专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]热浸镀锌钢板及其制造方法-CN202080005690.3有效
  • 横山卓史;川田裕之;林邦夫;山口裕司;内田智史 - 日本制铁株式会社
  • 2020-02-06 - 2023-06-13 - C21D9/46
  • 本发明提供一种热浸镀锌上述钢板及其制造方法,其中,母材钢板具有规定的组成,含有铁素体:0%~50%、残余奥氏体:0%~30%、回火马氏体:5%以上、初生马氏体:0%~10%及珠光体与渗碳体的合计:0%~5%,剩余部分组织包含贝氏体,在将相对于从母材钢板与热浸镀锌层的界面起向母材钢板侧为1/4厚的位置处的硬度具有90%以下的硬度的区域设定为软质层时,从界面起在母材钢板侧存在厚度为10μm以上的软质层,软质层包含回火马氏体,并且软质层内的从界面向母材钢板内部的回火马氏体的面积%的板厚方向增加率为5.0%/μm以下。
  • 镀锌钢板及其制造方法
  • [发明专利]合金化热浸镀锌钢板-CN201880091618.X有效
  • 佐野幸一;川田裕之;山口裕司;内田智史;今井义典;冈本力 - 日本制铁株式会社
  • 2018-03-30 - 2022-06-14 - C22C38/00
  • 一种钢板,该钢板以质量%计由下述成分构成:C:0.06%~0.22%、Si:0.50%~2.00%、Mn:1.50%~2.80%、Al:0.01%~1.00%、P:0.001%~0.100%、S:0.0005%~0.0100%、N:0.0005%~0.0100%、剩余部分:Fe和杂质,在钢板表面具有热浸镀锌层或合金化热浸镀锌层,其中,以从钢板表面起算的板厚方向的1/4板厚为中心的1/8板厚~3/8板厚的显微组织以面积率计由铁素体:15%~85%、残留奥氏体:低于5%、马氏体:15%~75%、珠光体:5%以下和剩余部分(包括为0%在内):贝氏体构成,板厚方向的厚度为20μm以下的铁素体块的数量是铁素体块的总数的50%以上,在钢板表层部形成有厚度为10μm~150μm的脱C层,所述脱C层中的铁素体的粒径为30μm以下,马氏体中的纵横比为5以上的马氏体的比例为50%以下。
  • 合金化热浸镀锌钢板
  • [发明专利]热铆接结合体-CN202080063929.2在审
  • 吉永久美子;内田智史 - 日立安斯泰莫株式会社
  • 2020-11-18 - 2022-04-15 - B29C65/02
  • 将设置于合成树脂制的盖(4)的铆接销(15)插入设置于金属制的壳体(3)的安装孔(21),端部通过利用焊嘴(24)热铆接而成型为模塑成型部(17)。以扩大安装孔(21)的开口端部的形式形成过剩吸收凹部(31),从而吸收过剩树脂。过剩吸收凹部(31)位于模塑成型部(17)的区域内侧。因此在热铆接工序中从焊嘴(24)向外侧溢出的熔融过剩树脂变少。
  • 铆接结合
  • [发明专利]热浸镀锌钢板-CN201780093467.7有效
  • 森下敦司;金藤泰平;内田智史;中田达也;山口裕司 - 日本制铁株式会社
  • 2017-07-31 - 2022-01-04 - C22C38/00
  • 在从母材钢板的表面以1/4厚度为中心的特定的厚度范围中,铁素体相以体积分数计为0%以上且低于50%,由贝氏体组织、贝氏体铁素体相、初生马氏体相和回火马氏体相中的1种以上构成的硬质组织的合计以体积分数计为50%以上,残余奥氏体相以体积分数计为0%~8%,珠光体相和粗大渗碳体相的合计以体积分数计为0%~8%;在镀层和母材钢板的界面具有平均厚度为0.1μm~2.0μm、钢板宽度方向上的最大厚度和最小厚度之差在0.5μm以内的Fe‑Al合金层,在与Fe‑Al合金层直接接触的微细化层中,钢板宽度方向上的所述微细化层的最大厚度和最小厚度之差在2.0μm以内。
  • 镀锌钢板
  • [发明专利]热浸镀锌钢板-CN201780093473.2有效
