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[发明专利]用复合涂层提高压铸机的压室及压射头的使用寿命的方法-CN202210563585.2在审
发明人：王枫;朱晖朝;陈志坤;雷运生;李福球 -专利权人：广东粤科新材料科技有限公司
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： C23C4/02 文献下载
摘要：本发明涉及表面工程技术领域，公开了一种用复合涂层提高压铸机的压室及压射头的使用寿命的方法，包括以下步骤：S1)镗磨去除所述待处理面的表层形成加工面；S2)采用超音速火焰喷涂工艺进行喷砂形成粗化面；S3)使用喷枪喷涂所述粗化面的上方形成自熔合金底层；S4)继续在所述自熔合金底层的表面制得碳化钨面层；S5)使用高频感应加热系统加热重熔形成冶金结合过渡层；S6)采用珩磨机镗磨加工为匹配的尺寸，即制得覆有所述复合涂层的压室和压射头；利用感应加热重熔技术从工件的内部将镍基自熔合金层加热重熔，从而避免碳化钨涂层受高温氧化脱碳，显著地提高压铸机的压室及压射头的使用寿命。
复合涂层提高压铸机压射头使用寿命方法

[发明专利]一种小圆形镀膜样夹具的制备方法-CN201711232536.6有效
发明人：陈焕涛;黄健;朱晖朝;况敏;黄仁忠;朱霞高;李福球;林松盛;代明江;张忠诚;雷运生;王枫;康忠明 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： G01N3/04 文献下载
摘要：一种小圆形镀膜样夹具的制备方法，其步骤是：先裁剪好板材；接着设计好夹具的图纸；接着依据图纸用PLC编程软件对切割轨迹进行模拟并进行仿真；然后用电火花线切割的方法在平板上制备小圆形镀膜样夹具，最后用汽油和酒精依次清洗干净，并用烘干箱烘干。本发明通过制备带V形夹口的半圆形夹板和带半圆形夹口的半圆形夹板来组合成小圆形镀膜样夹具，使小圆形镀膜样能够稳固地夹持在V形夹口与半圆形夹口组成的夹口中，不但确保了小圆形镀膜样运行过程中不会出现甩盘、跑跳，而且避免了摩擦磨损运行过程中旋转杆发生干涉，从而有效地提高了膜层摩擦磨损性能的评估准确性，并提高了工作效率，减少了实验耗材的浪费，降低了设备人为破坏的概率。本发明的工艺简单、易操作、制备成本低。
一种圆形镀膜夹具制备方法

[发明专利]一种不锈钢背管与高纯铜靶材的结合强度测试方法-CN201711461853.5有效
发明人：陈焕涛;雷运生;黄健;黄仁忠;况敏;叶云;谢迎春;曾良;王高明 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2017-12-28 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： G01N19/04 文献下载
摘要：一种不锈钢背管与高纯铜靶材的结合强度测试方法，包括：对外螺纹不锈钢背管的喷涂面做平度面处理；对外螺纹不锈钢背管进行除油及清洗；对喷涂面进行喷砂处理；对喷涂面进行清理并预热；设置喷涂工艺参数；将高纯铜粉末喷涂在喷涂面上形成高纯铜涂层，制得不锈钢背管涂层件；采用V型槽拉伸夹具作为结合强度测试工装，并采用固体胶作为粘结剂，然后制作一组由空白样对偶件与对偶件粘接的样品，同时制作两组由对偶件与不锈钢背管涂层件粘接的测试样品，并采用扭力扳手紧固对偶件与不锈钢背管涂层件的粘接；采用电子式万能试验机对测试样品进行结合强度测试。本发明通过以上方法能够更精准测试出不锈钢背管与高纯铜靶材的结合强度。
一种不锈钢高纯铜靶材结合强度测试方法

[发明专利]一种网纹辊及其制备方法-CN201911408479.1在审
发明人：张玉桧;朱晖朝;谢迎春;雷运生;王昊;黄仁忠;黄健 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-04-10 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明提供了一种网纹辊及其制备方法，属于印刷设备技术领域。该网纹辊包括网纹辊基体，网纹辊基体的表面由内至外依次设有底层和表层。底层的制备原料包括WC‑10Co4Cr，表层的制备原料包括Cr2O3。通过在网纹辊基体的表面依次制备防腐耐磨双层结构，能够有效提高网纹辊在使用过程中抗油墨电腐蚀的能力，延长关键设备的使用寿命，解决生产不连续及效率低下的问题，降低柔版印刷关键设备优化的成本，增强企业的竞争力。其制备方法包括：于网纹辊基体的表面由内至外依次制备底层和表层，该方法简单，能够制备得到同时具有较佳防腐耐磨效果的网纹辊。
一种网纹辊及其制备方法

