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[发明专利]一种低压缩比热轧9Ni钢厚板及其制造方法-CN201310627125.2有效
发明人：王攀峰;谢章龙;柳东徽;王新平;朱爱玲;靳星;赵显鹏;聂真来;杨浩 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2013-12-02 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种低压缩比热轧9Ni钢厚板及其制造方法，该钢厚板成分质量百分比计为：C0.035～0.075%，Si0.15～0.25%，Mn0.50～0.80%，S≤0.006%，P≤0.008%，Ni8.9～9.5%，Alt0.020-0.045%，余量为Fe和杂质。制造步骤是：转炉冶炼，LF+RH精炼，连铸成150mm厚板坯，分两阶段轧制，轧件采用层流冷却，并采用离线淬火加回火工艺进行热处理。本发明优点是：合金成分简单，成本低；低压缩比轧制35mm以上厚规格钢板，板形良好，热处理后-196℃横向冲击功≥160J，钢板具有良好的强韧性匹配。
一种压缩比热轧 ni 厚板及其制造方法

[发明专利]一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺-CN201210288351.8有效
发明人：黄一新;姚永宽;王道远;刘春;王振宇;赵显鹏;梁江民;孙敬忠;单承勤;王凡 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2012-08-14 - 公布日： 2012-12-05 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺，开发3500mm单机架炉卷轧机的粗轧4道次、精轧7道次、待温2道次新轧制模式、开发炉卷轧机的粗轧4道次、精轧6道次、待温1道次新轧制模式、开发精轧第1道次与待温道次高压小流量除鳞工艺、开发一级程序逻辑控制待温道次速度功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动控温功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动抛钢功能、开发炉卷轧机在轧件任意长度上恒定升速功能等，解决了单机架炉卷轧机热轧高端特殊精品生产过程中出现的新问题，实现了精轧结束自动控温与抛钢取代人工数秒后手动抛钢，改善轧件入水温度的均匀性，提高了性能合格率，改善了钢板表面质量。
一种机架轧机生产双相钢控轧控冷工艺

[发明专利]一种单机架炉卷轧机热轧极限规格钢卷控制方法-CN201210180385.5有效
发明人： 赵显鹏;王道远;刘春;梁江民;吴俊平;王凡 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2012-06-01 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明属于轧钢领域，是一种单机架炉卷轧机热轧极限规格钢卷控制方法，过过优化化学成分设计、开发层流冷却系统头尾避让功能、优化与化学成分相匹配的轧制控制工艺等措施，综合保证单机架炉卷轧机轧制屈服强度≥360MPa级别极限规格钢卷性能合格稳定性。本发明的控制方法可以综合保证单机架炉卷轧机轧制屈服强度≥360MPa级别极限规格钢卷性能合格稳定性，既可以生产极限最薄最宽规格5mm×2500mm的炉卷轧机卷轧钢卷，亦可生产极限最厚最宽25mm×2500mm的炉卷轧机平轧钢卷。
一种机架轧机热轧极限规格控制方法

[发明专利]一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法-CN201210180471.6有效
发明人： 赵显鹏;王道远;刘春;王凡;刘冰 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2012-06-01 - 公布日： 2012-10-03 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明属于轧钢领域，是一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法，通过调整加热制度、优化卷取炉温度设定、调整卷取炉卷轧张力、优化压下制度、轧机与矫直机弯辊力使用、工作辊辊凸度、提高与维持薄规格卷轧板冷却用水的温度、投用层流冷却系统边部遮挡功能、综合调整热矫直机边辊与弯辊矫直工艺等，实现单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板的板形制技术。本发明用厚度为150mm～220mm的长坯料,轧制厚度≤12mm的钢板时，综合控制卷轧钢板的板形,同时还可优化卷轧板力学性能。
一种机架轧机热轧轧钢板板控制方法

[发明专利]一种单机架炉卷轧机生产特殊用途管线钢的控制工艺-CN201110422781.X无效
发明人： 赵显鹏;姚永宽;王道远;吴俊平;滕达;张江生 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2011-12-16 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种管线钢板形控制工艺，是一种单机架炉卷轧机生产特殊用途管线钢的控制工艺，要求加热炉出钢温度≥1150℃，二阶段开轧温度≤900℃，待温坯厚度≤3.3h，终轧温度在780℃～820℃；轧制道次为9道次或11道次，9%≤倒数第2道次压下率≤13%，最后道次压下率为0%；倒数第2道次与终轧速度1.45m/s≤V≤1.75m/s；结合板形情况选择二级弯辊系数；根据辊期及工作辊磨损与热膨胀情况开启辊身冷却水轧件进入冷却系统前，轧件要求在机前辊道摆动；轧件进入矫直机之前，按照沿厚度方向上发生≥80%以上塑性变形要求，设定矫直机入口与出口辊缝。本发明既满足了工艺对终轧温度、入水温度、返红温度的要求，又结合了轧制与矫直工艺，综合控制性能与板形，实现单机架炉卷轧机热轧平轧特殊用途管线钢性能与板形的综合控制。
一种机架轧机生产特殊用途管线控制工艺

