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[发明专利]高温渗碳齿轮钢及其制备方法-CN202310253925.6在审
发明人：董凤奎;刘年富;钟凡;钟芳华;周成宏;赵贺楠;何健楠;冯宝;李至荣;黄德伟 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2023-03-15 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及高温渗碳齿轮钢及其制备方法，高温渗碳齿轮钢的组分可以用于通过公式1距端淬面9mm处淬透性、和/或公式2预测距端淬面15mm处淬透性，公式1＝110.99×C+9.62×Si+13.88×Mn+10.24×Cu+6.35×Ni+13.49×Cr‑22.71；公式2＝105.03×C+10.12×Si+13.82×Mn+8.11×Cu+11.91×Ni+13.97×Cr‑27.58。本发明的高温渗碳齿轮钢能有效地抑制晶粒长大，使晶粒度得到有效地控制，提高淬透性控制的准确度和精度，确保齿轮钢具有良好的硬度和质量，有良好的抗疲劳强度、浇注性能，减少出现裂纹。
高温渗碳齿轮及其制备方法

[发明专利]高硅高氮非调质钢及其制备方法-CN202211252544.8有效
发明人：钟芳华;刘年富;黄铸铭;李娟;钟凡;周成宏;董凤奎;邓湘斌;杨伟光;赵贺楠;胡昭锋;戴坚辉;何健楠 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及高硅高氮非调质钢及其制备方法，高硅高氮非调质钢的组分按质量百分含量计包括：Si：0.60‑0.80％和N：0.015‑0.025％；本发明的制备方法的加热轧制中，预热段温度≤750℃，加热时间≥120min；一加热段温度800‑1050℃，一加热时间≥60min；二加热段温度1230‑1260℃，二加热时间50‑80min；均加热段温度1220‑1240℃，均加热时间40‑70min。本发明的高硅高氮非调质钢能够兼顾表面质量和性能。
高硅高氮非调质钢及其制备方法

[发明专利]一种含钒高氮圆钢的表面质量控制方法-CN202110531537.0有效
发明人：刘年富;钟芳华;周成宏;赵贺楠;胡昭锋;杨伟光;董凤奎;廖美华 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-05-14 - 公布日： 2023-04-28 - 主分类号： C21D9/52 文献下载
摘要：一种含钒高氮圆钢的表面质量控制方法，属于钢铁冶金加工领域。该控制方法包括在连铸坯加热前进行裂纹敏感温度区间测试的步骤，而且根据测量结果设计连铸坯预热制度，预热段最高温度T3≥T2+150℃，且控制预热段的加热速率≤9℃/min，然后，配合连铸坯以及轧制后圆钢的入坑缓冷工艺，最终获得了表面漏磁初检合格率达到85％以上的圆钢。
一种含钒高氮圆钢表面质量控制方法

[发明专利]一种判断圆钢表面缺陷产生阶段的检测分析方法-CN202211532076.X在审
发明人：王银国;何健楠;廖美华;赵贺楠;董凤奎;李祥龙;孙福猛;刘海文;杨雄强;何永杰;黎海微 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种判断圆钢表面缺陷产生阶段的检测分析方法，属于金属表面检测技术领域，包括如下步骤：垂直于表面裂纹取样，将切割面研磨抛光，确保切割面无污物；在光学显微镜下观察裂纹两侧微观形貌；观察裂纹两侧是否有弥散分布、大小不一的圆形点状物，并计算出各个圆形点状物之间的实际尺寸；如果能观察到明显的圆形点状物。本发明中，能够有效提高缺陷检验效率，具有安全可靠、磨制效率高和检测准确性好的优点，提高了圆钢样品切割面的表面质量，能够在较短的时间内达到理想的表面质量，进而有利于保证了后续显微观察的精确度，还能够根据当前分辨率的像素和计量单位的换算比例，进而计算出各个圆形点状物之间的实际尺寸。
一种判断圆钢表面缺陷产生阶段检测分析方法

[发明专利]控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法-CN202211443986.0在审
发明人： 赵贺楠;刘年富;黄铸铭;何果;周成宏;戴坚辉;钟芳华;杨伟光;董凤奎;何健楠 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，包括连铸；加热；热处理，其中，热处理包括在925‑940℃保温第一预设时间，用温度为65‑70℃的风进行风冷并持续第二预设时间，在温度为620‑630℃下保温第三预设时间。本发明的控制齿轮圆钢带状组织≤1.0级的方法，其能够有效地将齿轮钢的带状组织控制在≤1.0级。
控制齿轮圆钢带状组织 1.0 方法

