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[发明专利]一种低温还原粉化性能优良的烧结矿的制备方法-CN202111315740.0在审
发明人： 韩凤光;洪建国 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-08 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温还原粉化性能优良的烧结矿的制备方法，主要解决现有技术生产的烧结矿低温还原粉化性能差的技术问题。本发明采用的技术方案是，一种低温还原粉化性能优良的烧结矿的制备方法，包括：1)橄榄石矿预磨，控制磨细后的橄榄石矿粉粒径≤50μm；2)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算铁矿粉、熔剂和固体燃料的配矿质量比例；3)混匀造粒，将一次混匀料转入二次混匀滚筒中进行混匀造粒，造粒后得到的二次混匀料；4)对二次混匀料进行抽风烧结，烧结完成后得到烧结矿；5)烧结矿冷却筛分，得到粒径＞5mm的高炉炼铁用成品烧结矿。本发明方法生产的烧结矿的RDI+3.15mm≥65％。
一种低温还原化性优良烧结制备方法

[发明专利]一种改善烧结矿质量的方法-CN202010550656.6有效
发明人： 韩凤光 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-16 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善烧结矿质量的方法，主要解决用现有工艺生产的烧结矿质量差的技术问题。技术方案为：一种改善烧结矿质量的方法，包括以下步骤：1)配制烧结料层中部混合料；2)配制烧结料层上部料层混合料；3)布料，在烧结台车底部均匀布放褐铁矿块矿，褐铁矿块矿粒径为8～20mm，褐铁矿块矿料层厚度为25～35mm；接着在褐铁矿块矿料层表面布放烧结料层中部混合料，烧结料层中部混合料厚度为烧结台车总高度的70～85％；然后在烧结料层中部混合料表面布放烧结料层上部混合料；4)抽风烧结，烧结料经点火、抽风烧结，生产出烧结矿。本发明方法生产的烧结矿冶金性能优良，成本低。
一种改善烧结质量方法

[发明专利]一种烟气罩内合理分布循环烟气的方法-CN202110701691.8在审
发明人：邱金龙;韩凤光 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种烟气罩内合理分布循环烟气的方法，所述方法包括以下步骤：步骤一：加装流体整流器，当循环烟气通过管道进入烟气罩之前，在管道出口处加装一个流体整流器，步骤二：加装流体稳流器，在烟气罩和烧结台车之间安装一个流体稳流器，该流体稳流器是由若干个上部较窄、下部较宽的具有一定厚度的钢板组成，步骤三：烧结混料制粒；步骤四：烧结布料；步骤五：点火和烧结；步骤六：筛分及转鼓测试；该技术方案要解决的关键问题在于使循环烟气均匀、稳定进入烟气罩内，最终在整个烧结过程中循环烟气合理地、按照需求地进入烧结料面，以期实现烟气循环烧结过程产质量指标的最优化。
一种烟气合理分布循环方法

[发明专利]一种炼铁高炉长期休风前炉料调整加入的方法-CN202110121054.3在审
发明人：韩宏松;韩凤光 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-01-28 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼铁高炉长期休风前炉料调整加入的方法，主要解决现有技术中休风时间为24～48h的炼铁高炉复风后高炉炉缸及软熔带内凝固渣铁熔化速度低、高炉炉况恢复慢的技术问题。技术方案为，一种炼铁高炉长期休风前炉料调整加入的方法，在高炉休风前一个冶炼周期内，在高炉炉腹下部位置和炉腰下部位置分别设置净焦料层，净焦料层的焦炭质量均为20～30吨；在高炉炉下身空间内设置为废钢破碎料和焦炭的混合料层，废钢破碎料和焦炭的混合料层的矿焦比为5～6；在高炉炉中身以上空间内设置常规铁矿石炉料料层，常规铁矿石炉料料层的矿焦比比高炉正常生产所用炉料的矿焦比低15～20％。本发明实现了高炉炉况低成本快速恢复。
一种炼铁高炉长期休风前炉料调整加入方法

[发明专利]一种高炉喷吹用含兰炭混合燃料及其制备方法-CN202010888180.7在审
发明人：洪建国;韩凤光;毕传光 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-08-28 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： C10L5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉喷吹用含兰炭混合燃料及其制备方法，主要解决现有高炉喷吹用含兰炭混合燃料制粉效率低、兰炭利用低以及含兰炭混合燃料中兰炭占比低的技术问题。技术方案为，一种高炉喷吹用含兰炭混合燃料，由以下质量百分比配煤混合破碎而成：兰炭65～79％，无烟煤10～20％，烟煤10～20％，配合煤各组分的质量百分比之和为100％，兰炭在参与配煤前需进行预破碎，破碎后，控制兰炭粒径≤2.0mm，本发明方法将高炉喷吹用混合燃料中兰炭的质量占比提高到65‑79％，降低了高炉喷吹用混合燃料的成本，大幅降低了铁水冶炼成本。
一种高炉喷吹用含兰炭混合燃料及其制备方法