[发明专利]一种单机架炉卷轧机热轧管线钢的生产工艺-CN201110194087.7有效
发明人： 赵显鹏;姚永宽;王道远;滕达;丁梅 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2011-07-12 - 公布日： 2011-12-07 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种单机架炉卷轧机热轧管线钢的生产工艺，钢坯出钢温度≥1180℃，二阶段开轧温度≤900℃，待温坯厚度≤3.3h；9%≤倒数第2道次压下率≤13%，最后道次压下率为0%；降低终轧倒数第2道次的轧制速度，使终轧温度在780℃~820℃；入水温度695℃~740℃后，完成无压下率的在线提速抛钢，进入层流冷却系统冷却；保证轧件入水温度均匀性与返红温度均匀性；轧件进入矫直机之前，按照沿厚度方向上发生≥80%以上塑性变形要求，设定矫直机入口与出口辊缝。本发明轧制特殊用途管线钢时，能在满足最终产品性能要求的同时，控制钢板板形，提高了经济效益。
一种机架轧机热轧管线生产工艺

[发明专利]单机架炉卷轧机热轧平轧钢板性能控制工艺-CN201110091389.1有效
发明人： 赵显鹏;王道远;梁江民 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-13 - 公布日： 2011-10-26 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种单机架炉卷轧机热轧平轧钢板性能控制工艺，加热炉两端的烧钢温度比中间高15~40℃，坯料尾部温度比头部高10~25℃；在没有采用炉卷轧机大除鳞的道次，开启空气吹扫系统，保持轧制过程中表面无积水；在高温计检测到轧件温差大于50℃后，轧机按小于0.02m/s2的加速度提高抛钢速度；当高温计检测到轧件温差大于30℃后，层流系统自动关闭最后1~3组冷却水，提高轧件尾部的返红温度，降低轧件返红温度差异性；对宽钢板，冷却系统启用边部遮挡来消除沿宽度方向上边部与中间的温差。本发明保证了单机架炉卷轧机轧制平轧钢板的性能均匀性。
机架轧机热轧轧钢性能控制工艺

[发明专利]单机架炉卷轧机热轧平轧高钢级管线钢板形控制工艺-CN201110091387.2有效
发明人： 赵显鹏;王道远;梁江民;党军;腾达 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-13 - 公布日： 2011-09-21 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种单机架炉卷轧机热轧平轧高钢级管线钢板形控制工艺，该工艺优化二阶段开轧温度与待温坯厚度，合理优化及使用道次压下量，特别是精轧阶段最后3个道次压下率，调节弯辊力、工作辊辊凸度控制、实现终轧速度在线加速、根据板宽增加边部遮挡工艺、优化层流冷却水比、优化矫直机入口与出口辊缝设置及矫直速度等，实现单机架炉卷轧机热轧平轧高钢级管线钢板形的控制。本发明可平轧的坯料长度最长可为13m。在用厚度为150mm的长坯料轧制厚度≤32mm的高强度钢板时，在提高最终产品性能均匀性的同时，综合控制钢板板形。
机架轧机热轧平轧高钢级管线钢板控制工艺

[发明专利]单机架炉卷轧机薄规格高强度钢板轧制工艺-CN201110047688.5有效
发明人：王道远;赵显鹏;梁江民;党军;郑和;吴俊平;刘继红;顾鑫;王玉姝 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2011-02-28 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种单机架炉卷轧机薄规格高强度钢板轧制工艺，该轧制工艺用厚度为150mm、长度大于10m的坯料生产成品厚度小于10mm的高强度钢板，通过控制出钢温度、卷取炉温度、末道次压下量、弯辊力、终轧速度、高压水除鳞系统，得到性能与板形符合要求的薄规格高强度钢板；该轧制工艺在生产薄规格钢板时，利用机前与机后卷取炉的保温作用，通过控制坯料的出炉温度、轧制末道次的压下量、弯辊力、终轧速度轧制薄规格高强度钢板，得到的板形和性能均符合要求，提高了轧机产能，成材率、性能合格率高。
机架轧机规格强度钢板轧制工艺

[发明专利]单机架炉卷轧机厚规格钢板轧制工艺-CN200910234905.4无效
发明人：郭怀兵;马正贵;党军;朱鹏举;孙晋忠;滕达;赵显鹏;杨兆根;刘继宏;李黎明 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2009-11-20 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种单机架炉卷轧机厚规格钢板轧制工艺，该轧制工艺在用板坯生产成品厚度大于40mm的钢板时，减少第一阶段轧制道次数，增加第一阶段的道次压下量，具体步骤如下：在轧机后侧增加设置控温区域，在该控温区域内安装高温计和热检，高温计用于检测钢板轧件的温度，热检用于控制钢板轧件的位置；增加道次压下量，将偶数轧制道次数减少为奇数轧制道次数，奇数道次结束第一阶段轧制后，钢板轧件在轧机后控温区进行待温；温度降到工艺要求时，轧机辊缝打开，钢板轧件空过回到轧机前，进行第二阶段轧制，得到厚规格钢板轧件成品。本发明使厚轧件的心部组织得到充分细化，提高了轧件的整体性能。
机架轧机规格钢板轧制工艺

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