[实用新型]一种立式辊磨磨辊液压系统-CN202223002154.3有效
发明人：李向阳;滑松;郭磊;赵贺楠 -专利权人：中材(天津)粉体技术装备有限公司;天津水泥工业设计研究院有限公司
申请日： 2022-11-04 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： F15B13/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种立式辊磨磨辊液压系统，包括油箱、动力源系统、有杆腔通道、无杆腔通道和油箱回路；动力源系统包括两套并联的液压动力源系统；每套液压动力源系统均包括高压球阀、油泵、电机、过滤器、单向阀一和泄压阀，油箱供油口依次通过高压球阀、油泵、过滤器、单向阀一与对应电液换向阀P口相连，单向阀一出口通过泄压阀与油箱回路相连；电液换向阀的A口与有杆腔通道相连，B口与无杆腔通道相连，T口与油箱回路相连；有杆腔通道通过多个并联电磁阀与无杆腔通道相连，有杆腔通道通过电磁阀组一与油箱回路相连，无杆腔通道通过电磁阀组二与油箱回路相连。本实用新型提升运转效率、缩短抬辊时间、提升可靠性，操作简单、易于维护。
一种立式磨磨液压系统

[发明专利]车辆的加热控制方法、装置、车辆及存储介质-CN202210764670.5在审
发明人：张金深;赵贺楠 -专利权人：自信智行科技有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B60R16/037 文献下载
摘要：本申请涉及车辆技术领域，特别涉及一种车辆的加热控制方法、装置、车辆及存储介质，车辆设置有环绕加热系统，其中，方法包括：获取用户的加热请求，并根据加热请求控制环绕加热系统进入待机状态；识别至少一个加热位置，并确定与至少一个加热位置相关的一个或多个加热设备；将环绕加热系统由待机状态切换至激活状态，控制相关的一个或多个加热设备加热，直至达到目标温度。由此，解决了相关技术中在进行车辆的加热功能时，需要单独控制开关，且不具备主动感知用户进行相关区域的加热等问题，通过对车辆内各加热部位进行联动控制，并且主动关联乘坐人员进行相关区域加热，便捷了操作方式，从而提升了用户的驾乘体验。
车辆加热控制方法装置存储介质

[发明专利]车载茶台及其控制方法-CN202211633345.1在审
发明人：张金深;韩博宇;赵贺楠;单建民 -专利权人：自信智行科技有限公司
申请日： 2022-12-19 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： B60N3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种车载茶台及其控制方法，其中车载茶台包括：开关单元、控制器、移动单元和茶台；其中，所述开关单元和所述控制器连接，所述开关单元用于获取开关指令，并将所述开关指令发送给所述控制器；所述控制器与所述移动单元连接，所述移动单元与所述茶台连接，所述控制器用于根据所述开关指令对所述移动单元进行控制，以通过所述移动单元的移动对所述茶台进行展出或收纳。能够对茶台进行自动展出和收纳，提高车主对茶台的使用便利性，提高车内空间利用率，同时，防止茶台上的液体污染车内物品。
车载及其控制方法

[发明专利]改善大断面低碳高硫易切削钢铸坯表面质量的方法-CN202211443869.4在审
发明人：周成宏;刘年富;黄铸铭;钟凡;钟芳华;杨伟光;赵贺楠;董凤奎;王生虎;李健;何健楠 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2022-11-18 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶炼技术领域，具体而言，涉及改善大断面低碳高硫易切削钢铸坯表面质量的方法；该方法用于低碳高硫易切削钢，其成分按重量百分比计为：C：0.01‑0.09％，Si≤0.10％，Mn：0.75‑1.05％，P：0.04‑0.09％，S：0.26‑0.35％，Cr≤0.30％，Cu≤0.30％，Ni≤0.30％，其余为Fe及不可避免的杂质；该方法包括：控制LF精炼出站自由氧浓度，其中，浇次第一炉的出站自由氧的浓度控制为25‑35ppm，浇次连浇炉的出站自由氧的浓度控制为25‑40ppm。本发明的方法能够改善低碳高硫易切削钢的表面质量，特别是能够改善大断面的低碳高硫易切削钢的表面质量。
改善断面低碳高硫易切削钢铸坯表面质量方法

[发明专利]一种连铸小方坯的生产工艺及连铸小方坯-CN202110988121.1有效
发明人：李健;周成宏;吴学兴;刘年富;钟凡;郭峻宇;孙忠权;王生虎;杨伟光;文康其;钟芳华;赵贺楠;邓湘斌;胡昭锋;张正波;董凤奎;戴坚辉 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本申请提供一种连铸小方坯的生产工艺及连铸小方坯，形成连铸小方坯的钢种包括质量含量0.5％～0.8％的Mn以及质量含量0.8％～1.1％的Cr，该生产工艺包括：使用冷却水对进入结晶器内的钢水进行结晶，使钢水凝固收缩形成第一连铸坯，再使用冷却水对进入冷却装置的第一连铸坯进行冷却，冷却装置包含沿第一连铸坯运行方向依次划分的第一冷却区、第二冷却区、第三冷却区和第四冷却区。使结晶器内的冷却水流量、第二冷却区处的冷却水流量、第一冷却区处的冷却水流量、第三冷却区处的冷却水流量及第四冷却区处的冷却水流量依次减小。经过上述生产工艺，能减小连铸小方坯弯曲的概率和程度，生产的连铸小方坯弯曲程度低，质量得到改善。
一种连铸小方坯生产工艺