[实用新型]烧结矿竖式冷却炉的下料溜管-CN202120478991.X有效
发明人：李和平;谭培龙;邱海雨;田丰;王文;张志刚;韩凤光;许相波;肖俊军 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-05 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： F27B21/12 文献下载
摘要：一种烧结矿竖式冷却炉的下料溜管，是物料输送溜管领域。斜向设置于烧结机下方的单辊溜槽上，下料溜管的一端与单辊溜槽连通，下料溜管的另一端位于其一端的斜下方并设置放料闸门，下料溜管的上设置调节闸门，下料溜管被调节闸门分隔为由上至下的第一段和第二段，下料溜管的第二段的管径大于下料溜管的第一段的管径，调节闸门设置有位移传感器。
烧结矿竖式冷却下料溜管

[发明专利]一种高炉炼铁用自熔性冷压复合炉料及其制备方法-CN202010462868.9在审
发明人：韩宏松;韩凤光 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-05-27 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉炼铁用自熔性冷压复合炉料及其制备方法，主要解决现有铁屑等细粉状含铁废弃物不能直接作为高炉炼铁炉料使用的技术问题。本发明提供的一种高炉炼铁用自熔性冷压复合炉料，其特征是，其化学成分的重量百分比为：Fe≥85％，SiO21.5～3.0％，CaO 1.0～3.0％，HO22～5％，其余不可避免的杂质，各组成组分的重量百分比之和为100％。冷压复合炉料常温落下强度≥6次/3m·个。本发明冷压复合炉料既可以作为一种高炉增产节能的炉料使用，又可以作为调剂高炉炉况炉料使用。
一种高炉炼铁熔性冷压复合炉料及其制备方法

[发明专利]一种炼钢辅料白云石质量的检测方法-CN201911130969.X在审
发明人：谢朝晖;肖俊军;毕传光;韩凤光;洪建国 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢辅料白云石质量的检测方法，主要解决现有白云石的质量无法准确评价的技术问题。本发明一种炼钢辅料白云石质量的检测方法，包括：1)制备试样，对称取的白云石试样进行破碎处理，破碎后白云石试样的粒径为5‑10mm；2)拍摄试样矿相组织照片；3)对试样矿相组织进行检测；4)评判试样质量，当试样晶粒平均粒度50μm、晶粒度标准差20um、试样晶粒分布均匀、晶粒间无明显裂纹，试样质量合格即，白云石在煅烧成轻烧白云石过程中不发生破碎、粉化；反之，试样质量不合格。本发明方法流程简单，操作简便，便于实施；检测的石灰石的质量，准确可靠，检测成本低。
一种炼钢辅料白云石质量检测方法

[发明专利]一种高铝铁矿粉生产烧结矿的方法-CN201911144878.1在审
发明人： 韩凤光;邱金龙;谢朝晖 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-21 - 公布日： 2021-05-21 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明涉及一种高铝铁矿粉生产烧结矿的方法，主要解决现有技术中高铝铁矿粉烧结性能差、烧结配矿配加比例低的技术问题。本发明的技术方案为：一种高铝铁矿粉生产烧结矿的方法，包括：1)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算高铝铁矿粉、低铝超细铁精矿粉、赤铁矿富矿粉、烧结返矿、熔剂和固体燃料的配矿质量比例；2)配制一次混合料；3)制备高铝铁矿粉和低铝超细铁精矿粉预制料球；4)配制烧结综合混匀料；5)将烧结综合混匀料在烧结台车上进行布料，烧结综合混匀料经点火、抽风烧结过程，生产出烧结矿。本发明方法能够有效提高高铝铁矿粉的使用效率，所生产的烧结矿冶金性能优良，工艺简单，成本低。
一种铁矿生产烧结方法

[发明专利]一种检测烧结过程中铁矿粉粘结相强度的方法-CN201711061344.3有效
发明人：李和平;吴胜利;韩凤光;苏博;张威力;李园 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-11-02 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： G01N3/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种检测烧结过程中铁矿粉粘结相强度的方法，主要解决现有烧结过程中铁矿粉粘结相强度的检测精度低、检测成本高的技术问题。本发明的技术方案为：一种检测烧结过程中铁矿粉粘结相强度的方法，包括：1)制备铁矿粉混合料，将待测铁矿粉制备成粒径≤0.15mm的铁矿粉；2)制备含铁焙烧小球；3)制备烧结准颗粒；4)制备烧结体；5)测量烧结体的压溃强度F0，用抗压强度测定仪测量烧结体的压溃强度F0；6)计算待测铁矿粉的粘结相强度，待测铁矿粉的粘结相强度等同于烧结体被压溃时铁矿粉粘结相所受到的剪切力。本发明检测结果更加准确可靠，为烧结配矿提供重要基础数据。
一种检测烧结过程铁矿粘结强度方法

