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[发明专利]振动磁场辅助电化学磁性磨料复合抛光装置及其使用方法-CN202211328994.0在审
发明人：谷岩;李震;林洁琼;周伟东;谭鸿强;袁德禄;徐梓苏;赵慧博;张森;车鹏;奚源;刘思麟;高英桓;陈少华;李阳 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明提出振动磁场辅助电化学磁性磨料复合抛光装置及其使用方法，其中工件夹持运动模块安装在Z向运动滑台的滑动端，用于夹持工件并驱动转动；水平移动滑台组件安装在Z向运动滑台的下方，用于驱动空间振动模块水平方向移动；空间振动模块安装在水平移动滑台组件的滑动端，用于驱动磁场辅助抛光模块形成空间振动；脉冲电源，用于在工件抛光前对工件实现电化学处理，磁场辅助抛光模块通过磁力引导导磁性磨料形成磁簇并且结合空间振动模块形成多物理场耦合环境下的复合抛光效果。该复合抛光装置在多物理场耦合环境下对工件进行抛光，在优化表面质量的前提下，达到提高工件材料去除率，缩短加工时间的优异效果。
振动磁场辅助电化学磁性磨料复合抛光装置及其使用方法

[实用新型]一种基于柔性铰链的压电驱动器驱动新型三自由度定位平台-CN202122141694.9有效
发明人：关雨亭;周伟东;钱思远;谷岩;徐梓苏;于丙金;车鹏;张洪阳;谭鸿强;王泽华;高天雨;董天艺;韩东旭;袁德禄;王雨佳 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2021-09-07 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： G12B5/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种基于柔性铰链的压电驱动器驱动新型三自由度定位平台，该平台包括新型四稳态机构、新型桥式放大机构、双摇杆机构、运动反向补偿机构、桥式放大机构、中心微动平台、压电驱动器、固定端和定位孔，压电驱动器驱动新型桥式放大机构和新型四稳态机构产生X方向平动，压电驱动器驱动桥式放大机构、运动反向补偿机构和双摇杆机构产生Y方向平动和绕Z轴转动。通过调整压电驱动器的个数和输入位移的方向，实现中心微动平台沿X、Y方向的平动和绕Z轴的转动。本实用新型具有多自由度、高刚度、高频率、解耦效果好和稳定性强的优点，可以在多种领域实现定位功能。
一种基于柔性铰链压电驱动器驱动新型自由度定位平台

[实用新型]一种立方氮化硼超硬刀片合成装置-CN201721214325.5有效
发明人：侯文帅;李建;袁德禄 -专利权人：李建
申请日： 2017-09-21 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： B01J3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种立方氮化硼超硬刀片合成装置，包括物料搅拌罐、减震支架、安装架、冲压机床、熔炼罐和上料机，所述安装架固定安装在底座上，安装架的顶部固定安装减震支架，物料搅拌罐固定安装在减震支架的顶部，减震支架由上下两层套管组成，减震支架的两层套管中间设有滑动槽，减震支架的套管中间没有安装仓，减震支架的安装仓内设有减震弹簧，减震支架的底部设有固定块且通过固定块固定安装在安装架上，所述立方氮化硼超硬刀片合成装置系统结构简单，操作方便，自动化程度高，安全性能好，且缩短物料冲压中的运输过程，提高产品质量。
减震支架安装架立方氮化硼超硬刀片合成装置套管物料搅拌安装仓固定块冲压本实用新型安全性能减震弹簧上下两层系统结构运输过程滑动槽熔炼罐上料机两层底座机床自动化

