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[发明专利]大圆坯连铸用引锭装置及其使用方法-CN201810220298.5有效
发明人： 赵冠夫;贺云鸿;杨密平;李玉华;狄云峰;马传庆;邵明海;范夕荣;刘金玲 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-16 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明提供一种大圆坯连铸用引锭装置及其使用方法，该引锭装置设置在结晶器铜管内，包括冷料架和连接件；冷料架包括第一圆环、第二圆环和立杆；若干根所述立杆的一端均连接在所述第一圆环上、另一端均连接在所述第二圆环上；连接件由钢板和引锭钩组成，钢板设置在冷料架内或者设置在冷料架与引锭头之间，引锭钩的顶端连接在所述钢板上、所述引锭钩的底端延伸至所述燕尾槽内。本发明提供的引锭装置的冷料架和连接件在结晶器铜管内的位置固定，在进行大圆坯生产开浇时，受人为因素影响小，操作者容易掌握，能够解决因操作者不熟练而造成的开浇失败的问题，冷料架和连接件为分体结构，易于安置在结晶器铜管内，防止造成拉脱事故。
大圆坯连铸用引锭装置及其使用方法

[发明专利]一种钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢及其制备方法-CN202310578012.1在审
发明人：张利平;郑艳;杜国强;叶飞来;路峰;梁娜;张海霞;赵冠夫 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-22 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体是一种钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢及其制备方法，按质量百分含量计，所述钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢的化学组分包括：C：0.34～0.38％、Si：0.17～0.37％、Mn：1.60～1.70％、N：0.007～0.012％、V：0.01～0.04％、Al：0.01～0.05％、P≤0.015％、S≤0.010％、O≤20×10‑4％，H≤2×10‑4％，其余为Fe和其他不可避免的杂质元素。所述制备方法包括以下步骤：电炉/转炉冶炼→LF炉精炼+VD/RH真空脱气处理→连铸→热送/缓冷→轧制成材→正火处理→检验。本发明钢种通过向中碳锰钢中加入Mn、V、N、Al元素，制定合适的连铸、轧制工艺，提高了钢材的正火后性能，保证了气瓶的屈服强度、低温冲击韧性、断后伸长率满足用户要求。
一种钒氮微合金化中碳锰系气瓶用钢及其制备方法

[发明专利]一种含硫低硅钢的冶炼方法-CN202310271164.7在审
发明人：梁娜;张佩;李庆军;林敏;叶飞来;贺云鸿;张海霞;赵冠夫;刘兵 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫低硅钢的冶炼方法，生产工艺流程是：采用电炉冶炼，LF精炼，真空脱气，连铸。从原材料、冶炼及连铸工序出发，通过采用合理的工艺及炉渣设计，使钢的硅含量稳定的控制在≤0.08％，硫含量0.015～0.030％，可保持15炉以上连浇。
一种含硫低硅钢冶炼方法

[发明专利]一种Nb-Ti微合金化Cr-Mn系齿轮钢及其制备方法-CN202310131007.6在审
发明人：戈文英;孙俊杰;赵冠夫;刘兵;孙雪娇;路峰 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-02-17 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种Nb‑Ti微合金化Cr‑Mn系齿轮钢及其制备方法，所述Nb‑Ti微合金化Cr‑Mn系齿轮钢的的化学组成，按质量百分数计，包括：C：0.15～0.25％、Si≤0.20、Mn：0.8～1.60％、P：≤0.025％、S：0.010～0.035％、Cr：1.00％～1.80％、Ni：≤0.25％、Cu：≤0.20％、Ti：0.01～0.03％、Nb：0.02～0.07％、B≤0.0005％、Al：0.01～0.04％、[O]：≤12×10‑4％、[N]：0.005～0.010％、[H]：≤1.5×10‑4％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明制得的Nb‑Ti微合金化Cr‑Mn系齿轮钢具有良好的淬透性，末端淬透性J9＝40～45HRc、J15＝35～40HRc，与20CrMnTiH相比得到了大幅提高；用该材料制造的齿轮晶粒得到细化，在960℃‑980℃渗碳8h‑10h后晶粒度达到7级以上，齿轮的强韧性和疲劳性能得到显著提升。
一种 nb ti 合金 cr mn 齿轮及其制备方法

