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[发明专利]Zn-Al-Mg系热浸镀钢板及其制造方法-CN201980035387.5有效
发明人： 金藤泰平;森下敦司;大桥徹;天野阳子;相场雅次;小原裕树 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2019-05-30 - 公布日： 2023-06-20 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明的Zn‑Al‑Mg系热浸镀钢板具备钢板和形成于钢板的表面的热浸镀层。热浸镀层包含规定的化学成分及规定的金属组织。热浸镀层的表面包含第一区域和第二区域，第一区域按照成为直线部、曲线部、图形、数字、符号及文字中的任1种或将它们中的2种以上组合而成的形状的方式进行配置，上述第一区域和上述第二区域满足下述(a)和(b)中的至少一者。(a)第一区域为表面中的Al相的露出比例低于30面积％的区域，第二区域为表面中的Al相的露出比例为30面积％以上的区域。(b)第一区域为表面粗糙度Ra为1nm以上且低于10nm的区域，第二区域为表面粗糙度Ra为10nm以上且低于200nm的区域。
zn al mg 系热浸镀钢板及其制造方法

[发明专利]热浸镀钢板、及其制造方法-CN202180029472.8在审
发明人： 金藤泰平;大桥徹;天野阳子;森下敦司;中川雄策 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-04-20 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明的一个方案的热浸镀钢板包括母材钢板和热浸镀层，所述热浸镀层的化学成分含有Al：4.0～22质量％、Mg：1～10质量％、及Si：0.0001～2质量％，剩余部分由Zn及杂质构成，所述热浸镀层的附着量在两面的合计为40～600g/m2，在垂直截面10mm长度视野中测定的、存在于所述母材钢板与所述热浸镀层的界面的界面Mg2Si相的界面接触长度的合计为所述视野的20％以下，存在于母材钢板与热浸镀层的界面的、当量圆直径30μm以上的界面Mg2Si相的、在俯视下测定的个数密度为10个/mm2以下。
热浸镀钢板及其制造方法

[发明专利]热浸镀钢板-CN202180025225.0在审
发明人：鸟羽哲也;金藤泰平;大桥彻;森下敦司;天野阳子;安井裕人;中川雄策 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提供一种热浸镀钢板，其特征在于：具备钢板和形成于所述钢板的表面上的热浸镀层，所述热浸镀层以平均组成计含有Al：2～22质量％、Mg：0.1～10质量％，剩余部分包括Zn及杂质，从所述热浸镀层的表面选定5处边长为5mm的正方形的测定区域，在通过规定的测定方法分别求出各测定区域的强度比率A时，各测定区域的强度比率A与5处测定区域的强度比率A的平均值Aave之比(A/Aave)在0.70以上且低于1.40的范围。
热浸镀钢板

[发明专利]热浸镀钢板-CN202180025229.9在审
发明人：鸟羽哲也;金藤泰平;森下敦司;安井裕人;中川雄策;大桥彻;天野阳子 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：该热浸镀钢板的特征在于，其具备：钢板；和形成于上述钢板的表面的热浸镀层，上述热浸镀层以平均组成计含有Al：2～22质量％、Mg：0.1～10质量％，剩余部分包含Zn及杂质，在从上述热浸镀层的表面中选定5个一边为5mm的正方形的测定区域、并通过规定的测定方法来分别求出每各测定区域的强度比率A的情况下，各测定区域的强度比率A相对于5个测定区域的强度比率A的平均值Aave之比(A/Aave)中的1个以上为0.50～0.65或1.45～2.00。
热浸镀钢板

[发明专利]热浸镀钢板-CN202080080805.5在审
发明人：鸟羽哲也;金藤泰平;东新邦彦;森下敦司;桥本茂;安井裕人;中川雄策;小东勇亮 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C23C2/26 文献下载
摘要：一种热浸镀钢板，具备钢板和形成于钢板表面的热浸镀层，热浸镀层以平均组成计含有0～90质量％的Al和0～10质量％的Mg，余量含有Zn和杂质，热浸镀层包含配置成预定形状的图案部和非图案部，图案部和非图案部分别包含采用确定方法1～5中的任一方法确定而得到的第1区域和第2区域中的1种或2种，第1区域在图案部中的面积率与第1区域在非图案部中的面积率之差的绝对值为30％以上。
热浸镀钢板

