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- [实用新型]一种油井用冲砂装置-CN202120301029.9有效
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郭海滨;尹训利;黄金伟;贾维静
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胜利油田方圆修井作业有限公司
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2021-02-03
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2021-12-07
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E21B21/00
- 本实用新型公开了一种油井用冲砂装置，包括底座，所述底座的底端中部固定连接在采油井管道的顶端，所述底座的顶端中部通过法兰固定连接在自封封井器的底端，所述自封封井器的内部滑动连接有冲砂管道，所述自封封井器的右端固定连接在出水管的一端，所述出水管的另一端固定连接在水泵的左端中部。本实用新型中，增压泵能够将冲砂液通过冲砂液腔室进入采油管道内，然后通过喷头喷出清理管道内壁，清理完成的混合液通过回流腔室排出，通过水泵能够使回流腔室和外界产生强大的气压差，液位传感器能够实时检测冲砂液储存箱内液体的容量，如果容量过低控制器会工作，通过蜂鸣器能够发出警报声，使用起来十分方便，值得大力推广。
- 一种油井冲砂装置
- [实用新型]一种油田钻井节流管汇系统-CN202120389225.6有效
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吕俊德;贾维静;许涛;王祥磊
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胜利油田方圆修井作业有限公司
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2021-02-22
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2021-10-19
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F16L39/00
- 本实用新型公开了一种油田钻井节流管汇系统，包括第一支撑板，所述第二支撑板的顶部中间固定连接有水平仪，所述第二支撑板的四个角均螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的底部靠近底座位置均前后贯穿有预设孔，所述螺母副的中间均螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的顶部均转动连接在第二支撑板的顶部，所述伺服电机的顶部固定连接有主动轮，所述主动轮与四个传动轮之间通过皮带转动连接。本实用新型中，在预设孔内插入插销分别转动四根第二丝杆配合水平仪实现调整节流管汇保持水平，启动伺服电机通过皮带带动第一丝杆在螺母副上转动，实现了自动升降节流管汇，方便节流管汇与施工场地的管道对接值得大力推广。
- 一种油田钻井节流系统
- [发明专利]组合式离心浇注金属模具-CN201110397259.0无效
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徐金兰;贾维静
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徐金兰
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2011-11-30
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2013-06-05
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B22D13/10
- 本发明如图示，镶套(3)是镶嵌在模具体(1)内，因镶套(3)是和浇铸铁水接触较近，在浇铸过程中，模具体(1)里镶套(3)频繁受到铁水的热冲击，但是镶套(3)壁厚薄，其内部收到热冲击产生的应力较小。应力的裂纹扩展受到镶套结构的限制。同样模具体(1)因为不是直接和铁水接触，但是因收到镶套(3)传递的热量，也是频繁受到热冲击，但是相对镶套(3)来说，程度较轻，也阻止了镶套(3)裂纹的扩展的。模具体(1)采用45钢，镶套用45钢需按照一定的周期进行热处理，消除镶套(3)的内应力，防止裂纹的扩展。如果镶套(3)损坏，就可以通过更换方法来解决，整个模具体(1)还可以重复使用，所以生产成本减低。
- 组合式离心浇注金属模具
- [发明专利]汽车活塞耐腐蚀处理方法-CN201110397307.6无效
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徐金兰;贾维静
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徐金兰
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2011-11-30
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2013-06-05
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C25D11/08
- 汽车铝活塞工艺过程为-化学除油-冷水清洗-热水清洗-晾干-入池-氧化反应-出池-冷水清洗-热水清洗-发黑处理-封闭处理-烘干-上油包装。化学除油除去活塞表面的油渍，然后清洗。晾干的活塞进入浓硫酸的电解槽内，活塞置于电解槽的阳极，电解液浓硫酸的浓度是200-250g/l，电解电压是30V，电解时间35分钟，电解结束后放入出池，冷水冲洗，再用热水清洗，进入发黑液封闭处理40分钟，然后烘干，涂敷防锈油。经过如上处理的气缸套其表面均匀覆盖有一层铝的氧化物，其表面硬度提高、抗氧化、耐腐蚀。
- 汽车活塞腐蚀处理方法
- [发明专利]一种等温淬火工艺-CN201110364537.2无效
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贾维静;严方
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贾维静
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2011-11-12
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2013-05-15
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C21D1/20
- 本发明涉及一种等温淬火工艺，是将符合要求的气缸套毛坯经过粗加工和半精加工进行等温淬火处理。将符合要求的半成品气缸套放入电炉内迅速升温至890℃-910℃，保温40分钟，使得气缸套的原始基体组织完全奥氏体化。然后放进温度是320℃左右的盐浴炉里，待气缸套的整体温度和盐浴炉平衡时，出炉水洗，去除气缸套表面化学物质，气缸套的组织发生变化，形成了上贝氏体和下贝氏体。再用电炉按照中温回火工艺进行处理，以消除等温淬火产生的热应力。
- 一种等温淬火工艺
- [发明专利]活塞表面处理工艺-CN201110364258.6无效