  • 森下敦司;金藤泰平;内田智史;中田达也;山口裕司 - 日本制铁株式会社
  • 2017-07-31 - 2022-01-04 - C22C38/00
  • 在母材钢板的以距表面为1/4厚度的位置为中心的1/8厚度~3/8厚度的范围中,铁素体相以体积分数计为50%~97%,由贝氏体相、贝氏体铁素体相、初生马氏体相和回火马氏体相中的1种以上构成的硬质组织的合计以体积分数计为3%以上,残余奥氏体相以体积分数计为0%~8%,珠光体相和粗大渗碳体相的合计以体积分数计为0%~8%;在热浸镀锌层和所述母材钢板的界面具有平均厚度为0.1μm~2.0μm、钢板宽度方向上的最大厚度和最小厚度之差在0.5μm以内的Fe‑Al合金层,在与所述Fe‑Al合金层直接接触的微细化层中,钢板宽度方向上的所述微细化层的最大厚度和最小厚度之差在2.0μm以内。
  • 镀锌钢板
  • [发明专利]热浸镀锌钢板-CN201780093184.2有效
  • 森下敦司;金藤泰平;内田智史;中田达也;山口裕司 - 日本制铁株式会社
  • 2017-07-31 - 2021-10-15 - C22C38/00
  • 本发明涉及一种在母材钢板的至少一侧具有热浸镀锌层的热浸镀锌钢板,其特征在于:所述热浸镀锌层的Fe含量超过0%且在3.0%以下,Al含量超过0%且在1.0%以下,在所述热浸镀锌层和所述母材钢板的界面具有Fe‑Al合金层,所述Fe‑Al合金层的厚度为0.1μm~2.0μm,所述母材钢板于宽度方向的所述Fe‑Al合金层的厚度的最大值和最小值之差在0.5μm以内,在所述母材钢板内具有与所述Fe‑Al合金层直接接触的微细化层,所述微细化层的平均厚度为0.1μm~5.0μm,所述微细化层内的铁素体相的平均粒径为0.1μm~3.0μm,在所述微细化层中含有Si和Mn之中的1种或2种以上的氧化物,所述氧化物的最大直径为0.01μm~0.4μm,所述母材钢板于宽度方向的所述微细化层的厚度的最大值和最小值之差在2.0μm以内。
  • 镀锌钢板
  • [发明专利]镀锌钢板及其制造方法-CN201980028902.7有效
  • 横山卓史;林邦夫;中田匡浩;山口裕司;内田智史 - 日本制铁株式会社
  • 2019-04-26 - 2021-09-17 - C22C38/00
  • 本发明一方式的镀锌钢板具备具有预定化学组成的钢板和镀锌层。所述钢板中,以从表面起算1/4厚为中心的1/8厚~3/8厚的范围的钢组织,以体积%计含有铁素体:0~10%、贝氏体:0~20%、回火马氏体:70%以上、新生马氏体:0~10%、残余奥氏体:0~10%、珠光体:0~5%。所述镀锌钢板在除去所述镀锌层后,将所述钢板从室温加热到200℃时释放的氢量相对于钢板单位质量为0.40ppm以下,抗拉强度1470MPa以上,施加24小时的相当于1000MPa的应力的U字弯曲试验中不产生裂纹。
  • 镀锌钢板及其制造方法
  • [发明专利]镀锌钢板及其制造方法-CN201980028892.7有效
  • 横山卓史;林邦夫;中田匡浩;山口裕司;内田智史 - 日本制铁株式会社
  • 2019-04-26 - 2021-09-17 - C22C38/00
  • 本发明一方式的镀锌钢板具备具有预定化学组成的钢板和镀锌层。所述钢板中,以从表面起算1/4厚为中心的1/8厚~3/8厚的范围的钢组织,以体积%计含有铁素体:0~10%、贝氏体:0~30%、回火马氏体:50%以上、新生马氏体:0~10%、残余奥氏体:超过10%且30%以下和珠光体:0~5%。所述镀锌钢板在除去所述镀锌层后,将所述钢板从室温加热到200℃时释放的氢量相对于钢板单位质量为0.40ppm以下,抗拉强度1470MPa以上,施加24小时的相当于1000MPa的应力的U字弯曲试验中不产生裂纹。
  • 镀锌钢板及其制造方法

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