[发明专利]Zn-Al-Mg系热浸镀钢板-CN202080080847.9在审
发明人：石川有希乃;庄司浩雅;鸟羽哲也;金藤泰平;下田信之 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2020-07-02 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：一种Zn‑Al‑Mg系热浸镀钢板，具备作为金属组织包含[Al相]和[Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织]的热浸镀层，热浸镀层包含满足下述(a)和(b)中的任一者的第一区域和第二区域，第一区域或第二区域被配置成预定形状。(a)第一区域是热浸镀层表面上的[Al相]的平均长度为200μm以上的区域，第二区域是热浸镀层表面上的[Al相]的平均长度小于200μm的区域。(b)第一区域是在钢板与热浸镀层的边界处，[Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织]面向钢板的长度Le与边界的长度L相比超过0.3的区域，第二区域是在钢板与热浸镀层的边界处，[Al/Zn/MgZn2的三元共晶组织]面向钢板的长度Le与边界的长度L相比为0.3以下的区域。
zn al mg 系热浸镀钢板

[发明专利]热浸镀锌钢板-CN201780093467.7有效
发明人：森下敦司;金藤泰平;内田智史;中田达也;山口裕司 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-07-31 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：在从母材钢板的表面以1/4厚度为中心的特定的厚度范围中，铁素体相以体积分数计为0％以上且低于50％，由贝氏体组织、贝氏体铁素体相、初生马氏体相和回火马氏体相中的1种以上构成的硬质组织的合计以体积分数计为50％以上，残余奥氏体相以体积分数计为0％～8％，珠光体相和粗大渗碳体相的合计以体积分数计为0％～8％；在镀层和母材钢板的界面具有平均厚度为0.1μm～2.0μm、钢板宽度方向上的最大厚度和最小厚度之差在0.5μm以内的Fe‑Al合金层，在与Fe‑Al合金层直接接触的微细化层中，钢板宽度方向上的所述微细化层的最大厚度和最小厚度之差在2.0μm以内。
镀锌钢板

[发明专利]热浸镀锌钢板-CN201780093473.2有效
发明人：森下敦司;金藤泰平;内田智史;中田达也;山口裕司 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-07-31 - 公布日： 2022-01-04 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：在母材钢板的以距表面为1/4厚度的位置为中心的1/8厚度～3/8厚度的范围中，铁素体相以体积分数计为50％～97％，由贝氏体相、贝氏体铁素体相、初生马氏体相和回火马氏体相中的1种以上构成的硬质组织的合计以体积分数计为3％以上，残余奥氏体相以体积分数计为0％～8％，珠光体相和粗大渗碳体相的合计以体积分数计为0％～8％；在热浸镀锌层和所述母材钢板的界面具有平均厚度为0.1μm～2.0μm、钢板宽度方向上的最大厚度和最小厚度之差在0.5μm以内的Fe‑Al合金层，在与所述Fe‑Al合金层直接接触的微细化层中，钢板宽度方向上的所述微细化层的最大厚度和最小厚度之差在2.0μm以内。
镀锌钢板

[发明专利]热浸镀锌钢板-CN201780093184.2有效
发明人：森下敦司;金藤泰平;内田智史;中田达也;山口裕司 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2017-07-31 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种在母材钢板的至少一侧具有热浸镀锌层的热浸镀锌钢板，其特征在于：所述热浸镀锌层的Fe含量超过0％且在3.0％以下，Al含量超过0％且在1.0％以下，在所述热浸镀锌层和所述母材钢板的界面具有Fe‑Al合金层，所述Fe‑Al合金层的厚度为0.1μm～2.0μm，所述母材钢板于宽度方向的所述Fe‑Al合金层的厚度的最大值和最小值之差在0.5μm以内，在所述母材钢板内具有与所述Fe‑Al合金层直接接触的微细化层，所述微细化层的平均厚度为0.1μm～5.0μm，所述微细化层内的铁素体相的平均粒径为0.1μm～3.0μm，在所述微细化层中含有Si和Mn之中的1种或2种以上的氧化物，所述氧化物的最大直径为0.01μm～0.4μm，所述母材钢板于宽度方向的所述微细化层的厚度的最大值和最小值之差在2.0μm以内。
镀锌钢板

[发明专利]被覆金属板-CN201680067779.6有效
发明人： 金藤泰平;植田浩平;奥村豪治 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2016-11-28 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B32B15/08 文献下载
摘要：[课题]保持优异的加工性及反射率特性并且通过更简便的方法实现更优异的抗静电性。[解決手段]本发明的被覆金属板具备位于金属板的至少一个面的上方的、由1层或多层构成的覆膜层，前述由1层或多层构成的覆膜层具有至少1层含有针状形状的氧化钛作为抗静电剂的抗静电层，所述针状形状的氧化钛的平均长度为1μm～10μm、并且平均粗细度为0.1μm～0.5μm、且表面被具有导电性的导电层被覆，前述覆膜层中的任意1层或多层含有白色涂料，所述白色涂料包含平均粒径为200nm～400nm的氧化钛，前述抗静电层中的前述抗静电剂的含量相对于前述抗静电层的总固体成分为5质量％～30质量％，所述被覆金属板的总光线反射率为85％以上。
被覆金属板