[实用新型]一种偏心轴夹具及偏心轴喷涂装置-CN201920768910.2有效
发明人： 雷运生;康忠明;倪伟帮;王枫;赵利 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2019-05-24 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： B05B13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种偏心轴夹具及偏心轴喷涂装置，涉及机械设备技术领域。偏心轴夹具包括偏心轴安装部和与偏心轴安装部不同轴的驱动连接部，偏心轴安装部的底部与驱动连接部的顶部固定连接；偏心轴具有偏心球面段和与偏心球面段不同轴的底部固定段，偏心轴安装部上开设有安装槽，安装槽的槽体与偏心轴的底部固定段相配合；在底部固定段安装于安装槽的状态下，偏心轴安装部与底部固定段同轴，驱动连接部与偏心球面段同轴。偏心轴喷涂装置包括上述偏心轴夹具，在转动过程中，旋转轴和偏心球面段的中心同轴，使偏心球面不做偏心转动，能够使偏心轴球面的涂层更加均匀，提高喷涂质量，可以使多个偏心轴同时连续喷涂，提高喷涂效率。
一种偏心夹具喷涂装置

[实用新型]石油件薄壁管喷涂辅助装置及喷涂系统-CN201920840612.X有效
发明人：张忠诚;曾良;王枫;叶兵;张科杰;雷运生 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2019-06-04 - 公布日： 2020-03-20 - 主分类号： B05B13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供了石油件薄壁管喷涂辅助装置及喷涂系统，涉及喷涂辅助设备领域。石油件薄壁管喷涂辅助装置包括支架；两个以上支撑组件，其间隔设置在支架上，每一支撑组件包括用于固定石油件薄壁管一端的固定件和用于支承石油件薄壁管另一端的支承件；驱动部，其用于驱动每一支撑组件的固定件转动以带动石油件薄壁管转动。该石油件薄壁管喷涂系统包括上述石油件薄壁管喷涂辅助装置，其能够显著提高喷涂效率缩短工期，还能够有效控制工件变形，降低生产成本。
石油薄壁喷涂辅助装置系统

[发明专利]一种新型电加热涂层及其制备方法-CN201910940041.1在审
发明人：杨洋;朱晖朝;谭僖;朱霞高;雷运生;黄健 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2019-09-30 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型电加热涂层及其制备方法，特别地可用于车辆、航空航天等领域的防、除冰用途，涉及热喷涂、激光雕刻技术领域。其制备步骤主要包括：a)Al基板检验；b)Al基板表面预处理；c)在Al基板表面使用热喷涂技术喷涂电加热涂层；d)电加热涂层表面激光雕刻处理。本发明的优点在于：1)通过热喷涂制备了3层结构的电加热涂层体系。2)本发明设计新型激光雕刻工艺图，利用激光与涂层相互作用，在涂层表面形成不连续的线凹槽，使电加热涂层的导电区域变成连续的线条状，增加了电加热效率。较现有的电加热涂层结构，如需制备电极层等，结合了热喷涂、快速成型技术(激光雕刻处理)工艺，简化了制备工艺，是一种新型电加热涂层结构。
电加热涂层热喷涂制备基板表面表面激光雕刻激光雕刻技术快速成型技术预处理电加热效率导电区域航空航天激光雕刻涂层表面新型激光制备工艺不连续层结构电极层工艺图线凹槽线条状除冰基板可用喷涂雕刻激光检验

[发明专利]一种提高曲轴轴面等离子喷涂Mo涂层结合强度的方法-CN201810188004.5有效
发明人：朱霞高;张忠诚;朱晖朝;陈志坤;王枫;雷运生;康忠明;陈焕涛;戴红亮 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2018-03-07 - 公布日： 2019-12-13 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：一种提高曲轴轴面等离子喷涂Mo涂层结合强度的方法，针对大排量、大扭矩马达曲轴对涂层与基体以及涂层与涂层内部的结合力要求越来越高，采用在Mo粉中加入粒度为‑30+5μm、重量比20‑40%的WC‑10Co‑4Cr的方法，在喷涂过程中，WC‑10Co‑4Cr颗粒借助等离子射流喷出时获得一定的速度，撞击在已沉积涂层上，撞击过程中粒子的动能转变为沉积粒子的形变能和内能，随着WC‑10Co‑4Cr颗粒冲击次数的增多，沉积涂层形变程度越大，涂层粒子之间的间隙被挤压缩小甚至闭合的几率越大，从而达到缩孔和止裂的效果，增强涂层与基体的机械咬合，增加涂层内部层与层之间的内聚力，使涂层的结合强度得到提高，从36MPa提高到58MPa，满足了大直径曲轴及大载荷的应用工况需求。
等离子喷涂沉积涂层涂层结合形变曲轴轴粒子大扭矩马达大直径曲轴等离子射流闭合曲轴机械咬合颗粒冲击喷涂过程涂层粒子大排量大载荷结合力内部层重量比动能喷出缩孔止裂沉积挤压应用

