“陈展宏”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果18个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种大尺寸薄壁曲母线5A06铝合金壳体制造方法-CN202211237108.3有效
发明人：刘凯;梁栋;刘桂涛;焦治华;王志威;陈展宏;陈敏;葛文艳;李德林;刘奕彤 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2022-10-10 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大尺寸薄壁曲母线5A06铝合金壳体制造方法，以扇形的5A06铝合金板材作为原材料，通过卷板机将板材卷绕成筒形，采用焊接工艺将卷筒对边焊接成型，随后对卷焊筒进行热处理消除焊接应力，再然后对锥形卷焊筒进行旋压，得到目标尺寸规格的毛坯，最后在旋压机床上对产品外形进行精车机加，进而制造出具有曲母线外形的大尺寸薄壁5A06铝合金壳体，具体制造工序流程如下：1)板坯下料，2)卷筒，3)焊接，4)热处理，5)旋压，6)精车。既可解决材料因大变形量导致成品率低的难题，又可以显著提高生产效率，同时进一步提高产品性能质量，实现大尺寸薄壁5A06铝合金壳体低成本高效率批量制造的目标。
一种尺寸薄壁母线 a06 铝合金壳体制造方法

[发明专利]一种钛合金球形粗粉低成本回收再制粉工艺-CN202111200996.7有效
发明人：陈敏;张会华;刘桂涛;高永亮;赵文天;刘凯;梁栋;葛文艳;焦治华;王志威;陈展宏;刘奕彤 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2021-10-15 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：一种钛合金球形粗粉的低成本回收再制粉工艺，步骤：选择合适规格的陶瓷管或者钛合金薄壁管清洗、烘干，底部封堵；将钛合金球形粗粉填入陶瓷管或钛管中，粉末装填密度达到2.6～3.0g/cm3以上；将陶瓷管或钛合金薄壁管竖向放入真空烧结炉中，进行无压烧结，烧结温度1000～1050℃，保温2～6h，随炉冷却；冷却后出炉，清除掉氧化铝管及垫片，按需加工成电极棒；将电极棒进行制粉。本发明提供了一种简便、低成本的粗钛粉回收再利用技术，具有工艺简单、易操作、材料利用率高、成本低的特点，同时减少了资源浪费，具有广阔的应用前景。
一种钛合金球形低成本回收制粉工艺

[实用新型]一种用于气雾化制粉炉的集粉出粉装置-CN202223612884.5有效
发明人：王志威;刘桂涛;梁栋;陈敏;焦治华;李德林;刘凯;葛文艳;陈展宏;刘奕彤 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于气雾化制粉炉的集粉出粉装置，包括有集粉罐；底座；载物台，设置在底座上，且用于集粉罐搁置；升降机构，设置在底座上，且与载物台的底部相连，用于驱动载物台升降；翻转臂，与安装部相对固定，且受外力作用而能翻转集粉罐；支撑杆，竖向延伸、且上下活动地设置在底座上，其顶部具有供对应的安装部穿过的环形体，该环形体的内壁与安装部的外壁之间能相对周向转动，支撑杆的数量与安装部的数量一致；锁定件，使支撑杆相对底座锁定或解锁。具有操作方便、对操作人员的要求较低的优点。
一种用于雾化制粉集粉出粉装置

[发明专利]一种钛、锆及其合金球形粉末高频感应熔炼铸造方法-CN202210928073.1在审
发明人：刘凯;刘桂涛;禹烨;王志威;陈敏;刘奕彤;陈展宏 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛、锆及其合金球形粉末高频感应熔炼铸造方法，其特征在于：使用高频感应加热炉和底漏式坩埚，通过不同形状原材料的有序组合，使球形粉末快速熔化，在压力作用下，浇注成型。具体包括以下步骤：①坩埚内的材料包括依次从下往上填充的片状材料、球形粉末材料和块状材料三种形态；②将浇注模具预热后，放入真空感应熔炼炉内固定；③将片状材料置于坩埚底部中间并盖住浇注口，再装入球形粉末并压实，最后放块状材料；④依次对炉体浇注室和熔炼室抽真空，并在氩气保护气氛下对材料进行加热熔化、浇注和冷却；⑤出炉后去掉浇注模具，得到对应合金铸件。提高了合金材料高频感应加热熔炼速度，保证了球形粉末的快速熔化，工艺流程短、材料利用率高，可以直接获得相应合金铸件，成本较低。
一种及其合金球形粉末高频感应熔炼铸造方法

[发明专利]一种用于气雾化制粉炉的集粉出粉装置以及集粉出粉方法-CN202211733932.8在审
发明人：王志威;刘桂涛;梁栋;陈敏;焦治华;李德林;刘凯;葛文艳;陈展宏;刘奕彤 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于气雾化制粉炉的集粉出粉装置，包括有集粉罐；底座；载物台，设置在底座上，且用于集粉罐搁置；升降机构，设置在底座上，且与载物台的底部相连，用于驱动载物台升降；翻转臂，与安装部相对固定，且受外力作用而能翻转集粉罐；支撑杆，竖向延伸、且上下活动地设置在底座上，其顶部具有供对应的安装部穿过的环形体，该环形体的内壁与安装部的外壁之间能相对周向转动，支撑杆的数量与安装部的数量一致；锁定件，使支撑杆相对底座锁定或解锁。具有操作方便、对操作人员的要求较低的优点。本发明还公开一种用于气雾化制粉炉的集粉出粉方法，同样具有操作方便、对操作人员的要求较低的优点。
一种用于雾化制粉集粉出粉装置以及方法