[发明专利]水系处理剂、镀锌钢材或镀锌合金钢材以及涂装镀锌钢材或涂装镀锌合金钢材-CN201680040716.1有效
发明人： 金藤泰平;细川智明;植田浩平;山本茂树;工藤英介;生井良和 -专利权人：日本制铁株式会社;日本帕卡濑精株式会社
申请日： 2016-07-15 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： C23C22/42 文献下载
摘要：本发明能够提供尽管不含铬，但能够赋予优异的耐蚀性、耐碱性、耐酸性和成型加工部的涂膜密合性的水系处理剂。一种水系处理剂，含有：(A)锆化合物，(B)环氧树脂，(C)下述式[I]所示的含硅羟基化合物和/或其缩合物，(D)磷酸化合物和(E)4价的钒化合物，XY(Z)
水系处理镀锌钢材合金以及

[发明专利]燃料罐用表面处理钢板-CN201680047418.5有效
发明人：莊司浩雅;金藤泰平;布田雅裕;佐藤宽哲;杉浦夏子;山口裕司 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明涉及在钢板的单面或双面具有Zn‑Ni合金镀层，在其上具有3价铬酸盐覆膜层或无铬覆膜层的燃料罐用表面处理钢板，前述钢板具有如下成分：以质量％计含有C：0.0005～0.0050％、Si：0.01～1.00％、Mn：0.70～2.00％、P：0.060％以下、S：0.010％以下、Al：0.01～0.30％、N：0.001～0.010％、Ti：0.010～0.050％、Nb：0.010～0.040％、B：0.0005～0.0030％，余量为Fe以及不可避免的杂质，在前述3价铬酸盐覆膜层或前述无铬覆膜层的表面最表层以50～1000个/mm²、相对于钢板的表面积为20～80％的面积比存在距该表面最表层的截面曲线的算术平均高度的深度为0.1μm以上的凹部。
燃料表面处理钢板

[发明专利]透明电极及有机电子器件-CN201580017968.8有效
发明人：德田郁美;金藤泰平 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2015-04-06 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： H01B5/14 文献下载
摘要：本发明提供一种透明电极及具备该透明电极的有机电子器件，所述透明电极具有：导电性聚合物层、和具有比导电性聚合物层的厚度大的直径的多根碳纤维，碳纤维的一部分埋入所述导电性聚合物层中。
透明电极有机电子器件

[发明专利]隔热性优的屋顶面板、屋顶以及建筑物-CN201510329016.1有效
发明人：木全芳夫;金藤泰平 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2015-06-15 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： E04D1/06 文献下载
摘要：提供能够用供给屋顶的冷却水来实现建筑物内的有效的冷却的隔热性优的屋顶面板、屋顶以及建筑物。本发明的隔热性优的屋顶面板，其特征在于，是具有凹部的金属板、及在该金属板的至少具有该凹部的面上设置的镀层A及该镀层A的表层侧的覆盖层B的屋顶面板，镀层A的镀覆组成是Zn‑Al‑Mg系，覆盖层B是含有热反射性无机类填料的有机覆盖层，仿照金属板的该凹部的形状而在覆盖层B形成的凹部C，相对于基准面而具有该金属板的板厚T的5倍以上的深度和板厚T的5～20倍的开口短半径，相邻的凹部C的边缘间的最接近距离是凹部C的开口短半径的2～5倍。
隔热屋顶面板以及建筑物

[发明专利]表面处理金属材料及水系金属表面处理剂-CN201280020105.2有效
发明人：森下敦司;金藤泰平;木全芳夫;高桥彰;菊池郁夫;山口英宏;野村信治 -专利权人：新日铁住金株式会社;日本帕卡濑精株式会社
申请日： 2012-04-26 - 公布日： 2014-03-12 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：发明的表面处理金属材料在金属材料的表面具有复合皮膜，所述复合皮膜含有具有环状硅氧烷键的有机硅化合物（W）、选自钛化合物及锆化合物中的至少1种金属化合物（X）、磷酸化合物（Y）和氟化合物（Z）。所述复合皮膜的所述各成分中，所述有机硅化合物（W）来源的Si的固体成分质量Ws与所述金属化合物（X）中所含的选自Ti及Zr中的至少1种金属成分的固体成分质量Xs之比Xs/Ws为0.06～0.16，所述固体成分质量Ws与所述磷酸化合物（Y）来源的P的固体成分质量Ys之比Ys/Ws为0.15～0.31，所述固体成分质量Ws与所述氟化合物（Z）来源的F的固体成分质量Zs之比Zs/Ws为0.08～0.50。
表面处理金属材料水系金属表面

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