[实用新型]一种喷涂复杂零件的多工位装置-CN201822091069.6有效
发明人：王枫;张忠诚;朱晖朝;雷运生;倪伟帮;鲁艺 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2018-12-12 - 公布日： 2019-10-15 - 主分类号： B05B13/02 文献下载
摘要：一种喷涂复杂零件的多工位装置，包括控制台、分度驱动机构、皮带驱动机构及按圆周均匀地划设有多个工位的圆形台面板，每个工位处分别设有一个与圆形台面板可转动连接的夹具，且至少会有一个工位处的夹具与皮带驱动机构的传动皮带直接连接并通过传动皮带带动旋转，与传动皮带相连接的夹具的旁边设有喷涂工序执行装置，所述圆形台面板与分度驱动机构相连接并通过分度驱动机构驱动其分度旋转而实现各工位的变位运行，且在各工位变位运行的过程中与传动皮带相连接的夹具始终保持旋转。本实用新型通过设置多个工位来实现喷涂工序的连续作业，极大地提高了作业效率，降低了复杂零件喷涂的喷涂成本，有效地满足了复杂零件的热喷涂生产需求。
夹具传动皮带复杂零件工位分度驱动机构台面板喷涂皮带驱动机构多工位装置喷涂工序工位处变位本实用新型可转动连接控制台带动旋转连续作业喷涂成本生产需求执行装置作业效率热喷涂有效地分度驱动

[发明专利]一种等离子喷涂复卷辊及其制备方法-CN201910523893.0在审
发明人： 雷运生;倪伟帮;叶兵;张忠诚;赵利 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2019-06-14 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明公开了一种等离子喷涂复卷辊的制备方法，包括如下步骤：(1)清除复卷辊表面的油污，并对复卷辊非喷涂面用胶带或工装进行保护；(2)在经步骤(1)处理过的复卷辊表面进行喷砂处理，使复卷辊表面粗化均匀、无光泽；(3)在经步骤(2)处理过的复卷辊表面进行等离子喷涂，从而在复卷辊表面喷涂上均匀连续的涂层，使涂层均匀性在±0.01mm内，辊面跳动小于0.02mm，涂层表面粗糙度值Ra16‑30μm。本发明所述涂层综合性能好(结合强度大于25MPa，硬度HV0.3大于900)，既能满足复卷辊的使用要求，又能提高复卷辊数倍的使用寿命，显著降低复卷辊的使用成本，便于组织规模生产。
复卷辊等离子喷涂制备涂层均匀性表面粗化表面喷涂规模生产喷砂处理使用寿命涂层表面综合性能粗糙度喷涂面工装辊面胶带油污跳动

[发明专利]搅拌桶及其制造方法-CN201910418029.4在审
发明人：刘加宋;张忠诚;叶兵;朱晖朝;王枫;雷运生 -专利权人：广东省新材料研究所;广州粤有研表面工程有限公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2019-08-23 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明公开了一种搅拌桶及其制造方法，涉及热喷涂技术领域。本发明公开的一种搅拌桶的制造方法，其包括在搅拌桶的内壁和/或其搅拌轮的表面喷涂氧化铬陶瓷涂层。由本发明公开的制造方法所制得的搅拌桶具有较强的耐磨性能、耐腐性能以及使用寿命，同时极大地降低加工成本。
搅拌桶制造氧化铬陶瓷表面喷涂耐腐性能耐磨性能使用寿命搅拌轮热喷涂内壁加工

[发明专利]一种表面粗糙度大范围可控的复卷辊及其制备方法-CN201910556559.5在审
发明人：谢迎春;叶兵;张玉桧;雷运生;王枫;黄仁忠;黄健 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明涉及一种表面粗糙度大范围可控的复卷辊及其制备方法，具体为使用等离子喷涂方法将不同尺寸的粉末材料喷涂到复卷辊辊坯表面，均匀地形成一层粗化工作层，以达到复卷辊表面粗糙度可在6‑40微米范围内可随意调控的效果，从而完全替代传统方法包括喷砂镀铬、辊面蚀刻、砂纸包覆辊轴等复卷辊表面粗化方法。本发明可大大增加复卷辊表面的运纸摩擦力，表面粗糙度更稳定，可有效避免复卷过程中的破纸现象，在提高效率降低成本的同时，又能进一步提升产品的品质。
复卷辊表面粗糙度可控的制备砂纸蚀刻等离子喷涂表面粗化粉末材料效率降低工作层包覆粗化镀铬复卷辊面辊坯辊轴喷砂喷涂替代调控