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贾维静;严方
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贾维静
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2011-11-12
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2013-05-15
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C25D11/08
- 成品铝活塞工艺过程为-化学除油-冷水清洗-热水清洗-晾干-入池-氧化反应-出池-冷水清洗一热水清洗-发黑处理-封闭处理-烘干-上油包装.化学除油除去活塞表面的油渍，然后清洗。晾干的活塞进入浓硫酸的电解槽内，活塞置于电解槽的阳极，电解液浓硫酸的浓度是200-250g/l.电解电压是24V，电解时间40分钟，电解结束后放入出池，冷水冲洗，再用热水清洗，进入发黑液封闭处理40分钟，然后烘干，涂敷防锈油。经过如上处理的气缸套其表面均匀覆盖有一层铝的氧化物，其表面硬度提高、抗氧化、耐腐蚀。
- 活塞表面处理工艺
- [发明专利]车床铣削用工装设计及铣削加工方法-CN201110364536.8无效
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严方;贾维静;郑华清
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贾维静
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2011-11-12
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2013-05-15
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B23C7/02
- 本发明涉及车床铣削用工装设计及铣削加工方法。车床心轴(1)安装在车床主轴上，铣刀片(2)和铣刀片(4)之间有定尺寸隔套(3)，隔套(3)的长度尺寸就是台肩的宽度，油缸底座(9)安装在车床的中拖板，气缸套(5)安装在开花涨套(6)上，开花涨套(6)也是油缸(8)的端盖作用，活塞杆(7)拉动使其涨紧，当待加工气缸套(5)安装在夹具上后，调整好大拖板的位置。加工时只要将待加工气缸套(5)用开花涨套(6)涨紧后将中拖板纵向移动切削，如果更换不同尺寸的气缸套(5)只要更换与之相匹配的开花涨套(6)和隔套(3)，即可适应不同品种气缸套(5)的支撑肩的径向平面铣削加工。
- 车床铣削用工装设加工方法
- [发明专利]一种高精度内圆磨削加工工艺-CN201110364511.8无效
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贾维静;严方
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贾维静
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2011-11-12
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2013-05-15
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B24B33/02
- 本发明涉及一种高精度内圆磨削加工工艺。本发明解决其技术的珩磨工艺所用夹具如图所示，底座(1)和夹具体(7)可以用螺栓紧固连接，下橡胶套(2)和上橡胶套(5)分别装在下衬套(3)和上衬套(6)上，同时有隔圈(4)及压盖(8)形成一个密闭的腔，缸套(9)放置于下橡胶套(2)和上橡胶套(5)内腔。珩磨采用粗珩磨和精珩磨，粗磨的采用金刚石砂条，目数为180目，加工压力为1.4Mpa。精珩磨采用双进给珩磨头，双进给粗珩磨砂条为金刚石150目，压力0.8-1.0Mpa，双进给精珩磨采用碳化硅砂条，粒度是400目，珩磨压力采用是0.5Mpa。间隔缸套加工是正反转交替加工，保持内孔网纹Rpk＜0.25微米、Rvk＝1.0-2.0微米、Rk＝0.4-1.2微米。
- 一种高精度磨削加工工艺
- [发明专利]一种气缸套新材质及铸造工艺-CN201110364591.7无效
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严方;贾维静;郑华清
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贾维静
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2011-11-12
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2013-05-15
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C22C33/08
- 本发明涉及一种气缸套新材质及铸造工艺。本发明提供炉内按照原材料的配比生铁∶回炉料∶废钢＝5∶2∶3进行投料，用电炉熔炼，调整合金元素，使之化学成分C：2.8％-3.2％，Si：2.2-2.6％，Mn：05％-0.8％，P＜0.3％，Cr：0.3％-0.4％，B：0.04％-0.08％，Cu：0.5％-0.8％，其余为Fe。符合要求后迅速升温至1500℃以上，在炉前包和中转包加入的硅钡孕育剂，经炉前铁水冲入浇包孕育。在浇铸坩埚中加入0.15％的硅锶孕育剂以温度不低于1440℃采用随流孕育进行浇铸，在毛坯温度低于700℃出模，孕育能使气缸套金相组织稳定、硬度适当增加、抗拉强度明显提高，并且熔炼和铸造工艺稳定。
- 一种气缸套材质铸造工艺
- [发明专利]低温氮化处理防止气缸套穴蚀工艺-CN200910213311.5无效
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严方;张强华
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贾维静
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2009-11-02
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2011-05-11
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C23C8/02
- 本发明提供低温氮化处理防止气缸套穴蚀工艺，为了确保低温氮化的质量，粗加工后要进行回火处理，消除粗加工及热加工的内应力，机加工的半精加工，设置回火处理工序，以消除机加工的内应力，经几何尺寸检验合格的气缸套清洗后晾干入炉，在低于200℃的状态下通入氨气，排空炉内的空气，以不高于50℃每小时的速度缓慢升温至480℃，氨气分解率35％-45％保温4小时，在升温至490℃，氨气分解率45％-60％，保温2小时，然后以每小时40℃的降温速度降温，当炉内温度低于180℃时，停止通入氨气，气缸套出炉，出炉气缸套经过检测合格后珩磨抛光去除氮化绒毛层。处理后气缸套抗穴蚀能力强，耐磨损能力提高，机油耗降低。
- 低温氮化处理防止气缸套工艺
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