[发明专利]一种非调质钢、曲轴及其生产方法-CN202111156797.0有效
发明人：钟芳华;黄铸铭;刘年富;李娟;周成宏;钟凡;杨伟光;董凤奎;赵贺楠;邓湘斌;吴学兴 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种非调质钢、曲轴及其生产方法。通过对非调质钢中的成分进行设计，尤其是通过碳当量以及氮含量的合理设计，使得非调质钢的淬透性能够满足要求，并使该非调质钢能够在后续的表面感应加热过程中获得良好的表面硬度；此外，通过对连铸工艺和控轧控冷工艺中工艺参数的控制，尤其是将轧制后圆钢的入坑缓冷温度的控制，从而减小了钢中的带状组织。
一种非调质钢曲轴及其生产方法

[发明专利]一种中棒齿轮圆钢轧态硬度控制方法-CN202110283652.0有效
发明人：刘年富;赵贺楠;黄铸铭;何果;钟芳华;吴学兴;钟凡;王银国 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-03-16 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种中棒齿轮圆钢轧态硬度控制方法，属于钢铁冶金加工领域。所述控制方法包括预热、两段式加热及均热段、均热后进行多道次轧制，开轧温度T1为980～1000℃左右，终轧温度T2为终轧温度控制在750～790℃，终轧后空冷至室温后呈交货状态，其中:1.16℃/s≤(T1‑T2)/t1≤1.92℃/s；29.58℃/h≤(T2‑T0)/t2≤35.91℃/h；其中，T0为轧制时的室温环境温度，t1为轧制过程所消耗的时间；t2为终轧后冷却至室温环境温度时所消耗的时间，所述呈交货状态的中棒齿轮圆钢的硬度为170～195HBW范围之间。
一种齿轮圆钢硬度控制方法

[发明专利]齿轮钢及其奥氏体晶粒度的细化方法-CN202011200022.4有效
发明人：刘年富;赵贺楠;黄铸铭;何果;钟凡;邓湘斌;钟芳华;周成宏;吴学兴;杨伟光 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请提供一种齿轮钢及其奥氏体晶粒度的细化方法，涉及齿轮钢领域。按质量百分比计，齿轮钢包括：C：0.19‑0.21％，Si：0.20‑0.30％，Mn：0.95‑1.05％，P≤0.020％，S：≤0.015％，Cr：1.05‑1.15％，Cu≤0.05％，Al：0.010‑0.015％，Ti：0.052‑0.058％，B≤0.0003％，O≤10ppm，N：61‑69ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。通过合理的Ti和N含量及配比，有效决定氮化钛的形态和数量，并有效细化氮化钛的晶粒，控制并细化奥氏体晶粒度，提高齿轮钢的性能。
齿轮及其奥氏体晶粒细化方法

[发明专利]一种中碳非调质钢及其制备方法-CN202110922095.2有效
发明人：刘年富;钟芳华;卢恩惠;廖美华;赵贺楠;韩正 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-08-12 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种中碳非调质钢及其制备工艺，属于钢铁生产技术领域。本申请通过限制Al、Nb、Ti的含量，精确控制V、N含量以及将Σ(Al+Nb+V+Ti)/N比值控制为6‑9之间，使钢中形成合适含量且弥散析出的Al、Nb、V、Ti等的碳化物、氮化物，从而可以细化晶粒，在确保钢材强韧性的同时，减少钢材的脆性开裂，提高表面质量。本申请通过制备过程多流程节点工艺的精确控制，可以减少中碳非调质钢的内部应力，减小裂纹敏感性。
一种中碳非调质钢及其制备方法

[发明专利]一种高强螺栓用圆钢及其制备方法-CN202110887894.0有效
发明人：吴学兴;刘年富;钟寿军;杨伟光;胡昭锋;邓湘斌;钟芳华;赵贺楠;张正波;董凤奎 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-08-03 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明成分设计采用高Cr、低Mo以及低Ni的组合，经过双缓冷工艺，在连铸后缓冷时入坑温度为651‑678℃，减少铸坯内外表面温度梯度，避免了在冷却过程中产生的不均匀相变，从而避免了轧制后圆钢心部和表面开裂。在二次轧制后缓冷时的入坑温度控制在415‑563℃，实现扩氢退火的目的，避免了心部开裂、提高探伤合格率。采用本发明的成分比例以及配合本发明的制备过程和工艺参数，从而保证了所得圆钢的屈服强度≥900MPa，抗拉强度为1000‑1130MPa，冲击功≥160J；横截面碳偏析指数为0.95‑1.06。
一种高强螺栓圆钢及其制备方法

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