[发明专利]一种特种合金粉末用水溶胶及其配制方法-CN202211426626.X在审
发明人：刘凯;项伟科;陈展宏;刘奕彤;张跃;刘桂涛;梁栋 -专利权人：中国兵器科学研究院宁波分院
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C09J129/04 文献下载
摘要：本发明属于金属粉末冶金工艺技术领域，具体涉及一种特种合金粉末造粒用水溶胶及其配制方法，其技术特征在于该水溶胶由聚乙烯醇(PVA)、聚乙二醇(PEG)及丙三醇配制而成，成分比例为PVA‑7％、PEG‑3％、丙三醇1.5％，其余为水。具体配制方法为(1)配制10％PVA水溶液；(2)配制10％PEG、5％丙三醇混合溶液；(3)将PVA水溶液与PEG、丙三醇混合溶液按3:7比例混合；(4)水浴加热充分溶解；(5)过滤。即可得到特制水溶胶。该水溶胶可以将粒径差异大(≥30倍)、密度差异大(≥3倍)的金属粉末充分造粒成粒径均匀的造粒粉，在生产过程中模压工艺稳定、连续，且产品组织均匀，没有成分偏析现象，质量一致性高，具有重要的工业应用价值。
一种特种合金粉末溶胶及其配制方法

[发明专利]一种远近光灯自动调节方法和系统-CN202210943449.6在审
发明人：杨磊光;何水龙;邓益民;李霄;梁丽丽;施佳能;谭荣彬;李东海;陈展宏;区孔麒;刘冠春;石胜文;罗红堂;韦尚军;欧阳嵩;张宁;刘胜官;李继才;黄衡;何万嘉 -专利权人：桂林电子科技大学;东风柳州汽车有限公司;柳州职业技术学院
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B60Q1/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种远近光灯自动调节方法，包括以下步骤：获取驾驶环境信息，驾驶环境信息包括道路信息、交通信息、定位信息、气候信息、图像信息，获取图像信息包括通过图像获取设备提取原始图像数据后，对原始图像数据进行识别优化处理，生成识别图像；获取目标物信息，计算远近光灯应有状态；获取远近光灯当前状态，匹配有效灯控指令；发起灯控指令，执行远近光灯调节操作。根据上述技术方案，实现基于智能网联的远近光灯自动切换，并使在驾驶过程中，调节远近光的控制更及时准确。
一种远近自动调节方法系统

[发明专利]一种基于整车运行的机油消耗检测方法-CN202210109772.3在审
发明人：陆绍悌;许家毅;何甘林;陈景林;朱玉波;陈展宏 -专利权人：东风柳州汽车有限公司
申请日： 2022-01-28 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G01F9/00 文献下载
摘要：本发明涉及发动机技术领域，公开了一种基于整车运行的机油消耗检测方法，包括：S1，测量向发动机内加入的初始机油量；S2，将车辆在目标路况下行驶目标里程，且监测实时机油量，当实时机油量小于设定值时，加入机油，记为加注机油量；S3，车辆行驶目标里程后，测量发动机内的剩余机油量；S4，根据初始机油量、加注机油量和剩余机油量计算得到车辆在目标路况下的百公里机油消耗量；S5，重复步骤S1－S4，分别测量车辆在多个不同的目标路况下的百公里机油消耗量；S6，根据车辆在多个不同目标路况下的百公里机油消耗量，计算得到车辆在实际道路、实际运行里程下的机油消耗量，可准确的测得整车运行下的机油消耗。
一种基于整车运行机油消耗检测方法

[实用新型]一种润滑油智能净化装置-CN202022740430.0有效
发明人：高飞;王维;陈展宏 -专利权人：中国核工业电机运行技术开发有限公司;陈展宏
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： F16N39/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种润滑油智能净化装置，包括基座、固定于基座上的循环过滤装置以及油液监测仪，循环过滤装置包含有连通的进油管道、过滤器组件、动力泵以及出油管道，进油管道以及出油管道分别与油箱的出油口以及进油口连通；油液在进油管道、过滤器组件、动力泵、出油管道和油箱形成的循环油路中循环过滤；油液监测仪的检测进油管路和检测出油管路分别与循环油路的不同位置连通，并形成闭合检测旁路。上述润滑油智能净化装置结构合理，将复杂的监测、滤油变为简单易行。
一种润滑油智能净化装置