[发明专利]一种无溶剂复合机用高致密碳化钨涂层辊制造方法-CN201710869980.2有效
发明人：张忠诚;朱晖朝;李永才;罗朝建;雷运生;朱霞高;刘自敬;李凯 -专利权人：广东省新材料研究所;重庆鑫仕达包装设备有限公司
申请日： 2017-09-23 - 公布日： 2019-08-13 - 主分类号： C23C4/129 文献下载
摘要：一种无溶剂复合机用高致密碳化钨涂层辊制造方法，针对无溶剂复合机用的涂布辊需要高耐磨性、低孔隙率、低摩擦系数的要求，采取在烧结或团聚的镍基碳化钨、钴基碳化钨或钴铬基碳化钨等喷涂粉末中加入重量比5‑50%、粒径30‑100μm的球形WC颗粒的方法，在喷涂中高速WC球形颗粒不会沉积在涂层中而是反弹，在反弹后的击打作用下，使涂层更加致密，孔隙率低，使用中涂覆胶不容易粘附，易清洗，转移率高；同时通过球形碳化钨颗粒反复的击打，增加涂层内粒子和粒子之间的结合力，使在高速磨损时粒子不容易剥落，提高耐磨性和辊的使用寿命。采用本发明方法制备的无溶剂复合机计量、传胶、涂布辊辊孔隙率小于0.4%，表面光洁度高（Ra＜0.08μm）、耐磨损、转移率高，使用寿命提高5倍以上。
无溶剂复合机孔隙率粒子碳化钨涂层使用寿命高致密涂布辊转移率击打反弹致密表面光洁度低摩擦系数镍基碳化钨球形碳化钨钴基碳化钨耐磨性高耐磨性高速磨损喷涂粉末球形颗粒烧结基碳化结合力耐磨损易清洗中高速重量比粒径喷涂涂覆粘附钴铬剥落沉积制备制造计量团聚

[发明专利]一种生活用纸复卷辊及其制备方法-CN201910204929.9在审
发明人：朱晖朝;张忠诚;叶兵;黄健;雷运生;邝子奇 -专利权人：广东省新材料研究所;佛山市南海区德昌誉机械制造有限公司
申请日： 2019-03-18 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： C23C4/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种生活用纸复卷辊。卷纸辊筒通过车磨达到尺寸精度后，用热喷涂的方法在辊面喷涂一层厚度为0.05‑1.0mm加入了碳化物或氧化物陶瓷颗粒的耐磨复合涂层，经过封孔和去除表面高点后最终粗糙度为Ra6‑20um，既能避免复合涂层表面尖锐的大颗粒和凸起拉伤纸，又能将纸牢固的抓在辊上，使辊和纸无相对位移，而且经长时间工作后辊面粗糙度不下降，满足了高速生活用纸复卷辊的工况要求。
生活用纸复卷辊粗糙度氧化物陶瓷颗粒耐磨复合涂层复合涂层工况要求相对位移层厚度大颗粒卷纸辊热喷涂碳化物车磨封孔辊面后辊拉伤喷涂凸起纸无去除制备尖锐

[发明专利]锂电池极片生产中的传输辊的制造方法-CN201811427596.8在审
发明人：朱晖朝;黄健;雷运生;张忠诚;叶兵;朱霞高 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2018-11-27 - 公布日： 2019-03-29 - 主分类号： C23C4/134 文献下载
摘要：本发明所述锂电池极片生产中的传输辊的制造方法，其特点是包括以下步骤：用金属基材（如铝或钢）制作传输辊基体，传输辊基体经过前处理后，在传输辊基体的辊面上涂置陶瓷涂层或金属陶瓷涂层。涂层显微硬度1100‑1300HV0，涂层需要磨削抛光，光洁度达到0.01‑0.2Ra。本发明由于采用在传输辊基体上涂置陶瓷涂层或金属陶瓷涂层的方法，大幅提高了传输辊的耐磨性能，一般是同等厚度下镀铬层的3‑5倍，因此传输辊具有良好的使用性能和很长的使用寿命，而且金属陶瓷涂层或者陶瓷涂层磨粒磨损后产生的粉末较细，既使进入到极片中也不会危害锂电池的安全性能，提高锂电池的安全性。
传输辊金属陶瓷涂层陶瓷涂层锂电池极片锂电池光洁度涂层显微硬度安全性能金属基材磨粒磨损磨削抛光耐磨性能使用寿命使用性能镀铬层前处理制造生产制作

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