[发明专利]一种齿轮钢超大断面圆坯内部凝固组织的控制方法-CN202111098903.4有效
发明人： 赵冠夫;戈文英;刘兵;梁娜;关强;范斌;李玉华;何明生;况兴宇 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2021-09-18 - 公布日： 2023-05-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明属于连续浇铸领域，具体涉及一种齿轮钢超大断面圆坯内部凝固组织的控制方法，其中，圆坯断面直径≥650mm，利用本发明的控制齿轮钢超大断面圆坯内部凝固组织的方法，有效扩大铸坯内部柱状晶区，减少中心等轴晶区；铸坯内部柱状晶区面积不小于60％，从而减少柱状晶区与中心等轴晶区交界面积，实现降低柱状晶区和中心等轴晶区交界处成分偏析和夹杂聚集对产品质量的影响，并且通过降低铸坯拉速，调配二冷区的水冷和空冷的区间，增强水冷强度和弱化末端搅拌，有效抑制了铸坯产生中间裂纹、中心裂纹质量缺陷，并避免了中心偏析、中心疏松和缩孔的产生，在增加铸坯柱状晶区的同时保证了端面直径大于650mm的圆坯铸坯的内部质量。
一种齿轮超大断面内部凝固组织控制方法

[实用新型]一种连铸钢包引流砂外排装置-CN202320048400.4有效
发明人： 赵冠夫;戈文英;高健;刘永昌;穆长征;刘兵;梁娜;马传庆;刘金玲;李玉华 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B22D41/44 文献下载
摘要：本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种连铸钢包引流砂外排装置，本实用新型利用环状左接砂槽和环状右接砂槽相互组合成的整环内孔作为钢水下落的钢水通道，而引流锥设置在钢水通道上端。当引流砂下落时在引流锥的作用下，引流砂能够落入下方的第一容砂腔和第二容砂腔的内部从而实现回收；而当钢水与引流锥接触时，在高温的作用下，引流锥会融化与钢水一同从钢水通道流入下方的中间包。当完成引流砂的回收后，通过剪式夹持器将环状左接砂槽和环状右接砂槽向钢水水流两侧分开，能够有效避免回收外排装置时，环状左接砂槽和环状右接砂槽在移动过程中与钢水接触而发生迸溅，增加了外排装置的使用寿命，并且更加安全。
一种铸钢引流外排装置

[发明专利]一种风电用齿轮钢及其生产方法-CN202310009859.8在审
发明人：刘兵;赵冠夫;戈文英;梁娜;任琪;关义利;马传庆 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于齿轮钢技术领域，具体而言，本发明涉及一种风电用齿轮钢及其生产方法，本发明采用Al、Nb、N复合微合金化以保证钢中生成AlN、NbN第二相粒子，在渗碳热处理过程中起到钉扎晶界，阻止晶粒长大。由于AlN、NbN第二相粒子的数量影响晶粒长大的程度，为保证钢中生成足量的AlN、NbN第二相粒子，将钢中的Alt/[N]控制在2～4范围内。另外本发明将复合元素对晶粒长大的作用通过简单的线性公式来表达，保证了风电用齿轮钢组织的稳定性，有效避免了锻件经过温度950～1000℃、时间15～40h的渗碳热处理后晶粒的长大以及出现混晶现象。
一种风电用齿轮及其生产方法

[发明专利]一种连铸钢包引流砂外排装置及其使用方法-CN202310009849.4在审
发明人： 赵冠夫;戈文英;高健;刘永昌;穆长征;刘兵;梁娜;马传庆;刘金玲;李玉华 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2023-01-04 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B22D41/48 文献下载
摘要：本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种连铸钢包引流砂外排装置及其使用方法，本发明利用环状左接砂槽和环状右接砂槽相互组合成的整环内孔作为钢水下落的钢水通道，而引流锥设置在钢水通道上端。当引流砂下落时在引流锥的作用下，引流砂能够落入下方的第一容砂腔和第二容砂腔的内部从而实现回收；而当钢水与引流锥接触时，在高温的作用下，引流锥会融化与钢水一同从钢水通道流入下方的中间包，避免钢水与环状左接砂槽、环状右接砂槽接触。当完成引流砂的回收后，通过分离机构将环状左接砂槽和环状右接砂槽向钢水水流两侧分开，能够有效避免环状左接砂槽和环状右接砂槽在移动过程中与钢水接触而发生迸溅，增加了外排装置的使用寿命。
一种铸钢引流外排装置及其使用方法

