汽轮机停机发电装置使用方法

[发明专利]一种金属冶炼微钛处理工艺-CN202210352330.1有效
发明人：林德智;林滔;于原浩;徐卫国;周怀斌;王映宏;王辉;周文君;耿赛晓;宋刚 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2022-04-05 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明涉及30MnSi的冶炼与轧制技术领域，具体为一种金属冶炼微钛处理工艺、装置，工艺如下：将原料供应装置直接定位到原料添加装置的上部，方便将各种冶炼原料导入储料分隔箱的内部；将钢水导入到生产炉体的内部，加入预熔精炼渣，接着进行渣洗操作，出钢时要求全程吹氩，并采用大气量搅拌工艺；根据钢产品内部成分需求，按照硅铝钡钙→硅铁→硅锰合金→钛铁→增碳剂的顺序来添加合金料；进行精炼工艺；装置包括原料添加装置、导料装置、支撑装置和导向装置，导向装置的上端面螺纹滑动连接有用于支撑的支撑装置；本发明采用微钛处理与轧后在线热处理相配合，既改良了钢中残余的夹杂物，又细化晶粒，提高晶粒度，得到均匀的铁素体和珠光体组织。
一种金属冶炼处理工艺

[发明专利]一种基于铁矿石高温冶金性能的配矿方法-CN201910857942.4有效
发明人：王永红;于原浩;孙立伟;刘广;秦玉栋 -专利权人：美匡冶金技术研究院（苏州）有限公司
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： G16C20/70 文献下载
摘要：本发明揭示了一种基于铁矿粉高温冶金性能的配矿方法，选取多种以上不同产地的铁矿粉，对不同铁矿粉的高温冶金性能进行测试分析，通过数据分析得出高温冶金性能值与化学成分的数学模型，进行铁矿粉高温冶金性能的优劣搭配，得到高温冶金性能优良、适宜烧结的混匀粉。本发明的方法揭示了单一矿及混合矿高温冶金性能值与化学成分之间的关系，以此为基础进行优化配矿，可得到高温冶金性能优良的混合矿，有利于烧结提高产量，改善烧结矿质量；同时在混矿时可利用不同铁矿粉高温冶金性能的互补，提高非主流低价矿的使用比例，降低烧结原料成本。
一种基于铁矿石高温冶金性能方法

[发明专利]一种大型烧结机新型风箱烟道装置及方法-CN202210939816.5在审
发明人：陈禹;肖春江;于原浩;刘力永;吴香春 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2022-08-05 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： F27B9/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型烧结机新型风箱烟道装置及方法，属于烧结机技术领域。本发明的一种大型烧结机新型风箱烟道装置及方法，包括烧结主烟道和烧结台车组件，所述烧结主烟道上方的一侧设置有第一流动风箱，且第一流动风箱有多个。为解决两台烧结主抽风机负压和风量不同，达到一定条件会产生两台主抽风机气流互相扰动现象，造成风机运行进入临界点，产生风机不定时喘振或风机震动的问题，相邻的台车之间都有独立的抽风分箱，这样可以避免出现风压不均的情况，通过该方法，可以解决由于工艺控制不稳定造成的风机振动问题，消除主抽风机振动危害。从而达到烧结主抽风机安全稳定运行，避免频繁调整主抽风机风门开度，提高烧结矿产量和质量。
一种大型烧结新型风箱烟道装置方法

[发明专利]一种烧结余热锅炉定向调配蒸汽的控制装置-CN202210953921.4在审
发明人：陈禹;肖春江;于原浩;刘力永;吴香春 -专利权人：江苏省镔鑫钢铁集团有限公司
申请日： 2022-08-09 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体是涉及一种烧结余热锅炉定向调配蒸汽的控制装置，包括两个由烧结机、冷却机和烧结余热锅炉组成的蒸汽发生系统，以及汽水分离器、汽轮机和冷却塔组成的蒸汽发电系统，蒸汽发生系统产生的蒸汽在蒸汽主管道内流向蒸汽发电系统，蒸汽发生系统的蒸汽主管道上设置有第一蒸汽连通管，相邻两个蒸汽发生系统的第一蒸汽连通管的输出端分别连通第二蒸汽连通管，本技术方案通过第一蒸汽连通管和第二蒸汽连通管连接相邻两个蒸汽发生系统的蒸汽主管道，配合单向阀实现高蒸汽量的蒸汽发生系统中的蒸汽向产生低蒸汽量的蒸汽发生系统的蒸汽主管道中流入，均衡分配两个蒸汽发生系统的蒸汽。
一种烧结余热锅炉定向调配蒸汽控制装置