[发明专利]一种铁矿粉液相流动性的检测方法-CN201710812531.4有效
发明人： 韩凤光;龙红明;韩宏松;余正伟;谢朝晖;春铁军 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-09-11 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： G01N25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁矿粉液相流动性的检测方法，主要解决现有技术中铁矿粉液相流动性的检测精度低的技术问题。本发明一种铁矿粉液相流动性的检测方法，包括：1)烘干铁矿粉，烘干温度不低于105℃，烘干时间不少于4个小时；检测铁矿粉中的SiO2的质量百分含量ε；2)称量CaO细粉，并进行干燥；3)在不同粒度级别中的铁矿粉中分别配入CaO细粉；4)将不同粒度级别混合矿粉圆柱试样分别置于加热炉加热，加热升温至1250‑1300℃后保温10‑15min；5)测定试样的垂直投影面积，计算各粒度级别铁矿粉试样的液相流动性指数；6)计算铁矿粉试样的液相流动性。本发明检测的铁矿粉液相流动性的精度高。
一种铁矿粉液相流动性检测方法

[发明专利]一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法-CN201910259322.0在审
发明人： 韩凤光;韩宏松;谢朝晖 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-04-02 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法，主要解决现有技术中超细铁精矿粉烧结性能差的技术问题。本发明的技术方案为：一种超细铁精矿粉生产烧结矿的方法，包括：1)配矿，根据烧结矿的技术质量指标计算超细铁精矿粉、铁矿粉、熔剂和固体燃料的配矿质量比例；2)配制一次混合料；3)配制超细铁精矿粉预制料；4)配制烧结综合混匀料；5)将烧结综合混匀料在烧结台车上进行布料，烧结综合混匀料经点火、抽风烧结过程，生产出烧结矿。本发明方法能够有效提高超细铁精矿粉的使用效率，所生产的烧结矿冶金性能优良，工艺简单，成本低等优点。
一种超细铁精矿生产烧结方法

[发明专利]一种低硅低碱度烧结矿的制备方法-CN201811540977.7在审
发明人： 韩凤光;韩宏松 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2020-06-23 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明公开了一种低硅低碱度烧结矿的制备方法，主要解决现有技术中高品位高强度烧结矿中二氧化硅含量高和二元碱度高的技术问题。本发明采用的技术方案是，一种低硅低碱度烧结矿的制备方法，包括：1)配置熔剂；2)配矿，控制铁矿粉中磁铁矿精矿粉的重量百分含量≥8％，控制烧结矿的二元碱度R2为1.80‑1.90，烧结矿中SiO2的重量百分含量为4.2‑4.8％，MgO的重量百分含量为1.10‑1.49％；3)混匀造粒，将一次混匀料转入二次混匀滚筒中进行混匀造粒，造粒后得到的二次混匀料；4)对二次混匀料进行抽风烧结，烧结完成后得到成品烧结矿。本发明方法改善了烧结矿质量和烧结矿冶金性能。
一种低硅低碱度烧结制备方法

[发明专利]一种基于铁矿石偏析碱度液相流动性的烧结配矿方法-CN201710412950.9有效
发明人：李和平;吴胜利;韩凤光;苏博;聂慧远;寇明银 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-06-05 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于铁矿石偏析碱度液相流动性的烧结配矿方法，主要解决现有技术中在同等碱度情况下铁矿石液相流动性互补搭配的配矿方法生产出的烧结矿的强度低、成品率低的技术问题。本发明的技术方案为：一种基于铁矿石偏析碱度液相流动性的烧结配矿方法，包括：测定烧结配矿所用的铁矿石偏析碱度液相流动性指数；根据所测铁矿石偏析碱度液相流动性指数进行互补配矿，将液相流动性指数高的铁矿石与液相流动性指数低的铁矿石搭配配矿。采用本发明方法，相比现有相同碱度下铁矿石液相流动性指标进行互补配矿法，实现了烧结矿产质量指标的大幅提升。
一种基于铁矿石偏析碱度流动性烧结方法

[发明专利]一种超低碱度高强度烧结矿的制造方法-CN201810662955.1在审
发明人：韩宏松;韩凤光 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-06-25 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低碱度高强度烧结矿的制造方法，主要解决现有技术中用高SiO
烧结矿烧结混匀料铁矿石生产混匀造粒低碱度镁质熔剂抽风二元碱度铁矿石铁品位滚筒称量混匀配比造粒制造转入配置

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