[发明专利]一种复合微合金化齿轮钢表面质量控制方法-CN202211527522.8在审
发明人： 赵冠夫;高健;戈文英;穆长征;刘永昌;刘兵;梁娜;李玉华;马传庆;刘金玲 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B22D11/18 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金炼钢技术领域，具体涉及一种复合微合金化齿轮钢表面质量控制方法，本发明通过中高拉速浇注和超弱冷间接降低铸坯初生坯壳冷却强度，减少了初生坯壳形成过程中的凝固体积收缩和相变体积收缩；并且采用大倒锥度结晶器铜管，减少了铸坯凝固坯壳与结晶器铜管内壁间的气隙；采用结晶器液面高粘度保护渣，改善了铸坯凝固坯壳与结晶器铜管内壁间渣膜的均匀性，综合上述措施，本发明从降低铸坯初生坯壳冷却强度、减少铸坯凝固坯壳与结晶器铜管内壁间的气隙和改善铸坯凝固坯壳与结晶器铜管内壁间渣膜的均匀性方面入手，使铸坯凝固坯壳各部位组织均匀凝固，有效避免了铸坯凝固坯壳因应力产生裂纹源，提高了铸坯表面质量。
一种复合合金齿轮表面质量控制方法

[发明专利]一种汽车结构件用非调质钢及其轧制方法-CN202211507472.7在审
发明人：梁娜;赵燕;王宗斌;张佩;林敏;李庆军;关义利;赵冠夫;王允;刘兵 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-11-29 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于汽车用钢技术领域，具体涉及一种汽车结构件用非调质钢及其轧制方法，其组成按质量百分数为：C：0.42‑0.49％、Si：0.30‑0.60％、Mn：1.00‑1.50％、Cr：0.15‑0.30％、P：≤0.035％、S：≤0.035％、V：0.06‑0.13％、Ni≤0.30％、Cu≤0.30％、Mo：0.04‑0.08％、Ti：0.010‑0.030％、Nb：0.010‑0.030％、N:0.010‑0.020％、Al：≥0.015、[O]≤15ppm，其余为Fe和不可避免杂质。其轧制方法为：加热——高压水除鳞——轧制——水冷——冷却——锯切——收集——入坑缓冷，制得圆钢。本发明采用Nb、V、Ti多元复合微合金化的方法合理的设计化学成分，材料成本低；通过合理的设计控轧控冷工艺，充分发挥钢中各元素的作用，大大地提升了材料的强韧性。该圆钢可替代42CrMo用于生产对强塑性要求较高的汽车结构件。
一种汽车结构件用非调质钢及其轧制方法

[发明专利]一种420MPa级风电法兰用钢及其制备方法-CN202211465444.3在审
发明人：戈文英;赵燕;赵冠夫;刘兵 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-11-22 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明属于低合金高强度结构钢技术领域，具体涉及一种420MPa级风电法兰用钢及其制备方法。按化学成分质量百分比计，所述风电法兰用钢为：C：0.16～0.20％、Si：0.20～0.40％、Mn：1.40～1.60％、P：≤0.015％、S：≤0.005％、V：0.08～0.12％、Nb：0.020～0.060％、Al：0.020～0.050％、Ti：≤0.005％、Cr：0.10～0.18％、Ni：≤0.40％、Cu：≤0.15％、As：≤0.015％、Sn：≤0.010％、Pb：≤0.010％、Sb：≤0.0050％、Bi：≤0.010％、[N]：50×10‑4％～100×10‑4％、[O]:≤15×10‑4％、[H]：≤1.5×10‑4％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明是以低碳C‑Mn为基础，添加V、Nb、N微合金化元素；本发明还提供了钢的制备方法，生产的低合金高强度钢纯净度高、具有优异的低温冲击韧性，钢的内部质量满足风电机组高可靠性、耐低温冲击性能(‑50℃)使用要求。
一种 420 mpa 级风电法兰及其制备方法