[发明专利]一种提高天然块矿还原性的方法-CN201910599360.0在审
发明人：孙立伟;王永红;于原浩;陈春平;马文英 -专利权人：美匡冶金技术研究院（苏州）有限公司
申请日： 2019-07-04 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明揭示了一种提高天然块矿还原性的方法，包括如下步骤：根据天然块矿的结晶水含量，使用实验测试方法确定合适的焙烧升温曲线；根据焙烧升温曲线选取相应的焙烧炉的升温速度、终点温度及保温时间，将天然块矿送至该焙烧炉进行焙烧；将焙烧后的块矿进行自然冷却，并筛分出大粒径块矿送至高炉，与烧结矿、球团矿一起进行冶炼。本发明通过将天然块矿按照一定的升温速度、终点温度及保温时间进行焙烧，使天然块矿内部的结晶水及碳酸盐逐渐分解，增加了块矿内部的孔隙，在表面产生裂纹，增加了还原过程中还原气体与块矿的接触面积，改善了反应动力学条件，提高了块矿的还原性，加入高炉后有利于降低高炉燃料消耗。
一种提高天然块矿还原性方法

[发明专利]一种护炉料包芯线及使用方法-CN201910599872.7在审
发明人：孙立伟;于原浩;刘广;马文英 -专利权人：美匡冶金技术研究院（苏州）有限公司
申请日： 2019-07-04 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明揭示了一种护炉料包芯线及使用方法，护炉料包芯线的芯粉中TiO2含量高达35‑50%，TiO2以钛铁矿的形式存在于钛精矿中，护炉料包芯线从高炉的风口处喂入，喂线速度为0.3‑0.5m/s。本发明的TiO2以钛铁矿的形式存在于钛精矿中，将钛精矿直接作为护炉料包芯线，无有害杂质带入炉内，更好地实现护炉效果；喂线速度慢，确保风口回旋区内没有过量的未熔包芯线的积存，提高包芯线的利用率。
一种炉料包芯线使用方法

[发明专利]一种天然块矿的预处理方法-CN201910599882.0在审
发明人：王永红;孙立伟;于原浩;陈春平;马文英 -专利权人：美匡冶金技术研究院（苏州）有限公司
申请日： 2019-07-04 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明揭示了一种天然块矿的预处理方法，选取1‑3种烧损值高的天然块矿，通过将将烧损值高的天然块矿按照一定的升温速度、终点温度及保温时间进行焙烧，使天然块矿内部的结晶水及碳酸盐逐渐分解。本发明的方法增加了块矿内部的孔隙，提高了块矿的还原性，消除了块矿的热爆裂，加入高炉后有利于改善上部透气性，降低炉顶压力，有利于高炉顺行。同时由于天然块矿的采购成本相对低，采用该加工预处理方法后，可降低高炉冶炼的原料成本。
一种天然预处理方法

[发明专利]一种改善天然块矿热爆裂性的方法-CN201910599883.5在审
发明人：孙立伟;王永红;于原浩;陈春平;马文英 -专利权人：美匡冶金技术研究院（苏州）有限公司
申请日： 2019-07-04 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明揭示了一种改善天然块矿热爆裂性的方法，包括如下步骤，根据天然块矿的烧损值，使用实验测试方法得到热重曲线；根据热重曲线选取相应的焙烧炉的升温速度、终点温度及保温时间，依此焙烧升温曲线将天然块矿送至该焙烧炉进行焙烧。本发明通过将天然块矿按照一定的升温速度、终点温度及保温时间进行焙烧，使天然块矿内部的结晶水及碳酸盐逐渐分解完毕，在配加到高炉后不再发生爆裂而产生粉末，改善高炉上部透气性。同时由于天然块矿的采购成本相对低，采用该加工处理方法后，可提高块矿使用比例，高炉冶炼的原料成本降低。
一种改善天然块矿热爆裂方法

[发明专利]一种重力除尘灰的回收利用方法-CN201910525073.5在审
发明人： 于原浩;刘力永 -专利权人：美匡冶金技术研究院（苏州）有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明揭示了一种重力除尘灰的回收利用方法，将重力除尘灰加入至烟煤和无烟煤之间，将重力除尘灰按照原煤上料量的1.0%～2.0%加入，随原煤一起进入原煤仓，继而送至磨煤机，制成混合煤粉，经喷吹罐将混合煤粉用氮气送至高炉分配器，使混合煤粉均匀分配至各喷煤枪，最后由高炉风口喷入燃烧。本发明的有益效果主要体现在：将重力除尘灰采取直接加入原煤制成煤粉从高炉风口喷入炉内利用，降低了各自工艺的回收成本，做到了有价成分资源利用最大化；将重力除尘灰按照原煤量的1.0%～2.0%加入，加在烟煤和无烟煤的中间位置，解决了皮带运输时的二次污染问题，并且混料更加充分。
一种重力尘灰回收利用方法

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