[发明专利]一种陶瓷-树脂复合砂轮-CN201410008444.X在审
发明人： 袁德禄 -专利权人： 袁德禄
申请日： 2014-01-08 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B24D3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷-树脂复合砂轮，按照以下的制备方法制备而成：（1）将陶瓷结合剂和磨料按照比例混合均匀，然后按照陶瓷砂轮的生产方法制备陶瓷砂轮；（2）将步骤（1）中得到的陶瓷砂轮粉碎，得到陶瓷砂轮粉末；（3）以步骤（2）得到的陶瓷砂轮粉末为原料，按照树脂砂轮生产的方法制备砂轮，即得陶瓷-树脂复合砂轮。本发明的陶瓷-树脂复合砂轮的宏观结构为树脂砂轮，微观结构为陶瓷砂轮，使得本发明的耐热性可以达到陶瓷砂轮的耐热性，并且磨料的结合强度大大增强，抗弯强度达到60MPa、抗拉强度达到16MPa、结合剂强度可满足80-100m/s转速下使用安全，成品率达到95%以上。
一种陶瓷树脂复合砂轮

[发明专利]一种低温金属陶瓷结合剂砂轮及其制备方法-CN201410008426.1有效
发明人： 袁德禄 -专利权人： 袁德禄
申请日： 2014-01-08 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： B24D3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种低温金属陶瓷结合剂砂轮及其制备方法，包括以下步骤：1）低熔点陶瓷的制备：将低熔点陶瓷的原料按照比例采用稀释法混匀，于1200-1300℃熔炼1-3小时急冷，球磨机破碎到2～5μm，烘干过200目筛，得到低熔点陶瓷，待用；2）将低熔点金属和低熔点陶瓷按规定的比例配、混匀，再与磨料混匀；3）成型：称取所需成型料均匀倒入磨具中刮平，压力压制成型，并且压制温度在120℃-200℃，压制时间为30min-90min，脱模；4）烧成：将磨具放入程序控温的烘箱内，烧两小时，然后冷却；5）检验生产过程中是否存在废品缺陷，既得低温金属陶瓷结合剂砂轮。本发明的砂轮节约能源，降低烧成燃料成本。
一种低温金属陶瓷结合砂轮及其制备方法

[实用新型]陶瓷磨盘-CN201320597665.6有效
发明人：秦景厂;郭留希;李晓苹;袁德禄 -专利权人：河南华茂新材料科技开发有限公司
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： B24D7/06 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种陶瓷磨盘，包括环状的基体，所述基体上粘接有磨块，相邻磨块之间具有胶缝，所述磨块沿基体的中心轴形成磨块环，所述基体上具有至少两个磨块环，相邻磨块环之间的胶缝为多边形。这样在研磨过程中产生的胶屑相比圆形胶缝的情况更分散，不易产生聚集现象，易被冲洗去除，避免了研磨不均匀和振动的现象，成品率和生产效率显著提高。
陶瓷磨盘

[发明专利]一种高强度陶瓷超薄切割片及其制备方法-CN201310456802.9有效
发明人：秦景厂;郭留希;袁德禄;李晓苹 -专利权人：河南华茂新材料科技开发有限公司
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B26D1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度陶瓷超薄切割片及其制备方法。一种高强度陶瓷超薄切割片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步、将陶瓷切割片加工去除表面硬壳和表面封闭气孔，使气孔成贯穿状；第二步、将低熔点金属溶解，然后在真空状态下，将经过第二步加工的陶瓷切割片放入溶化的金属液中，使金属液渗入陶瓷切割片中；第三步、将经过第二步处理的陶瓷切割片取出，加工去除表面多余金属并加工到尺寸要求，即得到高强度陶瓷超薄切割片。本发明的高强度陶瓷超薄切割片，在普通陶瓷切割片的基础上加入金属元素，使生产的陶瓷超薄切割片的强度大大提高，达到≧50000转/分，不解体，且锋利，大幅度提高了成品率。
一种强度陶瓷超薄切割及其制备方法