[发明专利]一种起重机轮体用高碳钢及其制备方法-CN202211412866.4在审
发明人： 赵冠夫;高健;戈文英;穆长征;刘永昌;刘兵;梁娜;李玉华;马传庆;刘金玲 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-11-11 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及冶金技术领域，具体地说，本发明涉及一种起重机轮体用高碳钢及其制备方法。所述高碳钢的化学成分质量百分数为：C：0.63％～0.70％、Si：0.17％～0.35％、Mn：0.95％～1.15％、Cr：0.10％～0.20％、Al：0.020％～0.040％、Ti：0.010％～0.020％、S≤0.005％、P≤0.012％、Ca≤0.0008％、Cu≤0.20％、Ni≤0.30％、O≤12×10‑4％、N≤60×10‑4％和H≤1.5×10‑4％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明的起重机轮体用高碳钢，合理制定了铸坯缓冷制度、加热制度及轧后冷却制度，可有效的解决起重机轮体用大规格高碳钢的表面、内部质量、综合力学性能及硬度问题，能够很好的满足起重机轮体用大规格高碳钢对钢材表面、内部质量、综合力学性能及硬度等的较高要求。
一种起重机轮体用高碳钢及其制备方法

[发明专利]一种塔式起重机标准节主弦用热轧圆钢及其生产方法-CN202211201751.0在审
发明人：马传庆;张佩;范斌;吴兆华;张海霞;李金浩;赵璐;戈文英;李月;郑桂云;赵冠夫;梁娜;刘金玲;张利平;刘兵 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种塔式起重机标准节主弦用热轧圆钢及其生产方法，所述塔式起重机标准节主弦用热轧圆钢采用低合金高强度结构钢成分，通过合理控制钢中碳、硅、锰等化学成分，满足钢的冲击性能和强度要求，通过电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气得到高纯净度的钢水、钢水经合金钢大圆坯弧形连铸机形成Φ650mm连铸大圆坯，经轧制后得到Φ280mm的圆棒，具有纯净度高、组织均匀和较好的机械性能，满足塔式起重机标准节主弦用热轧圆钢的要求。
一种塔式起重机标准节主弦用热轧圆钢及其生产方法

[发明专利]一种利用高炉铁水电炉冶炼半钢的方法-CN202211211352.2在审
发明人：马传庆;范斌;吴兆华;张利平;张佩;张海霞;吴群;李金浩;戈文英;路峰;李月;郑桂云;赵冠夫;梁娜;刘金玲;刘兵 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用高炉铁水电炉冶炼半钢的方法，所述利用高炉铁水电炉冶炼半钢的方法包括：电弧炉采用70％以上高铁水比例工艺进行半钢冶炼，在上一炉次冶炼结束出钢前，放掉部分高磷炉渣，并在炉内加入活性石灰10～20kg/吨钢和部分氧化铁皮、除尘灰等固体氧化剂，采用氧气吹扫渣面进行快速化渣，化渣完毕出钢，电炉采用采用偏心底出钢、留钢留渣操作，电炉随废钢加入活性石灰10～30kg/吨钢，电炉兑铁冶炼，电炉炉内冶炼温度在1400～1500℃时，将粒径为0～10mm石灰粉喷入到电炉炉内；喷粉结束后，增大供氧量，强搅拌进行脱磷，冶炼过程中进行流渣操作。
一种利用高炉铁水电炉冶炼方法

[发明专利]一种电炉冶炼超低硫半钢的方法-CN202211211355.6在审
发明人：马传庆;范斌;吴兆华;张利平;张佩;张海霞;王凯;李金浩;戈文英;李月;郑桂云;赵冠夫;梁娜;刘金玲;刘兵 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金领域，具体公开了一种电炉冶炼超低硫半钢的方法，所述方法包括如下的步骤：电炉中加入未经预处理的高炉铁水和废钢，铁水质量占比≥70％，电炉冶炼过程中镁蒸气随同氩气一起从电炉炉底喷入电炉内的铁水中，镁蒸气与铁水充分接触、反应，得到深度脱硫的铁水；同时，电炉采用石灰和萤石造高碱度渣，冶炼过程进行放渣操作，后期采用补加石灰的方式抑制铁水回硫。通过本发明电炉冶炼超低硫半钢，电炉终点硫含量可以降低到100ppm以下，甚至达到20ppm以下。
一种电炉冶炼超低硫半钢方法

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