[外观设计]润滑油智能净化装置-CN202030713969.X有效
发明人：高飞;王维;陈展宏 -专利权人：中国核工业电机运行技术开发有限公司;陈展宏
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： 23-01 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：润滑油智能净化装置。2.本外观设计产品的用途：用于监测油箱内油品的指标，并进行三级过滤、循环过滤。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图1。
润滑油智能净化装置

[实用新型]一种实现刀具径向自动进给的刀座-CN201520787190.6有效
发明人：林键津;陈展宏;周罗俊 -专利权人：番禺珠江钢管有限公司
申请日： 2015-10-12 - 公布日： 2016-03-16 - 主分类号： B23Q5/36 文献下载
摘要：本实用新型一种实现刀具径向自动进给的刀座属于钢管生产设备领域，它包括移动座和传动箱，移动座位于所述传动箱的前方，所述移动座包含有底座、仿形滑座、导柱、移动刀座、移动螺杆、固定螺母、调整套、调整片、轮轴座、轮轴、仿形轮、刀具；所述的传动箱包含有箱体，底盖，垂直轴，伞齿轮，花键轴，圆锥滚子轴承。通过动力端使用伺服电机及编码器控制，可以实现高精度径向自动进给。
一种实现刀具径向自动进给

[实用新型]一种新型扩径头结构-CN201320613748.X有效
发明人： 陈展宏 -专利权人：番禺珠江钢管有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B21D37/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型扩径头结构，包括拉杆及包裹于拉杆一端外围的锥头，锥头外设有胀块，拉杆另一端的外侧设有与胀块相连的导向盘，导向盘与胀块间设有固定安装在胀块端头的T型键，导向盘上设有可嵌入T型键的T型槽。此新型扩径头结构在拉杆外侧设置的导向盘和胀块间通过T型键和T形槽进行连接，可避免在拉杆本体与导向盘间设置导向装置而导致拉杆截面减小，此结构保障了扩径头工作的安全性，能有效的提高扩径头的工作能力和工作效率，此实用新型用于管道制造和加工领域。
一种新型扩径头结构

[实用新型]一种扩径机高度调整装置-CN201320613792.0有效
发明人： 陈展宏 -专利权人：番禺珠江钢管有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B21D39/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种扩径机高度调整装置，包括设置在扩径油缸下方的固定底座和滑动平台，滑动平台位于固定底座的上方，滑动平台上固定安装有支撑扩径油缸的油缸支撑件，固定底座上设有若干导套，滑动平台的下方安装有若干分别插入各导套内的导向柱，各导套与导向柱间设有导向柱固定机构。此扩径机高度调整装置安装于扩径油缸的下方，通过固定底座和可沿固定底座上下滑动的滑动平台构成，将与滑动平台固定连接的导向柱沿固定底座内的导套滑动，皆可使得扩径油缸随滑动平台上下滑动，以达到调整其高度的目的，从而实现扩径机的有效高度定位，缩短操作时间，此实用新型用于高度调节装置领域。
一种扩径机高度调整装置

[发明专利]钢管弯管热弯成型工艺及设备-CN201010570917.7无效
发明人：黄杰生;陈展宏 -专利权人：番禺珠江钢管有限公司
申请日： 2010-11-24 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： B21D7/02 文献下载
摘要：本发明钢管弯管热弯成型工艺及设备属于钢管制造和加工领域，先将需弯曲的钢管吊放到工位上，再由推送装置把钢管推出，伸出至中频感应加热圈前，导向辊装置的两组导向辊夹紧钢管，在垂直于钢管推出方向安装有水平弯管成型进给装置，并将进给装置上的侧推辊轮调整好与管端外圆接触，中频感应加热圈对钢管加热后，推送装置再把钢管向前推出，同时水平弯管成型进给装置上的侧推辊轮开始垂直于钢管推出方向对钢管成型进给，侧推辊轮对钢管热弯成型的切入点到达预先计算好的成型后的坐标点之后，侧推辊轮停止对钢管的切入进给，获得所需曲率的管件。本发明生产效率高，不受生产场地面积的局限，可以随意生产不同曲率半径的弯管。
钢管弯管成型工艺设备

[发明专利]钢管管端去除防腐层工艺-CN201010570931.7无效
发明人：黄杰生;陈展宏 -专利权人：番禺珠江钢管有限公司
申请日： 2010-11-24 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： B08B9/02 文献下载
摘要：本发明钢管管端去除防腐层工艺属于管道制造和加工领域，涉及一种钢管管端去除防腐层，而保留环氧粉末层的钢管管端去除防腐层工艺。钢管管端去除防腐层工艺如下：在钢管表面涂覆处理，先涂覆一层环氧粉末，再涂覆防腐层，对钢管管端进行高压水冲洗，高压水的压力控制在1000bar至1500bar。在高压水的冲击作用下，防腐管管端上的表层防腐层被去除掉，只留下环氧粉末涂层。对钢管管端防腐层20mm～50mm，高压水喷枪枪口进给到离防腐层表面50mm～60mm处。本发明的目的在于提供去除防腐管管端上的表层防腐层，又能保留环氧粉末涂层的加工工艺。
钢管去除防腐工艺

1
2
下一页»
尾页
共 18 条