[发明专利]一种大薄壁整环陶瓷砂轮的生产方法-CN201310456804.8有效
发明人：秦景厂;郭留希;袁德禄;李晓苹 -专利权人：河南华茂新材料科技开发有限公司
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： B24D3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种大薄壁整环陶瓷砂轮的生产方法，一种大薄壁整环陶瓷砂轮的生产方法，包括以下步骤：第一步、按照一定比例，将陶瓷结合剂、磨料和树脂一起混匀；第二步、将第一步的原料装入模具内，热压成型；第三步、脱模；第四步、高温烧制，烧制结束经检验合格，即得大薄壁整环陶瓷砂轮。本发明的生产方法可以直接生产直径大于200mm，厚度小于10mm的整环薄壁砂轮，产品的成品率达到99%，产品脱模的成品率达到100%。本发明的生产方法生产的大直径整环薄壁陶瓷砂轮由于没有以前粘结缝，磨制的产品表面统一，没有波纹。
一种薄壁陶瓷砂轮生产方法

[发明专利]一种含有稀土金属的陶瓷结合剂-CN201310455105.1在审
发明人：秦景厂;郭留希;袁德禄;李晓苹 -专利权人：河南华茂新材料科技开发有限公司
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B24D3/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种陶瓷结合剂，尤其是一种含有稀土金属的陶瓷结合剂，一种含有稀土金属的陶瓷结合剂的制备方法，包括以下步骤：第一步、按照重量百分比计，取SiO2 55%～60%，Al2O3 11%～15%，B2O3 8.5%～10%，K2O 12-15%，BaO 1-5%，0.5%-2%的稀土金属，将原料放入球磨机中研磨均匀，备用；第二步、研磨均匀的原料放入高温炉中煅烧，煅烧温度：1100-1400，时间：1-2h；第三步、将第二步得到的产物，烘干，放入球磨机中进行研磨，过250目筛，即得含有稀土金属的陶瓷结合剂。本发明的陶瓷结合剂引入稀土金属后，改善了结合剂的分散性，使制作的工具寿命大大提高，是原工具寿命的1.5倍-2倍。
一种含有稀土金属陶瓷结合

[发明专利]一种含金属的高强度陶瓷超薄切割片及其制备方法-CN201310454515.4在审
发明人：秦景厂;郭留希;袁德禄;李晓苹 -专利权人：河南华茂新材料科技开发有限公司
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B24D3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种含金属的高强度陶瓷超薄切割片及其制备方法。一种含金属的高强度陶瓷超薄切割片，包括以下步骤：第一步、将低熔点金属、陶瓷结合剂和磨料混合均匀，按照体积比计，包括陶瓷结合剂为25%-35%，所述的磨料为37-50%，所述的低熔点金属5-38%，余量为气孔；第二步、将第一步混合后的原料装入模具，压制成型，得到切割片；第三步、将第二步压制的切割片600-700℃，真空烧制；第四步、将第三步烧制后的切割片加工到尺寸要求，即得高强度陶瓷超薄切割片。本发明的切割片，在普通陶瓷切割片的基础上加入金属元素，使生产的切割片的强度大大提高，达到≧50000转/分，不解体，且锋利，大幅度提高了成品率。
一种金属强度陶瓷超薄切割及其制备方法

[发明专利]一种树脂干磨砂轮的结合剂、树脂干磨砂轮及其制备方法-CN201310454588.3在审
发明人：秦景厂;郭留希;李晓苹;袁德禄 -专利权人：河南华茂新材料科技开发有限公司
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2014-01-22 - 主分类号： B24D3/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种树脂砂轮及其制备方法，尤其是一种树脂干磨砂轮的结合剂、树脂干磨砂轮及其制备方法。一种树脂干磨砂轮的制备方法，包括以下步骤：1）按照比例将结合剂混合均匀，然后按照体积百分比计，取金刚石25%-35%和结合剂65%-75%，混合均匀，其中所述的结合剂，按照重量百分比计，包括聚酰亚胺树脂30-35%、铜粉20-25%、二硫化钼10-15%、碳化硅8-12%、氧化铬10-15%、氧化锌6-10%，2）压制成型，3）烧制，4）加工到尺寸要求，即得树脂干磨砂轮。本发明的结合剂以及树脂干磨砂轮，导热性好，可以用于干磨操作，金刚石不会脱落。
一种树脂磨砂结合及其制备方法

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